Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
QGJ70
Wejing
1. Üretim kapasitesi artışı: Hızlandırılmış işlemleri nedeniyle tam otomatik aerosol doldurma makineleri, manuel veya yarı otomatik seçeneklere kıyasla üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır.
Örneğin, bir fabrika ayarında, bu otomatik makinelerin kullanımı, geleneksel manuel yöntemlere kıyasla saatte dolu aerosol kutularının sayısında önemli bir artışa neden olabilir.
Bir manuel işlemin bir saat içinde 600 kutu doldurabileceği bir senaryo düşünürken, tam otomatik makine 3600 veya daha fazla doldurabilir.
2. Doğru dolgu kontrolü: Bu makinelere gelişmiş otomasyonun dahil edilmesi, her teneke kutuda hassas dolgu miktarları sağlar, atıkları azaltır, partiler arasındaki tutarlılığı korur ve sonuç olarak ürün kalitesini iyileştirir.
Her teneke kutunun tam olarak 500 mililitre ürünle doldurulması gereken bir üretim hattı hayal edin. Gelişmiş otomasyon, her teneke kutunun önemli bir varyasyon olmadan bu tam birime doldurulmasını sağlar.
Gerçek bir örnek, markanın itibarını ve müşteri memnuniyetini korumak için kesin dolum hacimlerinin çok önemli olduğu parfümlerin doldurulmasında olabilir.
3. Verimli İşçi Tahsisi: Otomasyon, manuel emeğe bağımlılığı önemli ölçüde azaltır, operasyonel maliyetleri azaltır ve işgücünün daha özel görevlere yeniden atanması ve böylece genel operasyonel pürüzsüzlüğü artırır.
Bir üretim tesisinde, kutuları elle dolduran çok sayıda işçiye sahip olmak yerine, otomasyon daha küçük bir ekibin izleme ve kalite kontrolüne odaklanmasına izin verir.
Örneğin, bir şirket daha önce doldurma işlemleri için 50 işçi istihdam etmiş olabilir, ancak otomasyonla sadece 10'a ihtiyaç duyar ve geri kalanı bakım ve kalite denetimi gibi alanlara taşınabilir.
4. Geliştirilmiş Güvenlik Yapısı: Özellikle potansiyel olarak tehlikeli prosedürleri ve malzemeleri ayırmak için tasarlanan bu makineler, operatörler için risk maruziyetini önemli ölçüde azaltır ve endüstri kuruluşları tarafından belirlenen sıkı güvenlik standartlarına uymaktadır.
Doldurma işleminde belirli kimyasalların ele alınmasının riskli olduğu bir durumu düşünün. Makinenin tasarımı, operatörlerin doğrudan bu tehlikelere maruz kalmamasını sağlar.
Bir örnek, güvenlik yapısının kazara ateşlemeyi veya operatörlere maruz kalmasını önlediği yanıcı maddelerin doldurulmasında olabilir.
5. Esnek ve genişletilebilir tasarım: Çeşitli CAN boyutlarını ve ürün türlerini barındırabilen, tam otomatik aerosol doldurma sistemleri pazar değişikliklerine kolayca ayarlanır. Yükseltme potansiyeli, üretim hattınızın rekabetçi kalmasını ve gelecekteki endüstri gereksinimlerine hazır olmasını sağlar.
Hem küçük hem de büyük aerosol kutuları üreten bir şirket için, sistem büyük ayarlamalar olmadan farklı boyutlar arasında zahmetsizce geçiş yapabilir.
Diyelim ki yeni bir tür aerosol ürünü için talepte ani bir artış var. Ölçeklenebilir tasarım, üretim hattının yeni ürünü önemli gecikmeler veya yeni ekipmanlara yatırım yapmadan doldurmaya ve doldurmaya başlamasını sağlar.
