| उपलब्धता: | |
|---|---|
| प्रमाण: | |
QGJ70
वेजिंग
1. उत्पादन क्षमता बूस्ट: पूर्णपणे स्वयंचलित एरोसोल फिलिंग मशीन, त्यांच्या प्रवेगक ऑपरेशनमुळे, मॅन्युअल किंवा अर्ध-स्वयंचलित पर्यायांच्या तुलनेत उत्पादन क्षमता लक्षणीय वाढवते.
उदाहरणार्थ, फॅक्टरी सेटिंगमध्ये, या स्वयंचलित मशीन्सच्या वापरामुळे पारंपारिक मॅन्युअल पद्धतींच्या तुलनेत प्रति तास भरलेल्या एरोसोल कॅनच्या संख्येत लक्षणीय वाढ होऊ शकते.
मॅन्युअल प्रक्रिया एका तासात 600 कॅन भरू शकते, तर पूर्णपणे स्वयंचलित मशीन 3600 किंवा अधिक भरू शकते अशा परिस्थितीचा विचार करा.
2. अचूक भरण नियंत्रण: या मशीनमध्ये प्रगत ऑटोमेशनचा समावेश केल्याने प्रत्येक डब्यात अचूक भरण्याचे प्रमाण, कचरा कमी करणे, बॅचमधील सातत्य राखणे आणि परिणामी उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे सुनिश्चित होते.
उत्पादन लाइनची कल्पना करा जिथे प्रत्येक डबा 500 मिलीलीटर उत्पादनाने भरलेला असावा. प्रगत ऑटोमेशन हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक डबा या अचूक व्हॉल्यूममध्ये भरलेला आहे, कोणत्याही महत्त्वपूर्ण फरकांशिवाय.
परफ्यूम भरण्याचे वास्तविक जीवनातील उदाहरण असू शकते, जेथे ब्रँडची प्रतिष्ठा आणि ग्राहकांचे समाधान राखण्यासाठी अचूक फिल व्हॉल्यूम महत्त्वपूर्ण आहे.
3. कार्यक्षम कामगार वाटप: ऑटोमेशनमुळे मॅन्युअल लेबरवरील अवलंबित्व लक्षणीयरीत्या कमी होते, ऑपरेशनल खर्चात कपात होते आणि अधिक विशेष कामांसाठी कामगारांना पुन्हा नियुक्त केले जाते, ज्यामुळे एकूण ऑपरेशनल सुरळीतता वाढते.
मॅन्युफॅक्चरिंग सुविधेमध्ये, मोठ्या संख्येने कामगार मॅन्युअली कॅन भरण्याऐवजी, ऑटोमेशन लहान टीमला देखरेख आणि गुणवत्ता नियंत्रणावर लक्ष केंद्रित करण्यास अनुमती देते.
उदाहरणार्थ, एखाद्या कंपनीने याआधी फिलिंग ऑपरेशन्ससाठी 50 कामगार नियुक्त केले असतील परंतु, ऑटोमेशनसह, फक्त 10 कामगारांची गरज आहे आणि उर्वरितांना देखभाल आणि गुणवत्ता तपासणी सारख्या क्षेत्रांमध्ये हलविले जाऊ शकते.
4. सुधारित सुरक्षा संरचना: विशेषत: संभाव्य धोकादायक प्रक्रिया आणि सामग्री विभक्त करण्यासाठी डिझाइन केलेली, ही मशीन ऑपरेटरसाठी जोखीम लक्षणीयरीत्या कमी करतात आणि उद्योग संस्थांनी सेट केलेल्या कडक सुरक्षा मानकांचे पालन करतात.
भरण्याच्या प्रक्रियेत काही रसायने हाताळणे धोकादायक आहे अशा परिस्थितीचा विचार करा. मशीनचे डिझाइन हे सुनिश्चित करते की ऑपरेटर या धोक्यांना थेट सामोरे जात नाहीत.
एक उदाहरण ज्वलनशील पदार्थ भरण्याचे असू शकते जेथे सुरक्षा संरचना कोणत्याही अपघाती प्रज्वलन किंवा ऑपरेटरच्या संपर्कात येण्यापासून प्रतिबंधित करते.
5. लवचिक आणि विस्तारित डिझाइन: विविध कॅन आकार आणि उत्पादन प्रकार सामावून घेण्यास सक्षम, पूर्णपणे स्वयंचलित एरोसोल फिलिंग सिस्टम बाजारातील बदलांशी सहजपणे जुळवून घेतात. त्यांची अपग्रेडची क्षमता हे सुनिश्चित करते की तुमची उत्पादन लाइन स्पर्धात्मक राहते आणि भविष्यातील उद्योग आवश्यकतांसाठी तयार असते.
लहान आणि मोठे दोन्ही एरोसोल कॅन तयार करणाऱ्या कंपनीसाठी, सिस्टम मोठ्या समायोजनाशिवाय सहजतेने वेगवेगळ्या आकारांमध्ये स्विच करू शकते.
समजा नवीन प्रकारच्या एरोसोल उत्पादनाची मागणी अचानक वाढली आहे. स्केलेबल डिझाइन उत्पादन लाइनला नवीन उपकरणांमध्ये लक्षणीय विलंब किंवा गुंतवणूक न करता त्वरीत जुळवून घेत नवीन उत्पादन भरण्यास अनुमती देते.
तांत्रिक मापदंड |
वर्णन |
भरण्याची क्षमता (कॅन/मिनिट) |
40-50 |
लिक्विड फिलिंग व्हॉल्यूम (मिली) |
10-600 (सानुकूलित केले जाऊ शकते) |
गॅस भरण्याचे प्रमाण (मिली) |
10-600 (सानुकूलित केले जाऊ शकते) |
डोके भरणे |
2 डोके |
अचूकता भरणे |
≤±1% |
लागू कॅन व्यास (मिमी) |
35 - 70 (सानुकूलित केले जाऊ शकते) |
लागू कॅन उंची (मिमी) |
80 - 300 (सानुकूलित केले जाऊ शकते) |
लागू झडप |
1 इंच |
कामाचा दबाव (एमपीए) |
०.६ - ०.८ |
जास्तीत जास्त गॅस वापर (m3/मिनिट) |
5 |
पॉवर (KW) |
7.5 |
परिमाण (LWH) मिमी |
22000*3500*2000 |
साहित्य |
SS304 (काही भाग SS316 असू शकतात) |
हमी |
1 वर्ष |
की सेलिंग पॉइंट्स |
उच्च गती पूर्णपणे स्वयंचलित उच्च उत्पादन |
देखभाल आवश्यकता |
शिफारस केलेली देखभाल प्रक्रिया आणि वेळापत्रक |
प्रमाणपत्रे आणि मानके |
CE आणि ISO9001 |

