| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
QGJ70
Wejing
1. Produktionskapacitetsforøgelse: Fuldautomatiske aerosolpåfyldningsmaskiner øger på grund af deres accelererede drift produktionskapaciteten betydeligt sammenlignet med manuelle eller semi-automatiske muligheder.
I en fabriksindstilling kan brugen af disse automatiske maskiner f.eks. resultere i en betydelig stigning i antallet af fyldte aerosoldåser i timen sammenlignet med traditionelle manuelle metoder.
Overvej et scenario, hvor en manuel proces kan fylde 600 dåser på en time, mens den fuldautomatiske maskine kan fylde 3600 eller mere.
2. Nøjagtig påfyldningskontrol: Inkorporeringen af avanceret automatisering i disse maskiner sikrer præcise påfyldningsmængder i hver beholder, hvilket reducerer spild, opretholder ensartethed mellem batches og forbedrer dermed produktkvaliteten.
Forestil dig en produktionslinje, hvor hver beholder skal fyldes med præcis 500 milliliter produkt. Den avancerede automatisering sikrer, at hver beholder fyldes til denne nøjagtige volumen uden væsentlige variationer.
Et eksempel fra det virkelige liv kunne være påfyldning af parfumer, hvor nøjagtige fyldningsvolumener er afgørende for at bevare brandets omdømme og kundetilfredshed.
3. Effektiv arbejdsallokering: Automatisering reducerer markant afhængigheden af manuelt arbejde, reducerer driftsomkostninger og omplacerer arbejdsstyrken til mere specialiserede opgaver, og forbedrer derved den overordnede operationelle smidighed.
I en produktionsfacilitet, i stedet for at have et stort antal arbejdere, der manuelt fylder dåser, giver automatisering mulighed for, at et mindre team kan fokusere på overvågning og kvalitetskontrol.
For eksempel kan en virksomhed tidligere have beskæftiget 50 arbejdere til påfyldningsoperationer, men har med automatisering kun brug for 10, og resten kan flyttes til områder som vedligeholdelse og kvalitetsinspektion.
4. Forbedret sikkerhedsstruktur: Disse maskiner er specielt designet til at adskille potentielt farlige procedurer og materialer, og disse maskiner reducerer risikoen for operatører betydeligt og overholder strenge sikkerhedsstandarder fastsat af brancheorganisationer.
Overvej en situation, hvor håndteringen af visse kemikalier i påfyldningsprocessen er risikabel. Maskinens design sikrer, at operatører ikke udsættes direkte for disse farer.
Et eksempel kunne være påfyldning af brændbare stoffer, hvor sikkerhedsstrukturen forhindrer enhver utilsigtet antændelse eller eksponering for operatørerne.
5. Fleksibelt og udvideligt design: Fuldautomatiske aerosolpåfyldningssystemer er i stand til at rumme forskellige dåsestørrelser og produkttyper og tilpasser sig nemt til markedsændringer. Deres potentiale for opgradering sikrer, at din produktionslinje forbliver konkurrencedygtig og klar til fremtidige industrikrav.
For en virksomhed, der producerer både små og store aerosoldåser, kan systemet ubesværet skifte mellem de forskellige størrelser uden større justeringer.
Antag, at der er en pludselig stigning i efterspørgslen efter en ny type aerosolprodukt. Det skalerbare design gør det muligt for produktionslinjen hurtigt at tilpasse sig og begynde at fylde det nye produkt uden væsentlige forsinkelser eller investeringer i nyt udstyr.
Teknisk parameter |
Beskrivelse |
Påfyldningskapacitet (dåser/min.) |
40-50 |
Væskefyldningsvolumen (ml) |
10-600 (kan tilpasses) |
Gaspåfyldningsvolumen (ml) |
10-600 (kan tilpasses) |
Fyldningshoveder |
2 hoveder |
Påfyldningsnøjagtighed |
≤±1 % |
Gældende dåsediameter (mm) |
35 - 70 (kan tilpasses) |
Gældende dåsehøjde (mm) |
80 - 300 (kan tilpasses) |
Anvendelig ventil |
1 tomme |
Arbejdstryk (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Max gasforbrug (m3/min) |
5 |
Effekt (KW) |
7.5 |
Dimension (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiale |
SS304 (nogle dele kan være SS316) |
Garanti |
1 år |
Nøgle salgsargumenter |
Højhastigheds fuldautomatisk højproduktion |
Vedligeholdelseskrav |
Anbefalede vedligeholdelsesprocedurer og tidsplaner |
Certificeringer og standarder |
CE&ISO9001 |

Automatisk dåsefodermaskine:
Det kan holde flaskerne i produktionslinjen kørende tilstrækkeligt. Høj effektivitet og reduceret arbejdsintensitet.

Aerosol påfyldningsforsegling produktionslinje:
QGJ70 Automatisk aerosolpåfyldningsproduktionslinje er sammensat af roterende bord med væskepåfyldningshoved, indføringsventil, krympehoved og gaspåfyldningshoved, trykluftstempelpumpe, transportbånd osv.

Autoaktuator fast maskine:
Autoaktuator fast maskine bruges til installation af sprayaktuatorer af aerosolprodukter.

Inkjet bælte og convayor bord:
Inkjet bælte bruger importeret transportbånd, aerosoldåserne bliver drevet af de eks-sikre motorer ind i sporet til sprøjtning.

1. Før opstart
- Kontroller alle komponenter for skader og korrekt tilslutning.
- Sikre tilstrækkelige råvarer og smøremidler.
- Kontroller, at indstillingerne på kontrolpanelet er korrekte.
2. Under drift
- Hold øje med maskinens indikatorer for eventuelle fejl.
- Efterse jævnligt fyldte spraydåser for kvalitet.
3. Sikkerhedsforanstaltninger
- Følg sikkerhedsretningslinjerne nøje.
- Undgå at række ind i maskinen, mens den er i drift.
4. Vedligeholdelsestips
- Rengør maskinen efter hver brug.
- Efterse og udskift slidte dele regelmæssigt.
- Hold arbejdsområdet omkring maskinen ryddeligt.
5. Nedlukningsprocedure
- Tryk på stopknappen på kontrolpanelet.
- Afbryd strømforsyningen.
1. Hvor ofte skal maskinen serviceres?
Det anbefales at have en professionel service hver 3. måned for at sikre optimal ydeevne.
2. Hvad hvis maskinen pludselig holder op med at fungere?
Kontroller først strømforsyningen. Hvis det er i orden, skal du kontakte teknisk support for yderligere hjælp.
3. Kan påfyldningshastigheden justeres?
Ja, det kan justeres via kontrolpanelets indstillinger baseret på dine produktionsbehov.
4. Hvordan håndterer man mindre utætheder i påfyldningsprocessen?
Efterse tætningerne og udskift dem, hvis de er beskadigede. Tjek også trykindstillingerne.
5. Understøtter maskinen forskellige dåsestørrelser?
Ja, men justeringer kan være nødvendige i indstillingerne for forskellige dåsedimensioner.
Vi har altid været forpligtet til at maksimere 'Wejing Intelligent'-mærket - forfølge mesterkvalitet og opnå harmoniske og win-win-resultater.