Op het gebied van de maskerproductie zijn emulgering van grondstoffen, zuivere waterbehandeling en vullen en verpakken de belangrijkste schakels die de productkwaliteit en efficiëntie bepalen. Om aan de marktvraag te voldoen, bieden we een volledige reeks oplossingen, van de voorbereiding van grondstoffen tot de verpakking van eindproducten, waaronder vacuümhomogeniserende emulgator, waterbehandelingssysteem met omgekeerde osmose, automatische maskervulmachine en andere apparatuur, om bedrijven te helpen hun concurrentievermogen te vergroten.
1. Homogeniserende en emulgerende machine: homogeniseren met hoge afschuiving
Emulgeerpot als de kernuitrusting voor de bereiding van maskervloeistof, het materiaal en het proces ervan hebben rechtstreeks invloed op de stabiliteit van het eindproduct en de levensduur van de apparatuur.
|
(1) Materiaalkeuze: roestvrij staal 304 en 316 (sanitaire standaard), geschikt voor de hoge hygiëne-eisen van de cosmetische industrie, om ervoor te zorgen dat de grondstoffen niet verontreinigd raken.
(2) Meertraps homogenisatie met hoge afschuiving: ondersteuning voor snelheidsregeling in fasen (zoals mengen op lage snelheid, gevolgd door homogenisatie op hoge snelheid), om spatten van hoogviskeuze grondstoffen te voorkomen, geschikt voor serums, gels en andere formuleringen.
|
2. Volautomatische maskervulmachine: hoog rendement, precisie, laag verbruik
Voor maskerverpakkingsbehoeften worden de volgende tweesterrenmodellen aanbevolen om te voldoen aan de productiebehoeften van ondernemingen van verschillende groottes:
|
WDMX2 dubbelkops vulmachine
(1) Efficiëntie: 2000-2500 tabletten/uur, geschikt voor maskerzakken van 95-160 mm breed. (2) Technische hoogtepunten: magnetische pompvulling (nauwkeurigheid ± 0,2 g), PLC + touchscreenbediening, intelligente detectiefunctie van geen zak, geen vulling, waardoor arbeidskosten worden bespaard. (3) Compatibiliteit: modulair ontwerp, ondersteunt snelle vervanging van het tastype zonder extra accessoires. |
|
WDMX6 Zeskops hogesnelheidsvulmachine
(1) Efficiëntie: 7500-8500 zakken/uur, geschikt voor massaproductie. (2) Automatiseringsproces: geïntegreerd verzamelen, vullen, sealen, coderen en eindproductuitvoer van zakken, één toetsbediening vermindert het aantal mislukkingen. (3) Energiebesparend ontwerp: 220V-voeding, geen behoefte aan industriële elektriciteit, vermindering van het energieverbruik en locatiebeperkingen. |
3. Volautomatische maskervulmachine: hoog rendement, precisie, laag verbruik
Waterbehandeling is het basisonderdeel van de dosering van maskervloeistof, wat rechtstreeks van invloed is op de productveiligheid en het effect.
|
(1) Zuiver waterbereiding: maakt gebruik van omgekeerde osmosetechnologie om onzuiverheden en micro-organismen in het water te verwijderen, waardoor zuiver water wordt geleverd dat voldoet aan de GMP-normen, waardoor de houdbaarheid van de maskeroplossing wordt verlengd en het gebruikseffect wordt verbeterd. (2) Systeemintegratie: Naadloze verbinding met emulgator- en opslagtanks om een omzetcentrum voor halffabrikaten te vormen, dat een stabiele aanvoer van grondstoffen biedt voor het daaropvolgende vulproces. |
4. One-stop productielijnintegratievoordelen
(1) Kostenoptimalisatie: Volledige procesautomatisering, van emulgeren tot vullen, vermindert handmatige tussenkomst en stelt één medewerker in staat 2-3 apparaten te bedienen.
(2) Kwaliteitsborging: met passivatie behandelde emulgerende pot + steriel zuiver water + zeer nauwkeurige vulling om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de internationale certificeringsnormen.
(3) Flexibele uitbreiding: Ondersteuning van upgrades van apparatuurcombinaties (bijv. vouwmachine, etiketteermachine) om zich aan te passen aan toekomstige behoeften op het gebied van capaciteitsvergroting.
Of u nu een start-up of een gevestigd bedrijf bent, onze emulgatie-, waterbehandelings- en vulapparatuur kan worden aangepast om u te helpen een efficiënte, goedkope en hoogwaardige productie te realiseren. Neem vandaag nog contact met ons op voor een oplossing op maat en een offerte!