ऑटो कॅन फीडिंग मशीन:
हे उत्पादन लाइनमधील बाटल्या पुरेसे चालू ठेवू शकते. उच्च कार्यक्षमता आणि कमी श्रम तीव्रता.

एरोसोल फिलिंग सीलिंग उत्पादन लाइन:
QGJ70 ऑटोमॅटिक एरोसोल फिलिंग प्रोडक्शन लाइन लिक्विड फिलिंग हेड, इन्सर्ट व्हॉल्व्ह, क्रिमिंग हेड आणि गॅस फिलिंग हेड, कॉम्प्रेस्ड एअर पिस्टन पंप, कन्व्हेयर बेल्ट इत्यादीसह रोटरी टेबल बनलेली आहे.

ऑटो ॲक्ट्युएटर फिक्स्ड मशीन:
ऑटो ॲक्ट्युएटर फिक्स्ड मशीनचा वापर एरोसोल उत्पादनांच्या स्प्रे ॲक्ट्युएटरच्या स्थापनेसाठी केला जातो.

इंकजेट बेल्ट आणि कन्व्हेयर टेबल:
इंकजेट बेल्ट इंपोर्टेड कन्व्हेयर वापरतो, एरोसोल कॅन फवारणीसाठी ट्रॅकमध्ये एक्स-प्रूफ मोटर्सद्वारे चालवले जातात.

1. स्टार्टअप करण्यापूर्वी
- नुकसान आणि योग्य कनेक्शनसाठी सर्व घटक तपासा.
- पुरेसा कच्चा माल आणि वंगण याची खात्री करा.
- कंट्रोल पॅनलवरील सेटिंग्ज बरोबर असल्याची पडताळणी करा.
2. ऑपरेशन दरम्यान
- कोणत्याही दोषांसाठी मशीनच्या निर्देशकांवर लक्ष ठेवा.
- गुणवत्तेसाठी भरलेल्या एरोसोल कॅनची नियमितपणे तपासणी करा.
3. सुरक्षितता खबरदारी
- सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचे काटेकोरपणे पालन करा.
- मशीन चालू असताना त्याच्यापर्यंत पोहोचणे टाळा.
4. देखभाल टिपा
- प्रत्येक वापरानंतर मशीन स्वच्छ करा.
- जीर्ण झालेले भाग नियमितपणे तपासा आणि बदला.
- मशीनच्या आजूबाजूची कामाची जागा नीटनेटकी ठेवा.
5. शटडाउन प्रक्रिया
- कंट्रोल पॅनलवरील स्टॉप बटण दाबा.
- वीज पुरवठा खंडित करा.
1. मशीनची सेवा किती वेळा करावी?
इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी दर 3 महिन्यांनी व्यावसायिक सेवा घेण्याची शिफारस केली जाते.
2. मशीनने अचानक काम करणे बंद केले तर?
प्रथम, वीज पुरवठा तपासा. ते ठीक असल्यास, पुढील सहाय्यासाठी तांत्रिक समर्थनाशी संपर्क साधा.
3. भरण्याची गती समायोजित केली जाऊ शकते?
होय, ते तुमच्या उत्पादन गरजेनुसार नियंत्रण पॅनेल सेटिंग्जद्वारे समायोजित केले जाऊ शकते.
4. भरण्याच्या प्रक्रियेत किरकोळ गळती कशी हाताळायची?
सील तपासा आणि खराब झाल्यास बदला. तसेच, दबाव सेटिंग्ज तपासा.
5. मशीन वेगवेगळ्या कॅन आकारांना समर्थन देते का?
होय, परंतु भिन्न आकारमानांसाठी सेटिंग्जमध्ये समायोजन आवश्यक असू शकतात.
आम्ही नेहमीच 'वेजिंग इंटेलिजेंट' ब्रँड जास्तीत जास्त करण्यासाठी वचनबद्ध आहोत - चॅम्पियन गुणवत्तेचा पाठपुरावा करणे आणि सामंजस्यपूर्ण आणि विजयी परिणाम प्राप्त करणे.