தயாரிப்பு நன்மை:

1. உற்பத்தி திறன் பூஸ்ட்: முழுமையான தானியங்கி ஏரோசல் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள், அவற்றின் விரைவான செயல்பாட்டின் காரணமாக, கையேடு அல்லது அரை தானியங்கி விருப்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

• எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தொழிற்சாலை அமைப்பில், இந்த தானியங்கி இயந்திரங்களின் பயன்பாடு பாரம்பரிய கையேடு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு மணி நேரத்திற்கு நிரப்பப்பட்ட ஏரோசல் கேன்களின் எண்ணிக்கையில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு ஏற்படலாம்.

• ஒரு கையேடு செயல்முறை ஒரு மணி நேரத்தில் 600 கேன்களை நிரப்பக்கூடிய ஒரு காட்சியைக் கவனியுங்கள், அதே நேரத்தில் முழு தானியங்கி இயந்திரம் 3600 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றை நிரப்ப முடியும்.

2. துல்லியமான நிரப்பு கட்டுப்பாடு: இந்த இயந்திரங்களில் மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷனை இணைப்பது ஒவ்வொரு குப்பியிலும் துல்லியமான நிரப்பு அளவுகளை உறுதி செய்கிறது, கழிவுகளை குறைக்கிறது, தொகுதிகளுக்கு இடையில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, இதன் விளைவாக தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

• ஒவ்வொரு குப்பியும் சரியாக 500 மில்லிலிட்டர் உற்பத்தியால் நிரப்பப்பட வேண்டிய ஒரு உற்பத்தி வரியை கற்பனை செய்து பாருங்கள். எந்தவொரு குறிப்பிடத்தக்க மாறுபாடுகளும் இல்லாமல், ஒவ்வொரு குப்பியும் இந்த துல்லியமான தொகுதிக்கு நிரப்பப்படுவதை மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் உறுதி செய்கிறது.

• ஒரு நிஜ வாழ்க்கை உதாரணம் வாசனை திரவியங்களை நிரப்புவதில் இருக்கக்கூடும், அங்கு பிராண்டின் நற்பெயர் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியைப் பராமரிக்க சரியான நிரப்பு தொகுதிகள் முக்கியமானவை.

3. திறமையான தொழிலாளர் ஒதுக்கீடு: ஆட்டோமேஷன் கையேடு உழைப்பைச் சார்ந்திருப்பதை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் தொழிலாளர்களை மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பணிகளுக்கு மறுசீரமைக்கிறது, இதனால் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு மென்மையை மேம்படுத்துகிறது.

• ஒரு உற்பத்தி வசதியில், அதிக எண்ணிக்கையிலான தொழிலாளர்கள் கைமுறையாக கேன்களை நிரப்புவதற்கு பதிலாக, ஆட்டோமேஷன் ஒரு சிறிய குழு கண்காணிப்பு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டில் கவனம் செலுத்த அனுமதிக்கிறது.

• உதாரணமாக, ஒரு நிறுவனம் முன்னர் 50 தொழிலாளர்களை நடவடிக்கைகளை நிரப்புவதற்காக வேலை செய்திருக்கலாம், ஆனால் ஆட்டோமேஷனுடன், 10 மட்டுமே தேவை, மீதமுள்ளவை பராமரிப்பு மற்றும் தர ஆய்வு போன்ற பகுதிகளுக்கு நகர்த்தப்படலாம்.

4. மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு அமைப்பு: குறிப்பாக அபாயகரமான நடைமுறைகள் மற்றும் பொருட்களைப் பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த இயந்திரங்கள் ஆபரேட்டர்களுக்கான ஆபத்து வெளிப்பாட்டைக் கணிசமாகக் குறைத்து, தொழில் நிறுவனங்களால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட கடுமையான பாதுகாப்பு தரங்களுக்கு இணங்குகின்றன.

• நிரப்புதல் செயல்பாட்டில் சில இரசாயனங்கள் கையாள்வது ஆபத்தானது என்பதைக் கவனியுங்கள். இந்த ஆபத்துகளுக்கு ஆபரேட்டர்கள் நேரடியாக வெளிப்படுத்தப்படுவதில்லை என்பதை இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு உறுதி செய்கிறது.

• எரியக்கூடிய பொருட்களை நிரப்புவதில் ஒரு எடுத்துக்காட்டு இருக்கலாம், அங்கு பாதுகாப்பு அமைப்பு தற்செயலான பற்றவைப்பு அல்லது ஆபரேட்டர்களுக்கு வெளிப்பாட்டைத் தடுக்கிறது.

5. நெகிழ்வான மற்றும் விரிவாக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு: பல்வேறு கேன் அளவுகள் மற்றும் தயாரிப்பு வகைகளுக்கு இடமளிக்கும் திறன், முழுமையாக தானியங்கி ஏரோசல் நிரப்புதல் அமைப்புகள் சந்தை மாற்றங்களுக்கு எளிதில் சரிசெய்கின்றன. மேம்படுத்தலுக்கான அவற்றின் ஆற்றல் உங்கள் உற்பத்தி வரி போட்டித்தன்மையுடன் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் எதிர்கால தொழில் தேவைகளுக்கு தயாராக உள்ளது.

