Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
QGJ70
Wejing
1. Pojačanje proizvodnih kapaciteta: Potpuno automatski strojevi za punjenje aerosola, zbog ubrzanog rada, znatno povećavaju proizvodni kapacitet u usporedbi s ručnim ili poluautomatskim opcijama.
Na primjer, u tvorničkoj postavci, upotreba ovih automatskih strojeva može rezultirati značajnim povećanjem broja ispunjenih limenki aerosola na sat u usporedbi s tradicionalnim ručnim metodama.
Razmotrite scenarij u kojem ručni postupak može napuniti 600 limenki za sat vremena, dok potpuno automatski stroj može napuniti 3600 ili više.
2. Točna kontrola punjenja: Uključivanje napredne automatizacije u ovim strojevima osigurava precizne količine punjenja u svakom kanisteru, smanjujući otpad, održavanje konzistentnosti između serija i posljedično poboljšanje kvalitete proizvoda.
Zamislite proizvodnu liniju u kojoj svaki kanister mora biti ispunjen s točno 500 mililitara proizvoda. Napredna automatizacija osigurava da se svaki kanistar ispuni do tog točnog volumena, bez ikakvih značajnih varijacija.
Primjer iz stvarnog života mogao bi biti u punjenju parfema, gdje su točne količine punjenja ključne za održavanje reputacije marke i zadovoljstva kupaca.
3. Učinkovita raspodjela radne snage: Automatizacija značajno smanjuje ovisnost o ručnom radu, smanjujući operativne troškove i preusmjeravanje radne snage na specijaliziranije zadatke, povećavajući na taj način ukupnu operativnu glatkoću.
U proizvodnom postrojenju, umjesto da ima veliki broj radnika koji ručno pune limenke, automatizacija omogućuje manjem timu da se usredotoči na nadzor i kontrolu kvalitete.
Na primjer, tvrtka je možda prethodno zaposlila 50 radnika za punjenje operacija, ali s automatizacijom, treba samo 10, a ostatak se može premjestiti u područja poput održavanja i inspekcije kvalitete.
4. Poboljšana sigurnosna struktura: Posebno dizajnirana za odvajanje potencijalno opasnih postupaka i materijala, ovi strojevi značajno smanjuju izloženost riziku za operatore i u skladu s strogim sigurnosnim standardima koje postavljaju industrijske organizacije.
Razmotrite situaciju u kojoj je rukovanje određenim kemikalijama u postupku punjenja rizično. Dizajn stroja osigurava da operatori nisu izravno izloženi tim opasnostima.
Primjer bi mogao biti u punjenju zapaljivih tvari gdje sigurnosna struktura sprječava slučajno paljenje ili izlaganje operatorima.
5. Fleksibilan i proširiv dizajn: sposoban za smještaj različitih veličina i vrsta proizvoda, u potpunosti automatski sustavi za punjenje aerosola lako se prilagođavaju tržišnim promjenama. Njihov potencijal za nadogradnju osigurava da vaša proizvodna linija ostane konkurentna i spremna za buduće industrijske zahtjeve.
Za tvrtku koja proizvodi i male i velike aerosolne limenke, sustav se bez napora može prebaciti između različitih veličina bez većih prilagodbi.
Pretpostavimo da je nagli porast potražnje za novom vrstom proizvoda Aerosol. Skalabilni dizajn omogućava proizvodnoj liniji da se brzo prilagodi i započne s popunjavanjem novog proizvoda bez značajnih kašnjenja ili ulaganja u novu opremu.
Tehnički parametar | Opis |
Kapacitet punjenja (limenke/min) | 40-50 |
Volumen punjenja tekućeg (ML) | 10-600 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ML) | 10-600 (može se prilagoditi) |
Punjenje glave | 2 glave |
Točnost punjenja | ≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) | 35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) | 80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil | 1 inč |
Radni tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (M3/min) | 5 |
Snaga (KW) | 7.5 |
Dimenzija (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materijal | SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Jamstvo | 1 godina |
Ključne prodajne točke | Potpuno automatska visoka proizvodnja velike brzine |
Zahtjevi za održavanje | Preporučeni postupci i raspored održavanja |
Potvrde i standardi | CE & ISO9001 |
Automat za automatsko hranjenje:
Može zadržati boce u proizvodnoj liniji adekvatno. Visoka učinkovitost i smanjeni intenzitet rada.
Aerosol punjenje za brtvljenje proizvodne linije:
QGJ70 Automatska proizvodna linija za punjenje aerosola sastoji se od rotacijskog stola s tekućim glavom za punjenje, umetnice, glavom za punjenje glave i glave za punjenje plina, klipnim pumpom komprimiranog zraka, trakom za transport itd.
