Verrichtingsproces:
Voertafel voor spuitbussen --- Automatische invoer van transportblikken --- Kandetectorkop en automatische vloeistofvulling en automatische invoegklep en correctieklep --- Automatisch lucht opblazen en krimpen --- Gewichtscontrole ---- Werktafel
Technische parameters:
Technische parameter |
Beschrijving |
Vulcapaciteit (blikken/min) |
60-70 |
Vloeistofvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Gasvulvolume (ml) |
10-1200 (kan worden aangepast) |
Hoofden vullen |
4 hoofden |
Nauwkeurigheid bij het vullen |
≤±1% |
Toepasselijke blikkendiameter (mm) |
35 - 70 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke blikkenhoogte (mm) |
80 - 300 (kan worden aangepast) |
Toepasselijk ventiel |
1 inch |
Werkdruk (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maximaal gasverbruik (m3/min) |
5 |
Vermogen (kW) |
7.5 |
Afmeting (LBH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiaal |
SS304 (sommige onderdelen kunnen SS316 zijn) |
Garantie |
1 jaar |
Belangrijkste verkoopargumenten |
Hoge snelheid volautomatische hoge productie |
Onderhoudsvereisten |
Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's |
Certificeringen en normen |
CE&ISO9001 |
Gedetailleerde afbeeldingen:
Auto blikvoermachine:
Het bestaat uit 13 transportbanden met plat dak, een explosieveilige motor en relevante besturingsonderdelen. Het kan de blikken automatisch naar het volgende station voeren met veranderlijke snelheidsbeschikbaarheid.
Functies:
Volledig pneumatisch aangedreven onderdelen zorgen voor een veilige werking.
Benodigde configuratie en optionele onderdelen zijn beschikbaar.
Geschikt voor klanten die vraag hebben naar massaproductie van spuitbussen.
Vloeibare vulmachine:
Het is ontworpen op één werktafel. Het bestaat uit 4 vloeistofvulkoppen, een blikdetectorkop, een insteekventiel en een correctieventiel. Het beschikt over geen blikje, geen werking. De correctieklep werkt nadat de kleppen zijn geplaatst en stopt met werken als er een klep ontbreekt.
Functies:
Volledig pneumatisch aangedreven onderdelen zorgen voor een veilige werking.
Gebruikers kunnen kiezen hoeveel vloeistofvulkoppen er moeten werken.
Nee kan niet vullen.
Stabiele prestaties om een hoge productiviteit te garanderen.
Ventiel invoegen:
Volledig pneumatisch aangedreven onderdelen zorgen voor een veilige werking.
Flexibel ventielinzetstuk.
Krimp- en gasvulmachine:
Functies:
Volledig pneumatisch aangedreven onderdelen zorgen voor een veilige werking.
Het aantal gasvulkoppen en de dosering van het gasvulvolume kunnen worden aangepast.
Bekijk de verschillende soorten drijfgassen die toepasbaar zijn: perslucht, LPG, DME, CFC, stikstof, kooldioxide, enz.
Gewichtscontrolemachine:
Directe gewichtsweergave, parameteraanpassing is visueel en handig, ook met eenvoudige gewichtskalibratie en aanpassingsfunctie voor verschillende eisen aan de controlesnelheid.
Verpakkingstabel:
Deze accumulatietafel is de laatste machine van de QGJ70 spuitbusvulmachine. Het neemt voltooide blikjes op en stelt operators in staat deze te verzamelen en in te pakken.
Producten tonen:
Voedsel: Slagroom, glazuur, chocolade en koffiepoeder, evenals bakolie kunnen ook verkrijgbaar zijn in spuitbussen.
Thuis: Tot de alledaagse voorwerpen die in spuitbussen kunnen zitten behoren pesticiden, stof- en vlekverwijderaars en luchtverfrissers.
Farmaceutisch: In de farmaceutische industrie worden neussprays, zoutoplossingen, injectables met meerdere doses en plaatselijke spuitbussen gevuld met aerosolvulapparatuur.
Cosmetica en persoonlijke verzorging: Enkele van de cosmetische producten die spuitbussen gebruiken, zijn zonnebrandmiddelen, scheergels, schuimen, deodorants, lichaamssprays en parfums.
Industrieel: Auto-onderhouds- en verfproducten zijn twee voorbeelden van industrieel gebruik van deze apparaten.
Hoe een spuitbusvulmachine selecteren?
1. Productievolume: de capaciteit van de machine moet in overeenstemming zijn met uw productievereisten.
2.Productspecificaties: Zorg ervoor dat de machine uw specifieke formulering en drijfgas kan verwerken.
3. Automatiseringsniveau: bepaal op basis van uw budget en productieschaal of u een halfautomatische of volautomatische machine kiest.
4. Kwaliteit en betrouwbaarheid: Selecteer een gerenommeerde fabrikant om de betrouwbaarheid en ondersteuning van de machine te garanderen.
Onze service:
Onze servicemogelijkheden zorgen voor een optimale efficiëntie:
Wij bieden hulp op afstand, service op locatie, training en machine-audits. U heeft toegang tot een ervaren OEM-onderdelenafdeling en moderniseringsteam. We hebben een diepgaand inzicht in uw machine, wat leidt tot minder stilstand, een langere levensduur van de apparatuur en een hoger rendement op uw investering.
After-sales service:
1. Er is een garantie van twee jaar.
2. Er zijn monteurs beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden.
3. Professionele verkopers staan altijd klaar om u van dienst te zijn.
4. We kunnen klantfabrieksplannen, lay-outs, installaties, training en meer aanbieden.
5. We garanderen dat de machine 100% eenvoudig te gebruiken is, omdat we van elke machine een video maken om te testen.
