Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
QGJ70
Wejing
1. Tăng khả năng sản xuất: Máy làm đầy khí dung hoàn toàn tự động, do hoạt động tăng tốc của chúng, tăng đáng kể khả năng sản xuất khi so sánh với các tùy chọn thủ công hoặc bán tự động.
Ví dụ, trong môi trường gốc, việc sử dụng các máy tự động này có thể dẫn đến sự gia tăng đáng kể số lượng lon aerosol đầy mỗi giờ so với các phương pháp thủ công truyền thống.
Hãy xem xét một kịch bản trong đó một quy trình thủ công có thể lấp đầy 600 lon trong một giờ, trong khi máy hoàn toàn tự động có thể lấp đầy 3600 trở lên.
2. Kiểm soát điền chính xác: Việc kết hợp tự động hóa tiên tiến trong các máy này đảm bảo số lượng lấp đầy chính xác trong mỗi hộp, giảm chất thải, duy trì tính nhất quán giữa các lô và do đó cải thiện chất lượng sản phẩm.
Hãy tưởng tượng một dây chuyền sản xuất nơi mỗi hộp phải được lấp đầy với chính xác 500 ml sản phẩm. Tự động hóa nâng cao đảm bảo rằng mọi hộp được lấp đầy cho khối lượng chính xác này, mà không có bất kỳ biến thể đáng kể nào.
Một ví dụ thực tế có thể nằm trong việc lấp đầy nước hoa, trong đó khối lượng lấp đầy chính xác là rất quan trọng để duy trì danh tiếng của thương hiệu và sự hài lòng của khách hàng.
3. Phân bổ lao động hiệu quả: Tự động hóa làm giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động thủ công, cắt giảm chi phí hoạt động và chỉ định lại lực lượng lao động vào các nhiệm vụ chuyên môn hơn, do đó tăng cường độ mịn hoạt động tổng thể.
Trong một cơ sở sản xuất, thay vì có một số lượng lớn công nhân làm đầy lon, tự động hóa cho phép một nhóm nhỏ hơn tập trung vào giám sát và kiểm soát chất lượng.
Chẳng hạn, một công ty trước đây có thể đã sử dụng 50 công nhân để điền vào hoạt động, nhưng với tự động hóa, chỉ cần 10 và phần còn lại có thể được chuyển đến các khu vực như bảo trì và kiểm tra chất lượng.
4. Cấu trúc an toàn được cải thiện: Được thiết kế đặc biệt để tách các thủ tục và vật liệu nguy hiểm tiềm tàng, các máy này làm giảm đáng kể mức độ phơi nhiễm rủi ro cho các nhà khai thác và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt do các tổ chức ngành đặt ra.
Hãy xem xét một tình huống trong đó việc xử lý các hóa chất nhất định trong quá trình làm đầy là rủi ro. Thiết kế của máy đảm bảo rằng các nhà khai thác không tiếp xúc trực tiếp với các mối nguy hiểm này.
Một ví dụ có thể nằm trong việc lấp đầy các chất dễ cháy trong đó cấu trúc an toàn ngăn chặn bất kỳ sự đánh lửa hoặc tiếp xúc vô tình nào với các nhà khai thác.
5. Thiết kế linh hoạt và có thể mở rộng: có khả năng chứa nhiều kích thước và loại sản phẩm khác nhau, các hệ thống điền aerosol tự động hoàn toàn dễ dàng điều chỉnh theo thay đổi thị trường. Tiềm năng nâng cấp của họ đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất của bạn vẫn cạnh tranh và sẵn sàng cho các yêu cầu trong tương lai của ngành.
Đối với một công ty sản xuất cả lon aerosol nhỏ và lớn, hệ thống có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các kích thước khác nhau mà không cần điều chỉnh chính.
Giả sử có sự gia tăng đột ngột nhu cầu đối với một loại sản phẩm aerosol mới. Thiết kế có thể mở rộng cho phép dây chuyền sản xuất nhanh chóng thích nghi và bắt đầu lấp đầy sản phẩm mới mà không có sự chậm trễ hoặc đầu tư đáng kể vào thiết bị mới.
