| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
QGJ70
Wejing
1. Produktionskapacitetsförstärkning: Helautomatiska aerosolpåfyllningsmaskiner ökar på grund av sin accelererade drift avsevärt produktionskapaciteten jämfört med manuella eller halvautomatiska alternativ.
Till exempel, i en fabriksmiljö, kan användningen av dessa automatiska maskiner resultera i en betydande ökning av antalet fyllda aerosolburkar per timme jämfört med traditionella manuella metoder.
Tänk på ett scenario där en manuell process kan fylla 600 burkar på en timme, medan den helautomatiska maskinen kan fylla 3600 eller mer.
2. Exakt påfyllningskontroll: Införandet av avancerad automation i dessa maskiner säkerställer exakta påfyllningsmängder i varje kapsel, vilket minskar avfallet, bibehåller konsistensen mellan batcherna och förbättrar följaktligen produktkvaliteten.
Föreställ dig en produktionslinje där varje kapsel måste fyllas med exakt 500 milliliter produkt. Den avancerade automatiseringen säkerställer att varje kapsel fylls till denna exakta volym, utan några större variationer.
Ett exempel i verkligheten kan vara fyllning av parfymer, där exakta fyllningsvolymer är avgörande för att upprätthålla varumärkets rykte och kundnöjdhet.
3. Effektiv arbetsfördelning: Automatisering minskar avsevärt beroendet av manuellt arbete, minskar driftskostnaderna och omplacerar arbetsstyrkan till mer specialiserade uppgifter, vilket förbättrar den övergripande smidigheten.
I en tillverkningsanläggning, istället för att ha ett stort antal arbetare som manuellt fyller burkar, möjliggör automatisering för ett mindre team att fokusera på övervakning och kvalitetskontroll.
Till exempel kan ett företag tidigare ha anställt 50 arbetare för fyllningsoperationer, men med automatisering behöver det bara 10, och resten kan flyttas till områden som underhåll och kvalitetskontroll.
4. Förbättrad säkerhetsstruktur: Speciellt utformade för att separera potentiellt farliga procedurer och material, dessa maskiner sänker avsevärt riskexponeringen för operatörer och uppfyller stränga säkerhetsstandarder som fastställts av branschorganisationer.
Tänk på en situation där hanteringen av vissa kemikalier i fyllningsprocessen är riskabel. Maskinens design säkerställer att operatörer inte utsätts direkt för dessa faror.
Ett exempel kan vara vid fyllning av brandfarliga ämnen där säkerhetsstrukturen förhindrar oavsiktlig antändning eller exponering för operatörerna.
5. Flexibel och utbyggbar design: Helautomatiska aerosolpåfyllningssystem som kan ta emot olika burkstorlekar och produkttyper kan enkelt anpassas till marknadsförändringar. Deras potential för uppgradering säkerställer att din produktionslinje förblir konkurrenskraftig och redo för framtida industrikrav.
För ett företag som tillverkar både små och stora aerosolburkar kan systemet enkelt växla mellan de olika storlekarna utan större justeringar.
Anta att efterfrågan på en ny typ av aerosolprodukt plötsligt ökar. Den skalbara designen gör att produktionslinjen snabbt kan anpassa sig och börja fylla den nya produkten utan betydande förseningar eller investeringar i ny utrustning.
Teknisk parameter |
Beskrivning |
Fyllningskapacitet (burkar/min) |
40-50 |
Vätskefyllningsvolym (ml) |
10-600 (kan anpassas) |
Gasfyllningsvolym (ml) |
10-600 (kan anpassas) |
Fyllningshuvuden |
2 huvuden |
Fyllningsnoggrannhet |
≤±1 % |
Tillämplig burkdiameter (mm) |
35 - 70 (kan anpassas) |
Tillämplig burkhöjd (mm) |
80 - 300 (kan anpassas) |
Tillämplig ventil |
1 tum |
Arbetstryck (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Max gasförbrukning (m3/min) |
5 |
Effekt (KW) |
7.5 |
Mått (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Material |
SS304 (vissa delar kan vara SS316) |
Garanti |
1 år |
Viktiga försäljningsargument |
Höghastighets helautomatisk högproduktion |
Underhållskrav |
Rekommenderade underhållsprocedurer och scheman |
Certifieringar och standarder |
CE&ISO9001 |

Automatisk burkmatningsmaskin:
Det kan hålla flaskorna i produktionslinjen igång adekvat.Hög effektivitet och minskad arbetsintensitet.

Produktionslinje för aerosolfyllningstätning:
QGJ70 Automatisk produktionslinje för aerosolfyllning består av ett roterande bord med vätskepåfyllningshuvud, insatsventil, presshuvud och gaspåfyllningshuvud, tryckluftkolvpump, transportband, etc.

Automatisk ställdon fast maskin:
Autoaktuator fast maskin används för installation av spraymanöverdon av aerosolprodukter.

Bläckstrålebälte och Convayor-bord:
Bläckstråleband använder importerad transportör, aerosolburkarna drivs av de ex-proof motorerna in i spåret för sprayning.

1. Före uppstart
- Kontrollera alla komponenter för skador och korrekt anslutning.
- Säkerställ tillräckligt med råvaror och smörjmedel.
- Kontrollera att inställningarna på kontrollpanelen är korrekta.
2. Under drift
- Håll koll på maskinens indikatorer för eventuella fel.
- Inspektera regelbundet fyllda aerosolburkar för kvalitet.
3. Säkerhetsföreskrifter
- Följ säkerhetsriktlinjerna strikt.
- Undvik att nå in i maskinen när den är igång.
4. Underhållstips
- Rengör maskinen efter varje användning.
- Inspektera och byt ut slitna delar regelbundet.
- Håll ordning på arbetsområdet runt maskinen.
5. Avstängningsprocedur
- Tryck på stoppknappen på kontrollpanelen.
- Koppla bort strömförsörjningen.
1. Hur ofta ska maskinen servas?
Det rekommenderas att ha en professionell service var tredje månad för att säkerställa optimal prestanda.
2. Vad händer om maskinen plötsligt slutar fungera?
Kontrollera först strömförsörjningen. Om det är bra, kontakta teknisk support för ytterligare hjälp.
3. Kan påfyllningshastigheten justeras?
Ja, det kan justeras via kontrollpanelens inställningar baserat på dina produktionsbehov.
4. Hur hanterar man mindre läckor i fyllningsprocessen?
Inspektera tätningarna och byt ut dem om de är skadade. Kontrollera också tryckinställningarna.
5. Stöder maskinen olika burkstorlekar?
Ja, men justeringar kan behövas i inställningarna för olika burkdimensioner.
Vi har alltid varit engagerade i att maximera varumärket 'Wejing Intelligent' - eftersträva mästarkvalitet och uppnå harmoniska och win-win-resultat.