• சிறிய மற்றும் பெரிய ஏரோசல் கேன்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு நிறுவனத்திற்கு, கணினி பெரிய மாற்றங்கள் இல்லாமல் வெவ்வேறு அளவுகளுக்கு இடையில் சிரமமின்றி மாற முடியும்.

• புதிய வகை ஏரோசல் தயாரிப்புக்கான தேவை அதிகரிப்பு இருப்பதாக வைத்துக்கொள்வோம். அளவிடக்கூடிய வடிவமைப்பு புதிய சாதனங்களில் குறிப்பிடத்தக்க தாமதங்கள் அல்லது முதலீடுகள் இல்லாமல் புதிய தயாரிப்பை விரைவாக மாற்றியமைக்கவும் தொடங்கவும் உற்பத்தி வரியை அனுமதிக்கிறது.

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்:

விரிவான படங்கள்:

தானாக உணவளிக்கும் இயந்திரம்:

இது பாட்டில்களை உற்பத்தி வரிசையில் போதுமான அளவு இயங்க வைக்க முடியும். உயர் செயல்திறன் மற்றும் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது.

ஏரோசோல் நிரப்புதல் சீல் உற்பத்தி வரி:

QGJ70 தானியங்கி ஏரோசல் நிரப்புதல் உற்பத்தி வரி ரோட்டரி அட்டவணையால் திரவ நிரப்புதல் தலை, செருகு வால்வு, கிரிம்பிங் தலை மற்றும் வாயு நிரப்புதல் தலை, சுருக்கப்பட்ட காற்று பிஸ்டன் பம்ப், கன்வேயர் பெல்ட் போன்றவற்றைக் கொண்டது.

ஆட்டோ ஆக்சுவேட்டர் நிலையான இயந்திரம்:

ஏரோசல் தயாரிப்புகளின் தெளிப்பு ஆக்சுவேட்டர்களை நிறுவுவதற்கு ஆட்டோ ஆக்சுவேட்டர் நிலையான இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இன்க்ஜெட் பெல்ட் மற்றும் கான்வேர் டேபிள்:

இன்க்ஜெட் பெல்ட் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கன்வேயரைப் பயன்படுத்துகிறது, ஏரோசல் கேன்கள் முன்னாள் ஆதாரம் கொண்ட மோட்டார்கள் மூலம் தெளிப்புக்கான பாதையில் இயக்கப்படுகின்றன.

தயாரிப்புகள் காட்டுகின்றன:

தயாரிப்பு செயல்பாட்டு வழிகாட்டி:

1. தொடக்கத்திற்கு முன்

   - சேதம் மற்றும் சரியான இணைப்புக்கு அனைத்து கூறுகளையும் சரிபார்க்கவும்.

   - போதுமான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

   - கட்டுப்பாட்டு குழுவில் உள்ள அமைப்புகள் சரியானவை என்பதை சரிபார்க்கவும்.

2. செயல்பாட்டின் போது

   - எந்த தவறுகளுக்கும் இயந்திரத்தின் குறிகாட்டிகளில் ஒரு கண் வைத்திருங்கள்.

   - தரத்திற்காக நிரப்பப்பட்ட ஏரோசல் கேன்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்.

3. பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

   - பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும்.

   - இயந்திரம் இயங்கும்போது அதை அடைவதைத் தவிர்க்கவும்.

4. பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகள்

   - ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

   - தேய்ந்துபோன பகுதிகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து மாற்றவும்.

   - இயந்திரத்தை நேர்த்தியாகச் சுற்றி வேலை பகுதியை வைத்திருங்கள்.

5. பணிநிறுத்தம் நடைமுறை

   - கட்டுப்பாட்டு பேனலில் நிறுத்த பொத்தானை அழுத்தவும்.

   - மின்சாரம் துண்டிக்கவும்.

கேள்விகள்:

1. இயந்திரம் எத்தனை முறை சேவை செய்யப்பட வேண்டும்? 

உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு 3 மாதங்களுக்கும் ஒரு தொழில்முறை சேவையைப் பெற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 

2. இயந்திரம் திடீரென்று வேலை செய்வதை நிறுத்தினால் என்ன செய்வது? 

முதலில், மின்சாரம் சரிபார்க்கவும். அது நன்றாக இருந்தால், மேலதிக உதவிக்கு தொழில்நுட்ப ஆதரவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். 

3. நிரப்புதல் வேகத்தை சரிசெய்ய முடியுமா? 

ஆம், உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில் கட்டுப்பாட்டு குழு அமைப்புகள் மூலம் இதை சரிசெய்ய முடியும். 

4. நிரப்புதல் செயல்பாட்டில் சிறிய கசிவுகளை எவ்வாறு கையாள்வது? 

முத்திரைகள் ஆய்வு செய்து சேதமடைந்தால் மாற்றவும். மேலும், அழுத்தம் அமைப்புகளை சரிபார்க்கவும். 

5. இயந்திரம் வேறுபட்ட அளவுகள் ஆதரிக்குமா? 

ஆம், ஆனால் வெவ்வேறு அமைப்புகளுக்கான அமைப்புகளில் மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம்.