Tham số kỹ thuật | Sự miêu tả |
Đổ đầy khả năng (lon/phút) | 40-50 |
Thể tích làm đầy chất lỏng (ML) | 10-600 (có thể tùy chỉnh) |
Thể tích làm đầy khí (ML) | 10-600 (có thể tùy chỉnh) |
Lấp đầy đầu | 2 đầu |
Lấp đầy độ chính xác | ≤ ± 1% |
Đường kính lon áp dụng (mm) | 35 - 70 (có thể tùy chỉnh) |
Thiếu lon áp dụng (mm) | 80 - 300 (có thể tùy chỉnh) |
Van áp dụng | 1 inch |
Áp lực làm việc (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Tiêu thụ khí tối đa (M3/phút) | 5 |
Sức mạnh (kW) | 7.5 |
Kích thước (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Vật liệu | SS304 (một số phần có thể là SS316) |
Bảo hành | 1 năm |
Điểm bán hàng chính | Tốc độ cao hoàn toàn tự động sản xuất cao |
Yêu cầu bảo trì | Quy trình bảo trì và lịch trình được đề xuất |
Chứng nhận và tiêu chuẩn | CE & ISO9001 |
Máy tự động có thể cho ăn:
Nó có thể giữ các chai trong dây chuyền sản xuất chạy đầy đủ. Hiệu quả cao và giảm cường độ lao động.
Dây chuyền sản xuất niêm phong Aerosol:
Dây chuyền sản xuất đầy khí dung tự động QGJ70 bao gồm bàn quay với đầu làm đầy chất lỏng, van chèn, đầu uốn và đầu làm đầy khí, bơm piston không khí nén, băng chuyền, v.v.
Máy cố định Auto Actuator:
Máy cố định Auto Actuator được sử dụng để lắp đặt bộ truyền động phun của các sản phẩm aerosol.
Vành đai in phun và bảng Convayor:
Vành đai in phun sử dụng băng tải nhập khẩu, các lon aerosol được điều khiển bởi các động cơ bảo vệ cũ vào đường đua để phun.
1. Trước khi khởi động
- Kiểm tra tất cả các thành phần để biết thiệt hại và kết nối thích hợp.
- Đảm bảo đủ nguyên liệu thô và chất bôi trơn.
- Xác minh cài đặt trên bảng điều khiển là chính xác.
2. Trong quá trình hoạt động
- Theo dõi các chỉ số của máy cho bất kỳ lỗi nào.
- Thường xuyên kiểm tra lon aerosol đầy cho chất lượng.
3. Phòng ngừa an toàn
- Thực hiện theo hướng dẫn an toàn nghiêm ngặt.
- Tránh tiếp cận với máy trong khi nó hoạt động.
4. Mẹo bảo trì
- Làm sạch máy sau mỗi lần sử dụng.
- Kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn thường xuyên.
- Giữ khu vực làm việc xung quanh máy gọn gàng.
5. Quy trình tắt máy
- Nhấn nút dừng trên bảng điều khiển.
- Ngắt kết nối nguồn điện.
1. Máy nên được bảo dưỡng bao lâu một lần?
Nên có một dịch vụ chuyên nghiệp cứ sau 3 tháng để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
2. Nếu máy đột nhiên ngừng hoạt động thì sao?
Đầu tiên, kiểm tra nguồn điện. Nếu tốt, hãy liên hệ với hỗ trợ kỹ thuật để được hỗ trợ thêm.
3. Tốc độ làm đầy có thể được điều chỉnh?
Có, nó có thể được điều chỉnh thông qua các cài đặt bảng điều khiển dựa trên nhu cầu sản xuất của bạn.
4. Làm thế nào để đối phó với rò rỉ nhỏ trong quá trình điền?
Kiểm tra các con dấu và thay thế nếu bị hư hỏng. Ngoài ra, kiểm tra cài đặt áp lực.
5. Máy hỗ trợ các kích thước khác nhau có thể không?
Có, nhưng điều chỉnh có thể cần thiết trong các cài đặt cho các kích thước khác nhau có thể.
