A maszkgyártás területén az alapanyagok emulgeálása, a tiszta víz kezelése, valamint a töltés és csomagolás jelentik a termékek minőségét és hatékonyságát meghatározó fő láncszemeket. A piaci igények kielégítésére teljes körű megoldást kínálunk a nyersanyag-előkészítéstől a késztermék-csomagolásig, beleértve a vákuum-homogenizáló emulgeálószert, a fordított ozmózisos vízkezelő rendszert, az automata maszktöltő gépet és egyéb berendezéseket, hogy segítsük a vállalkozások versenyképességét.
1. Homogenizáló és emulgeáló gép: nagy nyírási homogenizálás
Az emulgeáló edény, mint a maszkfolyadék elkészítésének alapberendezése, anyaga és folyamata közvetlenül befolyásolja a késztermék stabilitását és a berendezés élettartamát.
|
(1) Anyagválasztás: 304 és 316 rozsdamentes acél (egészségügyi szabvány), amely megfelel a kozmetikai ipar magas higiéniai követelményeinek, annak biztosítása érdekében, hogy az alapanyagok ne legyenek szennyezettek.
(2) Többlépcsős nagy nyíróhatású homogenizálás: támogatja a fokozatos sebességszabályozást (például alacsony sebességű keverés, majd nagy sebességű homogenizálás), hogy elkerülje a nagy viszkozitású nyersanyagok fröccsenését, alkalmas szérumokhoz, gélekhez és egyéb készítményekhez.
|
2. Teljesen automatikus maszktöltő gép: nagy hatékonyság, precízió, alacsony fogyasztás
A maszkos csomagolási igényekhez a következő két csillagos modellt ajánljuk a különböző méretű vállalkozások termelési igényeinek kielégítésére:
|
WDMX2 kétfejű töltőgép
(1) Hatékonyság: 2000-2500 tabletta/óra, alkalmas 95-160 mm széles maszkzacskókhoz. (2) Műszaki jellemzők: mágneses szivattyútöltés (pontosság ± 0,2 g), PLC + érintőképernyős vezérlés, intelligens érzékelési funkció, zsák nélkül, nincs töltés, munkaerőköltség megtakarítás. (3) Kompatibilitás: Modularizált kialakítás, támogatja a táskatípus gyors cseréjét extra tartozékok nélkül. |
|
WDMX6 hatfejű nagy sebességű töltőgép
(1) Hatékonyság: 7500-8500 zsák/óra, tömeggyártásra alkalmas. (2) Automatizálási folyamat: integrált zacskószedés, töltés, lezárás, kódolás és késztermék-kimenet, egyetlen kulcsművelet csökkenti a meghibásodási arányt. (3) Energiatakarékos kialakítás: 220 V-os tápegység, nincs szükség ipari áramra, csökkenti az energiafogyasztást és a helyszíni korlátozásokat. |
3. Teljesen automatikus maszktöltő gép: nagy hatékonyság, precízió, alacsony fogyasztás
A vízkezelés a maszk folyadékadagolásának alapvető része, amely közvetlenül befolyásolja a termék biztonságát és hatását.
|
(1) Tiszta víz előkészítése: fordított ozmózis technológiát alkalmaz a vízben lévő szennyeződések és mikroorganizmusok eltávolítására, így tiszta vizet biztosít, amely megfelel a GMP szabványoknak, meghosszabbítja a maszkoldat eltarthatóságát és fokozza a használati hatást. (2) Rendszerintegráció: Zökkenőmentes csatlakozás emulgeálószerrel és tároló tartályokkal, hogy félkész termékek forgalmi központot alakítsanak ki, amely stabil alapanyag-utánpótlást biztosít a következő töltési folyamathoz. |
4. Egyablakos gyártósor-integráció előnyei
(1) Költségoptimalizálás: A teljes folyamatautomatizálás az emulgeálástól a töltésig csökkenti a kézi beavatkozást, és lehetővé teszi egyetlen alkalmazott számára 2-3 berendezés kezelését.
(2) Minőségbiztosítás: Passziválással kezelt emulgeáló edény + steril tiszta víz + nagy pontosságú töltés annak biztosítására, hogy a termékek megfeleljenek a nemzetközi tanúsítási szabványoknak.
(3) Rugalmas bővítés: A berendezések kombinációjának korszerűsítése (pl. hajtogatógép, címkézőgép) a jövőbeli kapacitásbővítési igényekhez való alkalmazkodás érdekében.
Akár induló, akár bejáratott cégről van szó, emulgeáló, vízkezelő és töltőberendezéseink személyre szabhatók, hogy segítsenek hatékony, alacsony költségű, jó minőségű termelést elérni. Személyre szabott megoldásért és árajánlatért forduljon hozzánk még ma!
