QGJ70 Automatische aerosolvulmachine voor insecticiden Air Frenshener

Delen op:

Deze automatische aerosolvullijn omvat een blikdetecterkop, vloeistofvulkop, inzetklep, rechtbrenging, afdichting, gasvulkop, actuator vaste en inkjetgordel. Deze productielijn heeft de kenmerken van hoge precisie en efficiëntie en kan wereldwijd gestandaardiseerde een inch blik en aluminium blikken aan. Het is geschikt voor het vullen van middelen van middelgrote viscositeitsstoffen zoals olie, water, latex, oplosmiddelen en soortgelijke materialen. Bovendien is het ook geschikt voor het vullen van drijfgassen, waaronder DME, LPG, R134A, N2, CO2, enz. De toepassingsbereik is uitgebreid naar de chemische, cosmetica, voedingsmiddelen en farmaceutische industrie om aan verschillende behoeften aan vloeibare verpakkingen te voldoen.

Beschikbaarheid:

hoeveelheid:



Vragen Toevoegen aan de mand

Model:
QGJ70
Merk:
Weeg

Productbeschrijving

Productvoordeel:

1. Boost van de productiecapaciteit: volledig automatische aerosolvulmachines, vanwege hun versnelde werking, verhoogt de productiecapaciteit aanzienlijk in vergelijking met handmatige of semi-automatische opties.

In een fabrieksinstelling kan het gebruik van deze automatische machines bijvoorbeeld leiden tot een significante toename van het aantal gevulde aerosolblikjes per uur in vergelijking met traditionele handmatige methoden.
Overweeg een scenario waarbij een handmatig proces binnen een uur 600 blikjes kan vullen, terwijl de volledig automatische machine 3600 of meer kan vullen.

2. Nauwkeurige vulregeling: de opname van geavanceerde automatisering in deze machines zorgt voor precieze vulhoeveelheden in elke bus, het verminderen van afval, het handhaven van de consistentie tussen batches en het verbeteren van de productkwaliteit.

Stel je een productielijn voor waarbij elke bus moet worden gevuld met exact 500 milliliter product. De geavanceerde automatisering zorgt ervoor dat elke bus tot dit exacte volume is gevuld, zonder significante variaties.
Een real-life voorbeeld kan zijn in het vullen van parfums, waar exacte vulvolumes cruciaal zijn voor het handhaven van de reputatie en klanttevredenheid van het merk.

3. Efficiënte arbeidstoewijzing: automatisering vermindert de afhankelijkheid van handarbeid aanzienlijk, waardoor de operationele kosten worden gesneden en het personeelsbestand opnieuw wordt toegewezen aan meer gespecialiseerde taken, waardoor de algehele operationele soepelheid wordt verbeterd.

In een productiefaciliteit, in plaats van een groot aantal werknemers die de blikjes handmatig vullen, stelt Automation een kleiner team in staat om zich te concentreren op monitoring en kwaliteitscontrole.
Een bedrijf heeft bijvoorbeeld eerder 50 werknemers in dienst voor het invullen van activiteiten, maar met automatisering heeft er slechts 10 nodig, en de rest kan worden verplaatst naar gebieden zoals onderhoud en kwaliteitsinspectie.

4. Verbeterde veiligheidsstructuur: specifiek ontworpen om mogelijk gevaarlijke procedures en materialen te scheiden, deze machines verlagen de risicoblootstelling voor operators aanzienlijk en voldoen aan strikte veiligheidsnormen die zijn vastgesteld door industriële organisaties.

Overweeg een situatie waarin de behandeling van bepaalde chemicaliën in het vulproces riskant is. Het ontwerp van de machine zorgt ervoor dat operators niet direct aan deze gevaren worden blootgesteld.
Een voorbeeld kan zijn bij het vullen van ontvlambare stoffen waarbij de veiligheidsstructuur een toevallige ontsteking of blootstelling aan de operators voorkomt.

5. Flexibel en uitbreidbaar ontwerp: in staat om verschillende CAN -maten en producttypen, volledig automatische aerosolvulsystemen die zich gemakkelijk aanpassen aan marktwijzigingen. Hun potentieel voor upgrade zorgt ervoor dat uw productielijn concurrerend blijft en klaar is voor toekomstige industriële vereisten.

Voor een bedrijf dat zowel kleine als grote aerosolblikjes produceert, kan het systeem moeiteloos schakelen tussen de verschillende maten zonder grote aanpassingen.
Stel dat er een plotselinge toename is van de vraag naar een nieuw type aerosolproduct. Met het schaalbare ontwerp kan de productielijn zich snel aanpassen en het nieuwe product vullen zonder belangrijke vertragingen of investeringen in nieuwe apparatuur.

Technische parameters:

Technische parameter	Beschrijving
Vulcapaciteit (blikjes/min)	40-50
Vloeistofvulvolume (ml)	10-600 (kan worden aangepast)
Gasvulvolume (ml)	10-600 (kan worden aangepast)
Vullende hoofden	2 hoofden
Vulnauwkeurigheid	≤ ± 1%
Toepasselijke blikken diameter (mm)	35 - 70 (kan worden aangepast)
Toepasselijke blikken hoogte (mm)	80 - 300 (kan worden aangepast)
Toepasselijke klep	1 inch
Werkdruk (MPA)	0,6 - 0,8
Max gasverbruik (M3/min)	5
Power (kW)	7.5
Dimensie (LWH) mm	2200035002000
Materiaal	SS304 (sommige delen kunnen SS316 zijn)
Garantie	1 jaar
Belangrijke verkooppunten	Hoge snelheid volledig automatische hoge productie
Onderhoudsvereisten	Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's
Certificeringen en normen	CE & ISO9001

Gedetailleerde afbeeldingen:

Kan voedingsmachine

Auto blikje voedingsmachine:

Het kan de flessen in de productielijn adequaat laten draaien. Hoge efficiëntie en verminderde arbeidsintensiteit.

Aerosolvullingafdichtingproductielijn:

QGJ70 Automatische aerosolvulling Productielijn bestaat uit een rotatietafel met vloeistofvulkop, steek de klep, krimpende kop en gasvulkop, persluchtzuigerpomp, transportband, enz.