1. Tăng khả năng sản xuất: Máy làm đầy khí dung hoàn toàn tự động, do hoạt động tăng tốc của chúng, tăng đáng kể khả năng sản xuất khi so sánh với các tùy chọn thủ công hoặc bán tự động.
Ví dụ, trong môi trường gốc, việc sử dụng các máy tự động này có thể dẫn đến sự gia tăng đáng kể số lượng lon aerosol đầy mỗi giờ so với các phương pháp thủ công truyền thống.
Hãy xem xét một kịch bản trong đó một quy trình thủ công có thể lấp đầy 600 lon trong một giờ, trong khi máy hoàn toàn tự động có thể lấp đầy 3600 trở lên.
2. Kiểm soát điền chính xác: Việc kết hợp tự động hóa tiên tiến trong các máy này đảm bảo số lượng lấp đầy chính xác trong mỗi hộp, giảm chất thải, duy trì tính nhất quán giữa các lô và do đó cải thiện chất lượng sản phẩm.
Hãy tưởng tượng một dây chuyền sản xuất nơi mỗi hộp phải được lấp đầy với chính xác 500 ml sản phẩm. Tự động hóa nâng cao đảm bảo rằng mọi hộp được lấp đầy cho khối lượng chính xác này, mà không có bất kỳ biến thể đáng kể nào.
Một ví dụ thực tế có thể nằm trong việc lấp đầy nước hoa, trong đó khối lượng lấp đầy chính xác là rất quan trọng để duy trì danh tiếng của thương hiệu và sự hài lòng của khách hàng.
3. Phân bổ lao động hiệu quả: Tự động hóa làm giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động thủ công, cắt giảm chi phí hoạt động và chỉ định lại lực lượng lao động vào các nhiệm vụ chuyên môn hơn, do đó tăng cường độ mịn hoạt động tổng thể.
Trong một cơ sở sản xuất, thay vì có một số lượng lớn công nhân làm đầy lon, tự động hóa cho phép một nhóm nhỏ hơn tập trung vào giám sát và kiểm soát chất lượng.
Chẳng hạn, một công ty trước đây có thể đã sử dụng 50 công nhân để điền vào hoạt động, nhưng với tự động hóa, chỉ cần 10 và phần còn lại có thể được chuyển đến các khu vực như bảo trì và kiểm tra chất lượng.
4. Cấu trúc an toàn được cải thiện: Được thiết kế đặc biệt để tách các thủ tục và vật liệu nguy hiểm tiềm tàng, các máy này làm giảm đáng kể mức độ phơi nhiễm rủi ro cho các nhà khai thác và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt do các tổ chức ngành đặt ra.
Hãy xem xét một tình huống trong đó việc xử lý các hóa chất nhất định trong quá trình làm đầy là rủi ro. Thiết kế của máy đảm bảo rằng các nhà khai thác không tiếp xúc trực tiếp với các mối nguy hiểm này.
Một ví dụ có thể nằm trong việc lấp đầy các chất dễ cháy trong đó cấu trúc an toàn ngăn chặn bất kỳ sự đánh lửa hoặc tiếp xúc vô tình nào với các nhà khai thác.
5. Thiết kế linh hoạt và có thể mở rộng: có khả năng chứa nhiều kích thước và loại sản phẩm khác nhau, các hệ thống điền aerosol tự động hoàn toàn dễ dàng điều chỉnh theo thay đổi thị trường. Tiềm năng nâng cấp của họ đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất của bạn vẫn cạnh tranh và sẵn sàng cho các yêu cầu trong tương lai của ngành.
Đối với một công ty sản xuất cả lon aerosol nhỏ và lớn, hệ thống có thể dễ dàng chuyển đổi giữa các kích thước khác nhau mà không cần điều chỉnh chính.
Giả sử có sự gia tăng đột ngột nhu cầu đối với một loại sản phẩm aerosol mới. Thiết kế có thể mở rộng cho phép dây chuyền sản xuất nhanh chóng thích nghi và bắt đầu lấp đầy sản phẩm mới mà không có sự chậm trễ hoặc đầu tư đáng kể vào thiết bị mới.
