TERMÉKEK

Ön itt van: Otthon » Termékek » Aeroszolos töltőgép » Automata aeroszoltöltő gép » QGJ70 automata aeroszol töltőgép rovarölő szerekhez légfrissítő

QGJ70 automatikus aeroszoltöltő gép rovarölő szerek légfrissítőhöz

Megosztás:

Ez az automatikus aeroszol töltősor tartalmaz egy doboz érzékelő fejet, folyadéktöltő fejet, betétszelepet, egyengető szelepet, tömítést, gáztöltő fejet, rögzített aktuátort és tintasugaras szalagot. Ez a gyártósor nagy pontossággal és hatékonysággal rendelkezik, és képes kezelni a globálisan szabványosított 1 hüvelykes bádoglemezeket és alumíniumdobozokat. Alkalmas közepes viszkozitású anyagok, például olaj, víz, latex, oldószerek és hasonló anyagok feltöltésére. Ezen kívül alkalmas hajtóanyagok töltésére is, mint például DME, LPG, R134a, N2, CO2 stb. Alkalmazási köre a vegyiparra, a kozmetikai iparra, az élelmiszeriparra és a gyógyszeriparra bővült, hogy megfeleljen a különféle folyékony csomagolási igényeknek.

Elérhetőség:

Mennyiség:



Érdeklődni Hozzáadás a kosárhoz

Modell:
QGJ70
Márka:
Wejing

Termékleírás

Termékelőny:

1. Gyártási kapacitás növelése: A teljesen automatikus aeroszoltöltő gépek gyorsított működésüknek köszönhetően jelentősen megnövelik a gyártási kapacitást a kézi vagy félautomata opciókhoz képest.

Például ezeknek az automatáknak a használata gyári beállításban a hagyományos kézi módszerekhez képest jelentősen megnövelheti az óránkénti töltött aeroszolos dobozok számát.
Vegyünk egy olyan forgatókönyvet, amelyben egy kézi eljárással 600 doboz tölthető meg egy óra alatt, míg a teljesen automata gép 3600 vagy annál többet.

2. Pontos töltésvezérlés: A fejlett automatizálás beépítése ezekbe a gépekbe biztosítja a pontos feltöltési mennyiséget minden egyes tartályban, csökkentve a hulladékot, fenntartva a tételek közötti konzisztenciát, és következésképpen javítva a termék minőségét.

Képzeljünk el egy gyártósort, ahol minden kannát pontosan 500 milliliter termékkel kell megtölteni. A fejlett automatizálás biztosítja, hogy minden tartály pontosan ennyire legyen megtöltve, jelentős eltérések nélkül.
Valós példa lehet a parfümök töltése, ahol a pontos töltési mennyiségek kulcsfontosságúak a márka hírnevének megőrzése és a vásárlók elégedettsége szempontjából.

3. Hatékony munkaerő-elosztás: Az automatizálás jelentősen csökkenti a kézi munkától való függőséget, csökkenti a működési költségeket és a munkaerőt speciálisabb feladatokra osztja át, ezáltal javítja a működés általános zökkenőmentességét.

Egy gyártóüzemben ahelyett, hogy nagyszámú dolgozó kézzel töltené meg a dobozokat, az automatizálás lehetővé teszi egy kisebb csapat számára, hogy a felügyeletre és a minőségellenőrzésre összpontosítson.
Előfordulhat például, hogy egy vállalat korábban 50 dolgozót alkalmazott a töltési műveletekhez, de automatizálással csak 10 emberre van szüksége, a többit pedig áthelyezhetik olyan területekre, mint a karbantartás és a minőségellenőrzés.

4. Továbbfejlesztett biztonsági szerkezet: Ezeket a gépeket kifejezetten a potenciálisan veszélyes eljárások és anyagok elkülönítésére tervezték, jelentősen csökkentik a kezelők kockázatát, és megfelelnek az ipari szervezetek által meghatározott szigorú biztonsági előírásoknak.

Vegye figyelembe azt a helyzetet, amikor bizonyos vegyszerek kezelése a töltési folyamat során kockázatos. A gép kialakítása biztosítja, hogy a kezelők ne legyenek közvetlenül kitéve ezeknek a veszélyeknek.
Példa lehet a gyúlékony anyagok feltöltése, ahol a biztonsági szerkezet megakadályozza a véletlen gyulladást vagy a kezelők expozícióját.

5. Rugalmas és bővíthető kialakítás: Különféle méretű dobozok és terméktípusok befogadására alkalmas, teljesen automatikus aeroszoltöltő rendszerek könnyen alkalmazkodnak a piaci változásokhoz. Fejlesztési potenciáljuk biztosítja, hogy a gyártósor versenyképes maradjon, és készen álljon a jövőbeli iparági követelményekre.

A kis és nagy aeroszolos palackokat egyaránt gyártó cégnél a rendszer könnyedén, nagyobb módosítások nélkül válthat a különböző méretek között.
Tegyük fel, hogy hirtelen megnő a kereslet egy új típusú aeroszolos termék iránt. A méretezhető kialakítás lehetővé teszi, hogy a gyártósor gyorsan alkalmazkodjon és megkezdődjön az új termék feltöltése jelentős késések vagy új berendezésekbe történő beruházások nélkül.

Technikai paraméterek:

Műszaki paraméter	Leírás
Töltési kapacitás (kanna/perc)	40-50
Folyadék töltési térfogata (ml)	10-600 (testreszabható)
Gáztöltési térfogat (ml)	10-600 (testreszabható)
Töltőfejek	2 fej
Kitöltési pontosság	≤±1%
Alkalmazható doboz átmérő (mm)	35-70 (testreszabható)
Alkalmazható doboz magasság (mm)	80-300 (testreszabható)
Alkalmazható szelep	1 hüvelyk
Üzemi nyomás (Mpa)	0,6 - 0,8
Maximális gázfogyasztás (m3/perc)	5
Teljesítmény (KW)	7.5
Méret (LWH) mm	2200035002000
Anyag	SS304 (egyes részek SS316 is lehetnek)
Garancia	1 év
Kulcsfontosságú értékesítési pontok	Nagy sebességű teljesen automatikus nagy termelés
Karbantartási követelmények	Javasolt karbantartási eljárások és ütemezések
Tanúsítványok és szabványok	CE&ISO9001

Részletes képek:

Etetőgép

Automatikus konzerv etetőgép:

Megfelelően tudja tartani a gyártósoron lévő palackokat. Nagy hatékonyság és csökkentett munkaintenzitás.

Aeroszolos töltőtömítés gyártósor:

A QGJ70 automatikus aeroszoltöltő gyártósor forgóasztalból áll, folyadéktöltő fejjel, betétszeleppel, krimpelőfejjel és gáztöltőfejjel, sűrített levegős dugattyús szivattyúval, szállítószalaggal stb.