Teknik parametre | Tanım |
Dolgu kapasitesi (teneke kutular/dk) | 40-50 |
Sıvı doldurma hacmi (ml) | 10-600 (özelleştirilebilir) |
Gaz doldurma hacmi (ml) | 10-600 (özelleştirilebilir) |
Doldurma Kafaları | 2 kafa |
Doğruluk doldurma | ≤ ±% 1 |
Uygulanabilir kutular çapı (mm) | 35 - 70 (özelleştirilebilir) |
Uygulanabilir teneke kutu yüksekliği (mm) | 80 - 300 (özelleştirilebilir) |
Uygulanabilir valf | 1 inç |
Çalışma Basıncı (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Maksimum Gaz Tüketimi (M3/Dk) | 5 |
Güç (KW) | 7.5 |
Boyut (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Malzeme | SS304 (bazı parçalar SS316 olabilir) |
Garanti | 1 yıl |
Anahtar Satış Noktaları | Yüksek hızlı tam otomatik yüksek üretim |
Bakım Gereksinimleri | Önerilen bakım prosedürleri ve programları |
Sertifikalar ve standartlar | CE ve ISO9001 |
Otomatik Can Besleme Makinesi:
Üretim hattındaki şişeleri yeterince çalıştırabilir.
Aerosol dolum sızdırmazlık üretim hattı:
QGJ70 Otomatik Aerosol Doldurma Üretim Hattı, sıvı doldurma başlığı, insert valfi, kırpma başlığı ve gaz doldurma kafası, sıkıştırılmış hava piston pompası, konveyör bant vb. İle döner tablodan oluşur.
Otomatik Aktüatör Sabit Makine:
Aerosol ürünlerinin sprey aktüatörlerinin montajı için otomatik aktüatör sabit makine kullanılır.
Mürekkep Püskürtmeli Kemer ve Konvays Tablosu:
Mürekkep püskürtmeli kemer ithal konveyör kullanır, aerosol kutuları eski geçirmez motorlar tarafından sprey için piste yönlendirilir.
1. Başlangıçtan önce
- Tüm bileşenleri hasar ve uygun bağlantı olup olmadığını kontrol edin.
- Yeterli hammadde ve yağlayıcılar sağlayın.
- Kontrol panelindeki ayarların doğru olduğunu doğrulayın.
2. Operasyon sırasında
- Herhangi bir hata için makinenin göstergelerini takip edin.
- Düzenli aerosol kutularını kalite için düzenli olarak inceleyin.
3. Güvenlik önlemleri
- Güvenlik yönergelerini kesinlikle izleyin.
- Çalışırken makineye ulaşmaktan kaçının.
4. Bakım İpuçları
- Her kullanımdan sonra makineyi temizleyin.
- Yıpranmış parçaları düzenli olarak inceleyin ve değiştirin.
- Çalışma alanını makinenin etrafında düzenli tutun.
5. Kapatma Prosedürü
- Kontrol panelindeki Durdurma düğmesine basın.
- Güç kaynağını ayırın.
1. Makine ne sıklıkla servis edilmelidir?
Optimum performansı sağlamak için 3 ayda bir profesyonel bir hizmetin olması önerilir.
2. Ya makine aniden çalışmayı durdurursa?
İlk olarak, güç kaynağını kontrol edin. Bu iyiyse, daha fazla yardım için teknik destekle iletişime geçin.
3. Doldurma hızı ayarlanabilir mi?
Evet, üretim ihtiyaçlarınıza göre kontrol paneli ayarları aracılığıyla ayarlanabilir.
4. Doldurma işleminde küçük sızıntılarla nasıl başa çıkılır?
Contaları inceleyin ve hasar görürse değiştirin. Ayrıca, basınç ayarlarını kontrol edin.
5. Makine farklı CAN boyutlarını destekliyor mu?
Evet, ancak farklı CAN boyutları için ayarlarda ayarlamalar gerekebilir.