Automatski aktuator Fiksni stroj:
Automatski aktuator Fiksni stroj koristi se za ugradnju pokretača raspršivanja aerosolnih proizvoda.
Inkjet pojas i tablica Convayor:
Inkjet remen koristi uvezeni transportni trak, a aerosolne limenke pokreću motori koji se mogu ugurati u stazu za sprej.
1. Prije pokretanja
- Provjerite sve komponente ima li oštećenja i odgovarajuće veze.
- Osigurajte dovoljno sirovina i maziva.
- Provjerite jesu li postavke na upravljačkoj ploči ispravne.
2. Tijekom rada
- Pazite na pokazatelje stroja za sve greške.
- redovito pregledajte ispunjene limenke aerosola na kvalitetu.
3. Sigurnosne mjere opreza
- Strogo slijedite sigurnosne smjernice.
- Izbjegavajte posegnuti u stroj dok radi.
4. Savjeti za održavanje
- Očistite stroj nakon svake uporabe.
- Redovito pregledajte i zamijenite istrošene dijelove.
- Držite radno područje oko urednog stroja.
5. Postupak isključivanja
- Pritisnite gumb za zaustavljanje na upravljačkoj ploči.
- Odspojite napajanje.
1. Koliko često se stroj treba servisirati?
Preporučuje se profesionalna usluga svaka 3 mjeseca kako bi se osiguralo optimalne performanse.
2. Što ako stroj odjednom prestane raditi?
Prvo provjerite napajanje. Ako je to u redu, obratite se tehničkoj podršci radi daljnje pomoći.
3. Može li se brzina punjenja prilagoditi?
Da, može se prilagoditi postavkama upravljačke ploče na temelju vaših potreba za proizvodnjom.
4. Kako se nositi s manjim curenjem u postupku punjenja?
Pregledajte brtve i zamijenite ako su oštećeni. Također, provjerite postavke tlaka.
5. Da li stroj podržava različite veličine?
Da, ali prilagodbe bi mogle biti potrebne u postavkama za različite dimenzije.
1. Pojačanje proizvodnih kapaciteta: Potpuno automatski strojevi za punjenje aerosola, zbog ubrzanog rada, znatno povećavaju proizvodni kapacitet u usporedbi s ručnim ili poluautomatskim opcijama.
Na primjer, u tvorničkoj postavci, upotreba ovih automatskih strojeva može rezultirati značajnim povećanjem broja ispunjenih limenki aerosola na sat u usporedbi s tradicionalnim ručnim metodama.
Razmotrite scenarij u kojem ručni postupak može napuniti 600 limenki za sat vremena, dok potpuno automatski stroj može napuniti 3600 ili više.
2. Točna kontrola punjenja: Uključivanje napredne automatizacije u ovim strojevima osigurava precizne količine punjenja u svakom kanisteru, smanjujući otpad, održavanje konzistentnosti između serija i posljedično poboljšanje kvalitete proizvoda.
Zamislite proizvodnu liniju u kojoj svaki kanister mora biti ispunjen s točno 500 mililitara proizvoda. Napredna automatizacija osigurava da se svaki kanistar ispuni do tog točnog volumena, bez ikakvih značajnih varijacija.
Primjer iz stvarnog života mogao bi biti u punjenju parfema, gdje su točne količine punjenja ključne za održavanje reputacije marke i zadovoljstva kupaca.
3. Učinkovita raspodjela radne snage: Automatizacija značajno smanjuje ovisnost o ručnom radu, smanjujući operativne troškove i preusmjeravanje radne snage na specijaliziranije zadatke, povećavajući na taj način ukupnu operativnu glatkoću.
U proizvodnom postrojenju, umjesto da ima veliki broj radnika koji ručno pune limenke, automatizacija omogućuje manjem timu da se usredotoči na nadzor i kontrolu kvalitete.
Na primjer, tvrtka je možda prethodno zaposlila 50 radnika za punjenje operacija, ali s automatizacijom, treba samo 10, a ostatak se može premjestiti u područja poput održavanja i inspekcije kvalitete.
4. Poboljšana sigurnosna struktura: Posebno dizajnirana za odvajanje potencijalno opasnih postupaka i materijala, ovi strojevi značajno smanjuju izloženost riziku za operatore i u skladu s strogim sigurnosnim standardima koje postavljaju industrijske organizacije.
