Zaleta produktu:
1. Zwiększenie wydajności produkcyjnej: W pełni automatyczne maszyny do napełniania aerozoli, dzięki przyspieszonemu działaniu, znacznie zwiększają wydajność produkcyjną w porównaniu z opcjami ręcznymi lub półautomatycznymi.
Przykładowo w warunkach fabrycznych użycie tych automatów może skutkować znacznym wzrostem liczby napełnianych puszek aerozolowych na godzinę w porównaniu z tradycyjnymi metodami ręcznymi.
Rozważmy scenariusz, w którym w procesie ręcznym można napełnić 600 puszek w ciągu godziny, podczas gdy w pełni automatyczna maszyna może napełnić 3600 lub więcej.
2. Dokładna kontrola napełniania: zastosowanie zaawansowanej automatyzacji w tych maszynach zapewnia precyzyjną ilość napełnienia każdego kanistra, redukując ilość odpadów, utrzymując spójność pomiędzy partiami, a w konsekwencji poprawiając jakość produktu.
Wyobraźmy sobie linię produkcyjną, na której do każdego kanistra musi zostać napełnione dokładnie 500 mililitrów produktu. Zaawansowana automatyzacja gwarantuje, że każdy kanister zostanie napełniony dokładnie taką objętością, bez żadnych znaczących różnic.
Przykładem z życia wziętego może być napełnianie perfum, gdzie dokładna objętość napełnienia ma kluczowe znaczenie dla utrzymania reputacji marki i zadowolenia klientów.
3. Efektywna alokacja pracy: Automatyzacja znacznie zmniejsza zależność od pracy fizycznej, obniżając koszty operacyjne i przenosząc siłę roboczą do bardziej wyspecjalizowanych zadań, poprawiając w ten sposób ogólną płynność operacyjną.
W zakładzie produkcyjnym zamiast dużej liczby pracowników ręcznie napełniających puszki, automatyzacja pozwala mniejszemu zespołowi skupić się na monitorowaniu i kontroli jakości.
Na przykład firma mogła wcześniej zatrudniać 50 pracowników do napełniania, ale dzięki automatyzacji potrzebuje tylko 10, a resztę można przenieść do takich obszarów, jak konserwacja i kontrola jakości.
4. Ulepszona struktura bezpieczeństwa: Maszyny te, zaprojektowane specjalnie do oddzielania potencjalnie niebezpiecznych procedur i materiałów, znacznie zmniejszają narażenie operatorów na ryzyko i spełniają rygorystyczne normy bezpieczeństwa ustalone przez organizacje branżowe.
Rozważmy sytuację, w której obchodzenie się z niektórymi substancjami chemicznymi w procesie napełniania jest ryzykowne. Konstrukcja maszyny gwarantuje, że operatorzy nie będą bezpośrednio narażeni na tego typu zagrożenia.
Przykładem może być napełnianie substancjami łatwopalnymi, gdzie konstrukcja zabezpieczająca zapobiega przypadkowemu zapłonowi lub narażeniu operatorów.
5. Elastyczna i rozszerzalna konstrukcja: Możliwość dostosowania różnych rozmiarów puszek i typów produktów, w pełni automatyczne systemy napełniania aerozolami z łatwością dostosowują się do zmian rynkowych. Ich potencjał modernizacji gwarantuje, że Twoja linia produkcyjna pozostanie konkurencyjna i gotowa na przyszłe wymagania branżowe.
W przypadku firmy produkującej zarówno małe, jak i duże puszki aerozolowe, system może bez trudu przełączać się pomiędzy różnymi rozmiarami bez większych dostosowań.
Załóżmy, że nastąpi nagły wzrost zapotrzebowania na nowy rodzaj produktu w aerozolu. Skalowalna konstrukcja pozwala na szybkie dostosowanie linii produkcyjnej i rozpoczęcie napełniania nowym produktem bez znaczących opóźnień i inwestycji w nowy sprzęt.