1. Üretim kapasitesi artışı: Hızlandırılmış işlemleri nedeniyle tam otomatik aerosol doldurma makineleri, manuel veya yarı otomatik seçeneklere kıyasla üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır.
Örneğin, bir fabrika ayarında, bu otomatik makinelerin kullanımı, geleneksel manuel yöntemlere kıyasla saatte dolu aerosol kutularının sayısında önemli bir artışa neden olabilir.
Bir manuel işlemin bir saat içinde 600 kutu doldurabileceği bir senaryo düşünürken, tam otomatik makine 3600 veya daha fazla doldurabilir.
2. Doğru dolgu kontrolü: Bu makinelere gelişmiş otomasyonun dahil edilmesi, her teneke kutuda hassas dolgu miktarları sağlar, atıkları azaltır, partiler arasındaki tutarlılığı korur ve sonuç olarak ürün kalitesini iyileştirir.
Her teneke kutunun tam olarak 500 mililitre ürünle doldurulması gereken bir üretim hattı hayal edin. Gelişmiş otomasyon, her teneke kutunun önemli bir varyasyon olmadan bu tam birime doldurulmasını sağlar.
Gerçek bir örnek, markanın itibarını ve müşteri memnuniyetini korumak için kesin dolum hacimlerinin çok önemli olduğu parfümlerin doldurulmasında olabilir.
3. Verimli İşçi Tahsisi: Otomasyon, manuel emeğe bağımlılığı önemli ölçüde azaltır, operasyonel maliyetleri azaltır ve işgücünün daha özel görevlere yeniden atanması ve böylece genel operasyonel pürüzsüzlüğü artırır.
Bir üretim tesisinde, kutuları elle dolduran çok sayıda işçiye sahip olmak yerine, otomasyon daha küçük bir ekibin izleme ve kalite kontrolüne odaklanmasına izin verir.
Örneğin, bir şirket daha önce doldurma işlemleri için 50 işçi istihdam etmiş olabilir, ancak otomasyonla sadece 10'a ihtiyaç duyar ve geri kalanı bakım ve kalite denetimi gibi alanlara taşınabilir.
4. Geliştirilmiş Güvenlik Yapısı: Özellikle potansiyel olarak tehlikeli prosedürleri ve malzemeleri ayırmak için tasarlanan bu makineler, operatörler için risk maruziyetini önemli ölçüde azaltır ve endüstri kuruluşları tarafından belirlenen sıkı güvenlik standartlarına uymaktadır.
Doldurma işleminde belirli kimyasalların ele alınmasının riskli olduğu bir durumu düşünün. Makinenin tasarımı, operatörlerin doğrudan bu tehlikelere maruz kalmamasını sağlar.
Bir örnek, güvenlik yapısının kazara ateşlemeyi veya operatörlere maruz kalmasını önlediği yanıcı maddelerin doldurulmasında olabilir.
5. Esnek ve genişletilebilir tasarım: Çeşitli CAN boyutlarını ve ürün türlerini barındırabilen, tam otomatik aerosol doldurma sistemleri pazar değişikliklerine kolayca ayarlanır. Yükseltme potansiyeli, üretim hattınızın rekabetçi kalmasını ve gelecekteki endüstri gereksinimlerine hazır olmasını sağlar.
Hem küçük hem de büyük aerosol kutuları üreten bir şirket için, sistem büyük ayarlamalar olmadan farklı boyutlar arasında zahmetsizce geçiş yapabilir.
Diyelim ki yeni bir tür aerosol ürünü için talepte ani bir artış var. Ölçeklenebilir tasarım, üretim hattının yeni ürünü önemli gecikmeler veya yeni ekipmanlara yatırım yapmadan doldurmaya ve doldurmaya başlamasını sağlar.
