QGJ70 Автоматична машина за пълнене на аерозол за инсектициди Освежител за въздух

Споделяне на:

Тази автоматична линия за пълнене на аерозол включва глава за детектор на кутии, глава за пълнене с течност, вмъкващ клапан, клапан за изправяне, уплътнение, глава за пълнене с газ, фиксиран задвижващ механизъм и мастиленоструен колан. Тази производствена линия има характеристиките на висока прецизност и ефективност и може да обработва глобално стандартизирани едноинчови тенекиени и алуминиеви кутии. Подходящ е за пълнене на вещества със среден вискозитет като масло, вода, латекс, разтворители и подобни материали. В допълнение, той е подходящ и за пълнене на пропеланти, включително DME, LPG, R134a, N2, CO2 и др. Обхватът на приложението му се разшири до химическата, козметичната, хранителната и фармацевтичната промишленост, за да отговори на различни нужди от течни опаковки.

Наличност:

Количество:



Запитване Добавяне в кошницата

модел:
QGJ70
марка:
Wejing

Описание на продукта

Предимство на продукта:

1. Увеличаване на производствения капацитет: Напълно автоматичните машини за пълнене на аерозол, поради тяхната ускорена работа, значително увеличават производствения капацитет в сравнение с ръчните или полуавтоматични опции.

Например, във фабрична настройка, използването на тези автоматични машини може да доведе до значително увеличение на броя на напълнените аерозолни кутии на час в сравнение с традиционните ръчни методи.
Помислете за сценарий, при който ръчен процес може да напълни 600 кутии за час, докато напълно автоматичната машина може да напълни 3600 или повече.

2. Прецизен контрол на пълненето: Включването на усъвършенствана автоматизация в тези машини гарантира прецизни количества за пълнене във всеки контейнер, намалявайки отпадъците, поддържайки последователност между партидите и следователно подобрявайки качеството на продукта.

Представете си производствена линия, където всяка кутия трябва да бъде напълнена с точно 500 милилитра продукт. Усъвършенстваната автоматизация гарантира, че всеки контейнер се пълни до този точен обем, без значителни промени.
Пример от реалния живот може да бъде пълненето на парфюми, където точните обеми на пълнене са от решаващо значение за поддържане на репутацията на марката и удовлетвореността на клиентите.

3. Ефективно разпределение на работната сила: Автоматизацията значително намалява зависимостта от ръчен труд, като намалява оперативните разходи и пренасочва работната сила към по-специализирани задачи, като по този начин подобрява цялостната гладкост на работата.

В едно производствено съоръжение, вместо да има голям брой работници, които ръчно пълнят кутиите, автоматизацията позволява на по-малък екип да се съсредоточи върху наблюдението и контрола на качеството.
Например, една компания може преди това да е наела 50 работници за операции по пълнене, но с автоматизацията се нуждае само от 10, а останалите могат да бъдат преместени в области като поддръжка и проверка на качеството.

4. Подобрена структура за безопасност: Специално проектирани да отделят потенциално опасни процедури и материали, тези машини значително намаляват излагането на риск за операторите и отговарят на строгите стандарти за безопасност, определени от индустриалните организации.

Помислете за ситуация, при която боравенето с определени химикали в процеса на пълнене е рисковано. Дизайнът на машината гарантира, че операторите не са пряко изложени на тези опасности.
Пример може да бъде пълненето на запалими вещества, където защитната структура предотвратява случайно запалване или излагане на операторите.

5. Гъвкав и разширяем дизайн: Способни да поемат различни размери кутии и типове продукти, напълно автоматичните аерозолни системи за пълнене лесно се приспособяват към промените на пазара. Техният потенциал за надграждане гарантира, че вашата производствена линия остава конкурентоспособна и готова за бъдещите изисквания на индустрията.

За компания, която произвежда както малки, така и големи аерозолни кутии, системата може лесно да превключва между различните размери без големи корекции.
Да предположим, че има внезапно увеличение на търсенето на нов вид аерозолен продукт. Мащабируемият дизайн позволява на производствената линия бързо да се адаптира и да започне да пълни новия продукт без значителни забавяния или инвестиции в ново оборудване.

Технически параметри:

Технически параметър	Описание
Капацитет на пълнене (кутии/мин)	40-50
Обем на пълнене на течността (ml)	10-600 (могат да бъдат персонализирани)
Обем на газ за пълнене (ml)	10-600 (могат да бъдат персонализирани)
Пълнещи глави	2 глави
Точност на пълнене	≤±1%
Приложим диаметър на кутиите (mm)	35 - 70 (могат да бъдат персонализирани)
Приложима височина на кутиите (mm)	80 - 300 (могат да бъдат персонализирани)
Приложима клапа	1 инч
Работно налягане (Mpa)	0,6 - 0,8
Максимална консумация на газ (m3/min)	5
Мощност (KW)	7.5
Размери (ДШВ) мм	2200035002000
Материал	SS304 (някои части могат да бъдат SS316)
Гаранция	1 година
Ключови точки за продажба	Високоскоростен напълно автоматичен високопроизводителен
Изисквания за поддръжка	Препоръчителни процедури и графици за поддръжка
Сертификати и стандарти	CE&ISO9001

Подробни изображения:

Машина за хранене на консерви

Автоматична машина за хранене на кутии:

Той може да поддържа правилното функциониране на бутилките в производствената линия. Висока ефективност и намалена интензивност на труда.

Производствена линия за запечатване на аерозолно пълнене:

QGJ70 Автоматична производствена линия за пълнене на аерозол се състои от въртяща се маса с глава за пълнене с течност, вмъкващ клапан, глава за кримпване и глава за пълнене с газ, бутална помпа със сгъстен въздух, конвейерна лента и др.

Фиксирана машина с автоматичен задвижващ механизъм:

Фиксирана машина с автоматичен задвижващ механизъм се използва за инсталиране на задвижващи механизми за пръскане на аерозолни продукти.

Мастиленоструен колан и конвейерна маса:

Коланът за мастиленоструйни принтери използва внесен конвейер, аерозолните кутии се задвижват от мотори, устойчиви на експлозия, в пистата за пръскане.