Parametry techniczne:
Parametr techniczny |
Opis |
Wydajność napełniania (puszki/min) |
40-50 |
Objętość napełnienia płynem (ml) |
10-600 (można dostosować) |
Objętość napełnienia gazem (ml) |
10-600 (można dostosować) |
Napełnianie głowic |
2 głowy |
Dokładność napełniania |
≤±1% |
Odpowiednia średnica puszek (mm) |
35 - 70 (można dostosować) |
Odpowiednia wysokość puszek (mm) |
80 - 300 (można dostosować) |
Odpowiedni zawór |
1 cal |
Ciśnienie robocze (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maksymalne zużycie gazu (m3/min) |
5 |
Moc (KW) |
7.5 |
Wymiar (dł. szer.) mm |
22000*3500*2000 |
Tworzywo |
SS304 (niektóre części mogą być SS316) |
Gwarancja |
1 rok |
Kluczowe punkty sprzedaży |
Wysoka prędkość, w pełni automatyczna, wysoka produkcja |
Wymagania dotyczące konserwacji |
Zalecane procedury i harmonogramy konserwacji |
Certyfikaty i standardy |
CE i ISO9001 |
Szczegółowe obrazy:
Automatyczna maszyna do karmienia puszek:
Może zapewnić odpowiednią pracę butelek na linii produkcyjnej. Wysoka wydajność i zmniejszona pracochłonność.
Linia do produkcji uszczelek do napełniania aerozoli:
Linia do automatycznego napełniania aerozolami QGJ70 składa się ze stołu obrotowego z głowicą do napełniania cieczą, zaworem wkładanym, głowicą zagniatającą i głowicą do napełniania gazem, pompą tłokową na sprężone powietrze, przenośnikiem taśmowym itp.
Maszyna z automatycznym siłownikiem:
Stała maszyna z automatycznym siłownikiem służy do montażu siłowników natryskowych produktów aerozolowych.
Taśma atramentowa i stół przenośnikowy:
Taśma do drukarek atramentowych wykorzystuje importowany przenośnik, puszki z aerozolem są napędzane silnikami odpornymi na eksplozję na tor w celu natryskiwania.
Produkty pokaż:
Przewodnik obsługi produktu:
1. Przed uruchomieniem
- Sprawdź wszystkie elementy pod kątem uszkodzeń i prawidłowego podłączenia.
- Zapewnij wystarczającą ilość surowców i smarów.
- Sprawdź, czy ustawienia na panelu sterowania są prawidłowe.
2. Podczas pracy
- Obserwuj wskaźniki maszyny pod kątem ewentualnych usterek.
- Regularnie sprawdzaj jakość napełnionych puszek aerozolowych.
3. Środki ostrożności
- Należy ściśle przestrzegać wskazówek dotyczących bezpieczeństwa.
- Unikaj sięgania do maszyny podczas jej pracy.
4. Wskazówki dotyczące konserwacji
- Wyczyść maszynę po każdym użyciu.
- Regularnie sprawdzaj i wymieniaj zużyte części.
- Utrzymuj porządek w miejscu pracy wokół maszyny.
5. Procedura wyłączania
- Naciśnij przycisk stop na panelu sterowania.
- Odłączyć zasilanie.
Często zadawane pytania:
1. Jak często należy serwisować maszynę?
Aby zapewnić optymalną wydajność, zaleca się przeprowadzanie profesjonalnego serwisu co 3 miesiące.
2. Co się stanie, jeśli maszyna nagle przestanie działać?
Na początek sprawdź zasilacz. Jeśli wszystko jest w porządku, skontaktuj się z pomocą techniczną w celu uzyskania dalszej pomocy.
3. Czy można regulować prędkość napełniania?
Tak, można to dostosować za pomocą ustawień panelu sterowania w zależności od potrzeb produkcyjnych.
4. Jak sobie poradzić z drobnymi nieszczelnościami w procesie napełniania?
Sprawdź uszczelki i wymień je, jeśli są uszkodzone. Sprawdź także ustawienia ciśnienia.
5. Czy maszyna obsługuje różne rozmiary puszek?
Tak, ale może być konieczne dostosowanie ustawień w przypadku różnych wymiarów puszek.
