Предимство на продукта:

1. Увеличаване на производствения капацитет: Напълно автоматични машини за пълнене на аерозоли, поради ускорената им работа, значително увеличават производствения капацитет в сравнение с ръчните или полуавтоматичните опции.

• Например, във фабрична обстановка използването на тези автоматични машини може да доведе до значително увеличаване на броя на напълнените аерозолни кутии на час в сравнение с традиционните ръчни методи.

• Помислете за сценарий, при който ръчен процес може да запълни 600 кутии за един час, докато напълно автоматичната машина може да запълни 3600 или повече.

2. Точен контрол на запълването: Включването на напреднала автоматизация в тези машини осигурява прецизни количества за пълнене във всяка кутия, намаляване на отпадъците, поддържане на консистенция между партидите и съответно подобряване на качеството на продукта.

• Представете си производствена линия, при която всяка кутия трябва да бъде пълна с точно 500 милилитра продукт. Усъвършенстваната автоматизация гарантира, че всяка кутия е запълнена до този точен обем, без значителни вариации.

• Пример в реалния живот може да бъде при пълненето на парфюми, където точните обеми за пълнене са от решаващо значение за поддържане на репутацията на марката и удовлетвореността на клиентите.

3. Ефективно разпределение на труда: Автоматизацията значително намалява зависимостта от ръчния труд, намалява оперативните разходи и преназначава работната сила до по -специализирани задачи, като по този начин подобрява общата оперативна гладкост.

• В производствено съоръжение, вместо да разполага с голям брой работници ръчно попълване на кутии, автоматизацията позволява на по -малък екип да се съсредоточи върху мониторинга и контрола на качеството.

• Например, една компания може да е наемала 50 работници за попълване на операции, но с автоматизация се нуждае само 10, а останалата част може да бъде преместена в области като поддръжка и проверка на качеството.

4. Подобрена структура на безопасността: специално създадена за отделяне на потенциално опасни процедури и материали, тези машини значително намаляват експозицията на риска за операторите и отговарят на строгите стандарти за безопасност, определени от индустриалните организации.

• Помислете за ситуация, при която боравенето с определени химикали в процеса на пълнене е рисковано. Дизайнът на машината гарантира, че операторите не са пряко изложени на тези опасности.

• Пример може да бъде при пълненето на запалими вещества, при които структурата на безопасността предотвратява всяко случайно запалване или излагане на операторите.

5. Гъвкав и разширяем дизайн: Способни да се настанят различни размери и видове продукти, напълно автоматичните системи за пълнене на аерозоли лесно се приспособяват към промените в пазара. Техният потенциал за надграждане гарантира, че производствената ви линия остава конкурентоспособна и готова за бъдещите изисквания на индустрията.

• За компания, която произвежда както малки, така и големи аерозолни кутии, системата може без усилие да превключва между различните размери без големи корекции.

• Да предположим, че има внезапно увеличаване на търсенето на нов тип аерозолен продукт. Мащабируемият дизайн позволява на производствената линия бързо да се адаптира и да започне да попълва новия продукт без значителни забавяния или инвестиции в ново оборудване.

Технически параметри:

Подробни изображения:

Автоматична машина за хранене:

Той може да поддържа бутилките в производствената линия да работят адекватно. Висока ефективност и намалена интензивност на труда.

Производствена линия за уплътняване на аерозол за пълнене:

QGJ70 Автоматична производствена линия за пълнене на аерозол е съставена от въртяща се маса с течна пълнене на глава, вмъкване на клапан, кримчева глава и газова пълнене на главата, сгъстен бутален помпа, конвейер и др.

Автоматично задвижване Фиксирана машина:

Автоматично задвижване Фиксирана машина се използва за инсталиране на задействащи механизми на аерозолни продукти.

Мастиленоструйна лента и конвенторна таблица:

Мастиленият колан използва вносен конвейер, аерозолните кутии се задвижват от бившите двигатели в пистата за спрей.

Продукти Шоу:

Ръководство за експлоатация на продукти:

1. Преди стартиране

   - Проверете всички компоненти за повреда и правилна връзка.

   - Осигурете достатъчно суровини и смазочни материали.

   - Проверете настройките на контролния панел са правилни.

2. По време на работа

   - Следете индикаторите на машината за всякакви неизправности.

   - Редовно проверявайте попълнените аерозолни кутии за качество.

3. Предпазни мерки за безопасност

   - Следвайте строго насоките за безопасност.

   - Избягвайте да посягате към машината, докато работи.

4. Съвети за поддръжка

   - Почистете машината след всяка употреба.

   - Проверете и сменяйте износените части редовно.

   - Поддържайте работната зона около машината подредена.

5. Процедура за изключване

   - Натиснете бутона Stop на контролния панел.

   - Изключете захранването.

Често задавани въпроси:

1. Колко често трябва да се обслужва машината? 

Препоръчва се да имате професионална услуга на всеки 3 месеца, за да се гарантира оптимална ефективност. 

2. Ами ако машината внезапно спре да работи? 

Първо проверете захранването. Ако това е добре, свържете се с техническата поддръжка за допълнителна помощ. 

3. Може ли скоростта на пълнене да се регулира? 

Да, той може да се регулира чрез настройките на контролния панел въз основа на вашите нужди от производство. 

4. Как да се справим с незначителни течове в процеса на пълнене? 

Проверете уплътненията и сменете, ако е повреден. Също така, проверете настройките на налягането. 

5. Машината поддържа ли различни размери? 

Да, но може да са необходими корекции в настройките за различни консерви.