Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
QGJ70
Undgå
1. Produktionskapacitet Boost: Fuldautomatiske aerosolfyldningsmaskiner på grund af deres accelererede drift øger produktionskapaciteten betydeligt sammenlignet med manuelle eller halvautomatiske muligheder.
I en fabriksindstilling kan brugen af disse automatiske maskiner for eksempel resultere i en betydelig stigning i antallet af fyldte aerosolbokser i timen sammenlignet med traditionelle manuelle metoder.
Overvej et scenarie, hvor en manuel proces kan fylde 600 dåser på en time, mens den fuldautomatiske maskine kan udfylde 3600 eller mere.
2. Præcis udfyldningskontrol: Inkorporering af avanceret automatisering i disse maskiner sikrer nøjagtige fyldmængder i hver dåse, reducerer affald, opretholder konsistensen mellem batches og følgelig forbedrer produktkvaliteten.
Forestil dig en produktionslinje, hvor hver dåse skal være fyldt med nøjagtigt 500 ml produkt. Den avancerede automatisering sikrer, at hver dåse er fyldt til dette nøjagtige volumen uden nogen signifikante variationer.
Et virkeligt eksempel kan være i udfyldning af parfume, hvor nøjagtige fyldmængder er afgørende for at opretholde brandets omdømme og kundetilfredshed.
3. Effektiv tildeling af arbejdskraft: Automation reducerer markant afhængigheden af manuel arbejdskraft, nedskæring af driftsomkostninger og omfordeler arbejdsstyrken til mere specialiserede opgaver og forbedrer derved den samlede operationelle glathed.
I i stedet for at have et stort antal arbejdstagere manuelt udfylder dåser i en produktionsfacilitet i stedet for at have et stort antal arbejdstagere manuelt udfyldning af dåser.
For eksempel kan et selskab måske tidligere have ansat 50 arbejdstagere til udfyldning af operationer, men med automatisering har kun brug for 10, og resten kan flyttes til områder som vedligeholdelse og kvalitetsinspektion.
4. Forbedret sikkerhedsstruktur: Specielt designet til at adskille potentielt farlige procedurer og materialer sænker disse maskiner markant risikoeksponeringen for operatører og overholder strenge sikkerhedsstandarder, der er fastsat af brancheorganisationer.
Overvej en situation, hvor håndteringen af visse kemikalier i påfyldningsprocessen er risikabel. Maskinens design sikrer, at operatører ikke er direkte udsat for disse farer.
Et eksempel kan være i udfyldning af brandfarlige stoffer, hvor sikkerhedsstrukturen forhindrer enhver utilsigtet antændelse eller eksponering for operatørerne.
5. Fleksibelt og udvideligt design: i stand til at imødekomme forskellige dåsestørrelser og produkttyper, fuldautomatiske aerosolfyldningssystemer tilpasses let til markedsændringer. Deres potentiale for opgradering sikrer, at din produktionslinje forbliver konkurrencedygtig og klar til fremtidige industrikrav.
For et firma, der producerer både små og store aerosolbokser, kan systemet ubesværet skifte mellem de forskellige størrelser uden større justeringer.
Antag, at der er en pludselig stigning i efterspørgslen efter en ny type aerosolprodukt. Det skalerbare design giver produktionslinjen mulighed for hurtigt at tilpasse sig og begynde at udfylde det nye produkt uden betydelige forsinkelser eller investeringer i nyt udstyr.
Teknisk parameter | Beskrivelse |
Påfyldningskapacitet (dåser/min) | 40-50 |
Liquid Filling Volume (ML) | 10-600 (kan tilpasses) |
Gasfyldningsvolumen (ML) | 10-600 (kan tilpasses) |
Fyld hoveder | 2 hoveder |
Fyldning af nøjagtighed | ≤ ± 1% |
Relevant dåser diameter (mm) | 35 - 70 (kan tilpasses) |
Relevant dåser højde (mm) | 80 - 300 (kan tilpasses) |
Relevant ventil | 1 tomme |
Arbejdstryk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasforbrug (m3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimension (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiale | SS304 (nogle dele kan være SS316) |
Garanti | 1 år |
Nøgle salgssteder | Høj hastighed fuldautomatisk høj produktion |
Vedligeholdelseskrav | Anbefalede vedligeholdelsesprocedurer og tidsplaner |
Certificeringer og standarder | CE & ISO9001 |
Auto kan fodringsmaskine:
Det kan holde flaskerne i produktionslinjen, der kører tilstrækkeligt. Høj effektivitet og reduceret arbejdsintensitet.
