type påfyldningsmaskine

Som en professionel leverandør af aerosolpåfyldningsmaskiner har vi struktureret de vigtigste klassificeringsmetoder for påfyldningsmaskiner for at hjælpe virksomheder med at vælge det rigtige udstyr baseret på produktionsscenarier, materialeegenskaber og automatiseringsbehov:

1. Efter udfyldningsprincip

Atmosfærisk trykpåfyldningsmaskine:  Fylder væsker under normalt tryk, velegnet til lavviskøse, gasfrie produkter (f.eks. renset vand, spiselig olie, daglig kemisk toner) med enkel struktur og lave omkostninger.

Trykpåfyldningsmaskine:  Bruger mekanisk tryk til at overføre materialer, designet til stoffer med høj viskositet (f.eks. tomatsauce, tandpasta, salve, balsam) for at undgå tilstopning.

Vakuumpåfyldningsmaskine : Evakuerer beholdere først før påfyldning, ideel til væsker med lav viskositet (f.eks. sirup, pesticider, kemiske reagenser, vitamindrikke) for at reducere oxidation.

Isobarisk påfyldningsmaskine : Afbalancerer trykket mellem beholder og væsketank før påfyldning, velegnet til kulsyreholdige produkter (f.eks. øl, sodavand, mousserende vand) for at tilbageholde CO₂.

2. Efter materialeform

Væskepåfyldningsmaskine:  Tilpasser sig til forskellige væsker (fra lavviskøst vand til højviskositets æterisk olie), som er meget udbredt i daglige kemikalie-, fødevare-, medicinal- og olieindustrier.

Pasta-påfyldningsmaskine: Til creme, gel-lignende materialer (f.eks. ansigtscreme, håndcreme, hakket kød, bondebønnepasta), der sikrer forseglet fyldning og kvantitativ nøjagtighed.

Aerosolpåfyldningsmaskine:  Specielt trykudstyr med drivmiddelfyldning (f.eks. spraymaling, insekticid, hærdningsspray), proces: væskepåfyldning → tætning → gaspåfyldning.

Pulverpåfyldningsmaskine: Fylder pulver og små granulære materialer (f.eks. mælkepulver, vaskepulver, pesticidpulver, krydderier) med støvtæt design til kemisk industri og fødevareindustri.

Granulatfyldningsmaskine: Velegnet til granulære materialer (f.eks. kaffepulver, frø, sukker, granulat medicin), understøttende emballage i små sække eller bulkfyldning.

3. Ved containerbevægelse

Roterende påfyldningsmaskine:  Beholdere roterer med drejetallerkenen, fuldfører løbende påfyldning → låg, høj effektivitet (ideel til masseproduktion i fødevare- og drikkevareindustrien).

Lineær påfyldningsmaskine:  Beholdere bevæger sig lineært, udfylder rækker med mellemrum, enkel struktur og nem vedligeholdelse, men begrænset kapacitet, velegnet til gasfri væskefyldning i små partier.

4. Efter automatiseringsniveau

Manuel påfyldning: Fuldstændig manuel betjening, ingen udstyrsafhængighed, kun til små batch, gasfri væsker (f.eks. laboratorieprøver, små håndlavede værksteder).

Semi-automatisk påfyldningsmaskine: Automatisk påfyldning med manuel flaskepåfyldning/aflæsning, balancering af omkostninger og effektivitet, velegnet til prøveproduktion eller små-batchproduktion i SMV'er.

Automatisk påfyldningsmaskine: Inkluderer automatisering af en enkelt maskine og produktionslinjeintegration, der understøtter fuldautomatiske processer (påfyldning → forsegling → mærkning → inspektion) til storskalaproduktion i mellemstore og store virksomheder.

For skræddersyede fyldemaskineløsninger baseret på specifikke industrier (f.eks. farmaceutiske, fødevarer, daglige kemikalier) eller materialeegenskaber, er du velkommen til at konsultere for eksklusiv valgrådgivning.