Razmotrite situaciju u kojoj je rukovanje određenim kemikalijama u postupku punjenja rizično. Dizajn stroja osigurava da operatori nisu izravno izloženi tim opasnostima.
Primjer bi mogao biti u punjenju zapaljivih tvari gdje sigurnosna struktura sprječava slučajno paljenje ili izlaganje operatorima.
5. Fleksibilan i proširiv dizajn: sposoban za smještaj različitih veličina i vrsta proizvoda, u potpunosti automatski sustavi za punjenje aerosola lako se prilagođavaju tržišnim promjenama. Njihov potencijal za nadogradnju osigurava da vaša proizvodna linija ostane konkurentna i spremna za buduće industrijske zahtjeve.
Za tvrtku koja proizvodi i male i velike aerosolne limenke, sustav se bez napora može prebaciti između različitih veličina bez većih prilagodbi.
Pretpostavimo da je nagli porast potražnje za novom vrstom proizvoda Aerosol. Skalabilni dizajn omogućava proizvodnoj liniji da se brzo prilagodi i započne s popunjavanjem novog proizvoda bez značajnih kašnjenja ili ulaganja u novu opremu.
Tehnički parametar | Opis |
Kapacitet punjenja (limenke/min) | 40-50 |
Volumen punjenja tekućeg (ML) | 10-600 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ML) | 10-600 (može se prilagoditi) |
Punjenje glave | 2 glave |
Točnost punjenja | ≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) | 35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) | 80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil | 1 inč |
Radni tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (M3/min) | 5 |
Snaga (KW) | 7.5 |
Dimenzija (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materijal | SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Jamstvo | 1 godina |
Ključne prodajne točke | Potpuno automatska visoka proizvodnja velike brzine |
Zahtjevi za održavanje | Preporučeni postupci i raspored održavanja |
Potvrde i standardi | CE & ISO9001 |
Automat za automatsko hranjenje:
Može zadržati boce u proizvodnoj liniji adekvatno. Visoka učinkovitost i smanjeni intenzitet rada.
Aerosol punjenje za brtvljenje proizvodne linije:
QGJ70 Automatska proizvodna linija za punjenje aerosola sastoji se od rotacijskog stola s tekućim glavom za punjenje, umetnice, glavom za punjenje glave i glave za punjenje plina, klipnim pumpom komprimiranog zraka, trakom za transport itd.
Automatski aktuator Fiksni stroj:
Automatski aktuator Fiksni stroj koristi se za ugradnju pokretača raspršivanja aerosolnih proizvoda.
Inkjet pojas i tablica Convayor:
Inkjet remen koristi uvezeni transportni trak, a aerosolne limenke pokreću motori koji se mogu ugurati u stazu za sprej.
1. Prije pokretanja
- Provjerite sve komponente ima li oštećenja i odgovarajuće veze.
- Osigurajte dovoljno sirovina i maziva.
- Provjerite jesu li postavke na upravljačkoj ploči ispravne.
2. Tijekom rada
- Pazite na pokazatelje stroja za sve greške.
- redovito pregledajte ispunjene limenke aerosola na kvalitetu.
3. Sigurnosne mjere opreza
- Strogo slijedite sigurnosne smjernice.
- Izbjegavajte posegnuti u stroj dok radi.
4. Savjeti za održavanje
- Očistite stroj nakon svake uporabe.
- Redovito pregledajte i zamijenite istrošene dijelove.
- Držite radno područje oko urednog stroja.
5. Postupak isključivanja
- Pritisnite gumb za zaustavljanje na upravljačkoj ploči.
- Odspojite napajanje.
1. Koliko često se stroj treba servisirati?
Preporučuje se profesionalna usluga svaka 3 mjeseca kako bi se osiguralo optimalne performanse.
2. Što ako stroj odjednom prestane raditi?
Prvo provjerite napajanje. Ako je to u redu, obratite se tehničkoj podršci radi daljnje pomoći.
3. Može li se brzina punjenja prilagoditi?
Da, može se prilagoditi postavkama upravljačke ploče na temelju vaših potreba za proizvodnjom.
4. Kako se nositi s manjim curenjem u postupku punjenja?
Pregledajte brtve i zamijenite ako su oštećeni. Također, provjerite postavke tlaka.
5. Da li stroj podržava različite veličine?
Da, ali prilagodbe bi mogle biti potrebne u postavkama za različite dimenzije.
Oduvijek smo bili posvećeni maksimiziranju branda 'Wejing Inteligent ' - slijedeći kvalitetu prvaka i postizanje skladnih i win -win rezultata.