Aerosolfyldning Forseglingsproduktionslinje:
QGJ70 Automatisk aerosolfyldningsproduktionslinje er sammensat af roterende tabel med flydende påfyldningshoved, indsæt ventil, krympningshoved og gasfyldningshoved, trykluftstempelpumpe, transportbånd osv.
Auto aktuator fast maskine:
Auto Actuator Fixed Machine bruges til installation af sprayaktuatorer af aerosolprodukter.
Inkjetbælte og konventionelbord:
Inkjet-bælte bruger importeret transportør, aerosol dåser drives af de eks-bevismotorer ind i banen til spray.
1. før opstart
- Kontroller alle komponenter for skader og korrekt forbindelse.
- Sørg for tilstrækkelige råvarer og smøremidler.
- Kontroller indstillingerne på kontrolpanelet er korrekte.
2. Under drift
- Hold øje med maskinens indikatorer for eventuelle fejl.
- Undersøg regelmæssigt fyldte aerosolbokser for kvalitet.
3. sikkerhedsforholdsregler
- Følg sikkerhedsretningslinjer strengt.
- Undgå at nå ind i maskinen, mens den fungerer.
4. vedligeholdelsestips
- Rengør maskinen efter hver brug.
- Undersøg og udskift slidte dele regelmæssigt.
- Hold arbejdsområdet omkring maskinen ryddig.
5. Lukningsprocedure
- Tryk på stopknappen på kontrolpanelet.
- Frakobl strømforsyningen.
1. Hvor ofte skal maskinen serviceres?
Det anbefales at have en professionel service hver 3. måned for at sikre optimal ydelse.
2. Hvad hvis maskinen pludselig holder op med at arbejde?
Kontroller først strømforsyningen. Hvis det er fint, skal du kontakte teknisk support for yderligere hjælp.
3. kan fyldningshastigheden justeres?
Ja, det kan justeres via indstillingerne for kontrolpaneler baseret på dine produktionsbehov.
4. hvordan man håndterer mindre lækager i påfyldningsprocessen?
Undersøg sælerne, og udskift, hvis den er beskadiget. Kontroller også trykindstillingerne.
5. Understøtter maskinen forskellige dåse størrelser?
Ja, men justeringer kan være nødvendige i indstillingerne for forskellige dimensioner.
1. Produktionskapacitet Boost: Fuldautomatiske aerosolfyldningsmaskiner på grund af deres accelererede drift øger produktionskapaciteten betydeligt sammenlignet med manuelle eller halvautomatiske muligheder.
I en fabriksindstilling kan brugen af disse automatiske maskiner for eksempel resultere i en betydelig stigning i antallet af fyldte aerosolbokser i timen sammenlignet med traditionelle manuelle metoder.
Overvej et scenarie, hvor en manuel proces kan fylde 600 dåser på en time, mens den fuldautomatiske maskine kan udfylde 3600 eller mere.
2. Præcis udfyldningskontrol: Inkorporering af avanceret automatisering i disse maskiner sikrer nøjagtige fyldmængder i hver dåse, reducerer affald, opretholder konsistensen mellem batches og følgelig forbedrer produktkvaliteten.
Forestil dig en produktionslinje, hvor hver dåse skal være fyldt med nøjagtigt 500 ml produkt. Den avancerede automatisering sikrer, at hver dåse er fyldt til dette nøjagtige volumen uden nogen signifikante variationer.
Et virkeligt eksempel kan være i udfyldning af parfume, hvor nøjagtige fyldmængder er afgørende for at opretholde brandets omdømme og kundetilfredshed.
3. Effektiv tildeling af arbejdskraft: Automation reducerer markant afhængigheden af manuel arbejdskraft, nedskæring af driftsomkostninger og omfordeler arbejdsstyrken til mere specialiserede opgaver og forbedrer derved den samlede operationelle glathed.
I i stedet for at have et stort antal arbejdstagere manuelt udfylder dåser i en produktionsfacilitet i stedet for at have et stort antal arbejdstagere manuelt udfyldning af dåser.
For eksempel kan et selskab måske tidligere have ansat 50 arbejdstagere til udfyldning af operationer, men med automatisering har kun brug for 10, og resten kan flyttes til områder som vedligeholdelse og kvalitetsinspektion.
4. Forbedret sikkerhedsstruktur: Specielt designet til at adskille potentielt farlige procedurer og materialer sænker disse maskiner markant risikoeksponeringen for operatører og overholder strenge sikkerhedsstandarder, der er fastsat af brancheorganisationer.
Overvej en situation, hvor håndteringen af visse kemikalier i påfyldningsprocessen er risikabel. Maskinens design sikrer, at operatører ikke er direkte udsat for disse farer.
