PRODUCTEN

U bevindt zich hier: Thuis » Producten » Spuitbus vulmachine » Automatische spuitbusvulmachine » QGJ70 Automatische spuitbusvulmachine voor insecticiden Air Frenshener

QGJ70 Automatische spuitbusvulmachine voor insecticiden Air Frenshener

Deel met:

Deze automatische aërosolvullijn omvat een blikdetectorkop, vloeistofvulkop, insteekklep, richtklep, afdichting, gasvulkop, vaste actuator en inkjetband. Deze productielijn heeft de kenmerken van hoge precisie en efficiëntie en kan wereldwijd gestandaardiseerde blikken en aluminium blikjes van 1 inch verwerken. Het is geschikt voor het vullen van stoffen met gemiddelde viscositeit, zoals olie, water, latex, oplosmiddelen en soortgelijke materialen. Daarnaast is het ook geschikt voor het vullen van drijfgassen, waaronder DME, LPG, R134a, N2, CO2, enz. Het toepassingsbereik is uitgebreid naar de chemische, cosmetische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie om aan verschillende behoeften op het gebied van vloeibare verpakkingen te voldoen.

Beschikbaarheid:

Aantal:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Model:
QGJ70
Merk:
Wejing

Productbeschrijving

Productvoordeel:

1. Verhoging van de productiecapaciteit: Volautomatische aërosolvulmachines vergroten, dankzij hun versnelde werking, de productiecapaciteit aanzienlijk in vergelijking met handmatige of halfautomatische opties.

In een fabrieksomgeving kan het gebruik van deze automatische machines bijvoorbeeld resulteren in een aanzienlijke toename van het aantal gevulde spuitbussen per uur vergeleken met traditionele handmatige methoden.
Neem een scenario waarin een handmatig proces 600 blikjes per uur kan vullen, terwijl de volautomatische machine er 3600 of meer kan vullen.

2. Nauwkeurige vulcontrole: De integratie van geavanceerde automatisering in deze machines zorgt voor nauwkeurige vulhoeveelheden in elke bus, waardoor verspilling wordt verminderd, de consistentie tussen batches wordt gehandhaafd en bijgevolg de productkwaliteit wordt verbeterd.

Stel je een productielijn voor waarbij elke bus gevuld moet worden met precies 500 milliliter product. De geavanceerde automatisering zorgt ervoor dat elke bus tot dit exacte volume wordt gevuld, zonder noemenswaardige variaties.
Een voorbeeld uit de praktijk zou het vullen van parfums kunnen zijn, waarbij exacte vulvolumes cruciaal zijn voor het behoud van de reputatie van het merk en de klanttevredenheid.

3. Efficiënte arbeidstoewijzing: Automatisering vermindert de afhankelijkheid van handarbeid aanzienlijk, verlaagt de operationele kosten en wijst het personeel opnieuw toe aan meer gespecialiseerde taken, waardoor de algehele operationele soepelheid wordt verbeterd.

In een productiefaciliteit zorgt automatisering ervoor dat een kleiner team zich kan concentreren op monitoring en kwaliteitscontrole, in plaats van dat een groot aantal werknemers de blikjes handmatig moet vullen.
Een bedrijf kan bijvoorbeeld voorheen 50 werknemers in dienst hebben gehad voor vulwerkzaamheden, maar heeft er dankzij de automatisering slechts 10 nodig, en de rest kan worden verplaatst naar gebieden als onderhoud en kwaliteitscontrole.

4. Verbeterde veiligheidsstructuur: Deze machines zijn speciaal ontworpen om potentieel gevaarlijke procedures en materialen te scheiden, verlagen de risicoblootstelling voor operators aanzienlijk en voldoen aan de strenge veiligheidsnormen van brancheorganisaties.

Neem een situatie waarin de omgang met bepaalde chemicaliën tijdens het vulproces riskant is. Het ontwerp van de machine zorgt ervoor dat operators niet direct aan deze gevaren worden blootgesteld.
Een voorbeeld hiervan zou het vullen van brandbare stoffen kunnen zijn, waarbij de veiligheidsstructuur onbedoelde ontsteking of blootstelling van de operators voorkomt.

5. Flexibel en uitbreidbaar ontwerp: Volautomatische aërosolvulsystemen zijn geschikt voor verschillende blikformaten en producttypen en kunnen zich eenvoudig aanpassen aan marktveranderingen. Hun potentieel voor upgrades zorgt ervoor dat uw productielijn concurrerend blijft en klaar is voor toekomstige industriële eisen.

Voor een bedrijf dat zowel kleine als grote spuitbussen produceert, kan het systeem zonder grote aanpassingen moeiteloos schakelen tussen de verschillende formaten.
Stel dat er een plotselinge toename is in de vraag naar een nieuw type spuitbusproduct. Dankzij het schaalbare ontwerp kan de productielijn zich snel aanpassen en beginnen met het vullen van het nieuwe product zonder noemenswaardige vertragingen of investeringen in nieuwe apparatuur.

Technische parameters:

Technische parameter	Beschrijving
Vulcapaciteit (blikken/min)	40-50
Vloeistofvulvolume (ml)	10-600 (kan worden aangepast)
Gasvulvolume (ml)	10-600 (kan worden aangepast)
Hoofden vullen	2 hoofden
Nauwkeurigheid bij het vullen	≤±1%
Toepasselijke blikkendiameter (mm)	35 - 70 (kan worden aangepast)
Toepasselijke blikkenhoogte (mm)	80 - 300 (kan worden aangepast)
Toepasselijk ventiel	1 inch
Werkdruk (Mpa)	0,6 - 0,8
Maximaal gasverbruik (m3/min)	5
Vermogen (kW)	7.5
Afmeting (LBH) mm	2200035002000
Materiaal	SS304 (sommige onderdelen kunnen SS316 zijn)
Garantie	1 jaar
Belangrijkste verkoopargumenten	Hoge snelheid volautomatische hoge productie
Onderhoudsvereisten	Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's
Certificeringen en normen	CE&ISO9001

Gedetailleerde afbeeldingen:

Kan voedende machine

Auto blikvoermachine:

Het kan de flessen in de productielijn adequaat laten draaien. Hoge efficiëntie en verminderde arbeidsintensiteit.

Aërosol vullende productielijn:

QGJ70 Automatische spuitbusvulproductielijn bestaat uit een draaitafel met vloeistofvulkop, insteekklep, krimpkop en gasvulkop, persluchtzuigerpomp, transportband, enz.