Teknik parametre | Tanım |
Dolgu kapasitesi (teneke kutular/dk) | 40-50 |
Sıvı doldurma hacmi (ml) | 10-600 (özelleştirilebilir) |
Gaz doldurma hacmi (ml) | 10-600 (özelleştirilebilir) |
Doldurma Kafaları | 2 kafa |
Doğruluk doldurma | ≤ ±% 1 |
Uygulanabilir kutular çapı (mm) | 35 - 70 (özelleştirilebilir) |
Uygulanabilir teneke kutu yüksekliği (mm) | 80 - 300 (özelleştirilebilir) |
Uygulanabilir valf | 1 inç |
Çalışma Basıncı (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Maksimum Gaz Tüketimi (M3/Dk) | 5 |
Güç (KW) | 7.5 |
Boyut (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Malzeme | SS304 (bazı parçalar SS316 olabilir) |
Garanti | 1 yıl |
Anahtar Satış Noktaları | Yüksek hızlı tam otomatik yüksek üretim |
Bakım Gereksinimleri | Önerilen bakım prosedürleri ve programları |
Sertifikalar ve standartlar | CE ve ISO9001 |
Otomatik Can Besleme Makinesi:
Üretim hattındaki şişeleri yeterince çalıştırabilir.
Aerosol dolum sızdırmazlık üretim hattı:
QGJ70 Otomatik Aerosol Doldurma Üretim Hattı, sıvı doldurma başlığı, insert valfi, kırpma başlığı ve gaz doldurma kafası, sıkıştırılmış hava piston pompası, konveyör bant vb. İle döner tablodan oluşur.
Otomatik Aktüatör Sabit Makine:
Aerosol ürünlerinin sprey aktüatörlerinin montajı için otomatik aktüatör sabit makine kullanılır.
Mürekkep Püskürtmeli Kemer ve Konvays Tablosu:
Mürekkep püskürtmeli kemer ithal konveyör kullanır, aerosol kutuları eski geçirmez motorlar tarafından sprey için piste yönlendirilir.
1. Başlangıçtan önce
- Tüm bileşenleri hasar ve uygun bağlantı olup olmadığını kontrol edin.
- Yeterli hammadde ve yağlayıcılar sağlayın.
- Kontrol panelindeki ayarların doğru olduğunu doğrulayın.
2. Operasyon sırasında
- Herhangi bir hata için makinenin göstergelerini takip edin.
- Düzenli aerosol kutularını kalite için düzenli olarak inceleyin.
3. Güvenlik önlemleri
- Güvenlik yönergelerini kesinlikle izleyin.
- Çalışırken makineye ulaşmaktan kaçının.
4. Bakım İpuçları
- Her kullanımdan sonra makineyi temizleyin.
- Yıpranmış parçaları düzenli olarak inceleyin ve değiştirin.
- Çalışma alanını makinenin etrafında düzenli tutun.
5. Kapatma Prosedürü
- Kontrol panelindeki Durdurma düğmesine basın.
- Güç kaynağını ayırın.
1. Makine ne sıklıkla servis edilmelidir?
Optimum performansı sağlamak için 3 ayda bir profesyonel bir hizmetin olması önerilir.
2. Ya makine aniden çalışmayı durdurursa?
İlk olarak, güç kaynağını kontrol edin. Bu iyiyse, daha fazla yardım için teknik destekle iletişime geçin.
3. Doldurma hızı ayarlanabilir mi?
Evet, üretim ihtiyaçlarınıza göre kontrol paneli ayarları aracılığıyla ayarlanabilir.
4. Doldurma işleminde küçük sızıntılarla nasıl başa çıkılır?
Contaları inceleyin ve hasar görürse değiştirin. Ayrıca, basınç ayarlarını kontrol edin.
5. Makine farklı CAN boyutlarını destekliyor mu?
Evet, ancak farklı CAN boyutları için ayarlarda ayarlamalar gerekebilir.
Her zaman 'Wejing Akıllı ' markasını en üst düzeye çıkarmaya ve şampiyon kalitesini takip etmeye ve uyumlu ve kazan -kazan sonuçlarına ulaşmaya kararlıydık.