Et eksempel kan være i udfyldning af brandfarlige stoffer, hvor sikkerhedsstrukturen forhindrer enhver utilsigtet antændelse eller eksponering for operatørerne.
5. Fleksibelt og udvideligt design: i stand til at imødekomme forskellige dåsestørrelser og produkttyper, fuldautomatiske aerosolfyldningssystemer tilpasses let til markedsændringer. Deres potentiale for opgradering sikrer, at din produktionslinje forbliver konkurrencedygtig og klar til fremtidige industrikrav.
For et firma, der producerer både små og store aerosolbokser, kan systemet ubesværet skifte mellem de forskellige størrelser uden større justeringer.
Antag, at der er en pludselig stigning i efterspørgslen efter en ny type aerosolprodukt. Det skalerbare design giver produktionslinjen mulighed for hurtigt at tilpasse sig og begynde at udfylde det nye produkt uden betydelige forsinkelser eller investeringer i nyt udstyr.
Teknisk parameter | Beskrivelse |
Påfyldningskapacitet (dåser/min) | 40-50 |
Liquid Filling Volume (ML) | 10-600 (kan tilpasses) |
Gasfyldningsvolumen (ML) | 10-600 (kan tilpasses) |
Fyld hoveder | 2 hoveder |
Fyldning af nøjagtighed | ≤ ± 1% |
Relevant dåser diameter (mm) | 35 - 70 (kan tilpasses) |
Relevant dåser højde (mm) | 80 - 300 (kan tilpasses) |
Relevant ventil | 1 tomme |
Arbejdstryk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasforbrug (m3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimension (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiale | SS304 (nogle dele kan være SS316) |
Garanti | 1 år |
Nøgle salgssteder | Høj hastighed fuldautomatisk høj produktion |
Vedligeholdelseskrav | Anbefalede vedligeholdelsesprocedurer og tidsplaner |
Certificeringer og standarder | CE & ISO9001 |
Auto kan fodringsmaskine:
Det kan holde flaskerne i produktionslinjen, der kører tilstrækkeligt. Høj effektivitet og reduceret arbejdsintensitet.
Aerosolfyldning Forseglingsproduktionslinje:
QGJ70 Automatisk aerosolfyldningsproduktionslinje er sammensat af roterende tabel med flydende påfyldningshoved, indsæt ventil, krympningshoved og gasfyldningshoved, trykluftstempelpumpe, transportbånd osv.
Auto aktuator fast maskine:
Auto Actuator Fixed Machine bruges til installation af sprayaktuatorer af aerosolprodukter.
Inkjetbælte og konventionelbord:
Inkjet-bælte bruger importeret transportør, aerosol dåser drives af de eks-bevismotorer ind i banen til spray.
1. før opstart
- Kontroller alle komponenter for skader og korrekt forbindelse.
- Sørg for tilstrækkelige råvarer og smøremidler.
- Kontroller indstillingerne på kontrolpanelet er korrekte.
2. Under drift
- Hold øje med maskinens indikatorer for eventuelle fejl.
- Undersøg regelmæssigt fyldte aerosolbokser for kvalitet.
3. sikkerhedsforholdsregler
- Følg sikkerhedsretningslinjer strengt.
- Undgå at nå ind i maskinen, mens den fungerer.
4. vedligeholdelsestips
- Rengør maskinen efter hver brug.
- Undersøg og udskift slidte dele regelmæssigt.
- Hold arbejdsområdet omkring maskinen ryddig.
5. Lukningsprocedure
- Tryk på stopknappen på kontrolpanelet.
- Frakobl strømforsyningen.
1. Hvor ofte skal maskinen serviceres?
Det anbefales at have en professionel service hver 3. måned for at sikre optimal ydelse.
2. Hvad hvis maskinen pludselig holder op med at arbejde?
Kontroller først strømforsyningen. Hvis det er fint, skal du kontakte teknisk support for yderligere hjælp.
3. kan fyldningshastigheden justeres?
Ja, det kan justeres via indstillingerne for kontrolpaneler baseret på dine produktionsbehov.
4. hvordan man håndterer mindre lækager i påfyldningsprocessen?
Undersøg sælerne, og udskift, hvis den er beskadiget. Kontroller også trykindstillingerne.
5. Understøtter maskinen forskellige dåse størrelser?
Ja, men justeringer kan være nødvendige i indstillingerne for forskellige dimensioner.
Vi har altid været forpligtet til at maksimere mærket 'Wejing Intelligent ' - forfølge mesterkvalitet og opnå harmoniske og win -win -resultater.