Tham số kỹ thuật | Sự miêu tả |
Đổ đầy khả năng (lon/phút) | 40-50 |
Thể tích làm đầy chất lỏng (ML) | 10-600 (có thể tùy chỉnh) |
Thể tích làm đầy khí (ML) | 10-600 (có thể tùy chỉnh) |
Lấp đầy đầu | 2 đầu |
Lấp đầy độ chính xác | ≤ ± 1% |
Đường kính lon áp dụng (mm) | 35 - 70 (có thể tùy chỉnh) |
Thiếu lon áp dụng (mm) | 80 - 300 (có thể tùy chỉnh) |
Van áp dụng | 1 inch |
Áp lực làm việc (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Tiêu thụ khí tối đa (M3/phút) | 5 |
Sức mạnh (kW) | 7.5 |
Kích thước (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Vật liệu | SS304 (một số phần có thể là SS316) |
Bảo hành | 1 năm |
Điểm bán hàng chính | Tốc độ cao hoàn toàn tự động sản xuất cao |
Yêu cầu bảo trì | Quy trình bảo trì và lịch trình được đề xuất |
Chứng nhận và tiêu chuẩn | CE & ISO9001 |
Máy tự động có thể cho ăn:
Nó có thể giữ các chai trong dây chuyền sản xuất chạy đầy đủ. Hiệu quả cao và giảm cường độ lao động.
Dây chuyền sản xuất niêm phong Aerosol:
Dây chuyền sản xuất đầy khí dung tự động QGJ70 bao gồm bàn quay với đầu làm đầy chất lỏng, van chèn, đầu uốn và đầu làm đầy khí, bơm piston không khí nén, băng chuyền, v.v.
Máy cố định Auto Actuator:
Máy cố định Auto Actuator được sử dụng để lắp đặt bộ truyền động phun của các sản phẩm aerosol.
Vành đai in phun và bảng Convayor:
Vành đai in phun sử dụng băng tải nhập khẩu, các lon aerosol được điều khiển bởi các động cơ bảo vệ cũ vào đường đua để phun.
1. Trước khi khởi động
- Kiểm tra tất cả các thành phần để biết thiệt hại và kết nối thích hợp.
- Đảm bảo đủ nguyên liệu thô và chất bôi trơn.
- Xác minh cài đặt trên bảng điều khiển là chính xác.
2. Trong quá trình hoạt động
- Theo dõi các chỉ số của máy cho bất kỳ lỗi nào.
- Thường xuyên kiểm tra lon aerosol đầy cho chất lượng.
3. Phòng ngừa an toàn
- Thực hiện theo hướng dẫn an toàn nghiêm ngặt.
- Tránh tiếp cận với máy trong khi nó hoạt động.
4. Mẹo bảo trì
- Làm sạch máy sau mỗi lần sử dụng.
- Kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn thường xuyên.
- Giữ khu vực làm việc xung quanh máy gọn gàng.
5. Quy trình tắt máy
- Nhấn nút dừng trên bảng điều khiển.
- Ngắt kết nối nguồn điện.
1. Máy nên được bảo dưỡng bao lâu một lần?
Nên có một dịch vụ chuyên nghiệp cứ sau 3 tháng để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
2. Nếu máy đột nhiên ngừng hoạt động thì sao?
Đầu tiên, kiểm tra nguồn điện. Nếu tốt, hãy liên hệ với hỗ trợ kỹ thuật để được hỗ trợ thêm.
3. Tốc độ làm đầy có thể được điều chỉnh?
Có, nó có thể được điều chỉnh thông qua các cài đặt bảng điều khiển dựa trên nhu cầu sản xuất của bạn.
4. Làm thế nào để đối phó với rò rỉ nhỏ trong quá trình điền?
Kiểm tra các con dấu và thay thế nếu bị hư hỏng. Ngoài ra, kiểm tra cài đặt áp lực.
5. Máy hỗ trợ các kích thước khác nhau có thể không?
Có, nhưng điều chỉnh có thể cần thiết trong các cài đặt cho các kích thước khác nhau có thể.
Chúng tôi luôn cam kết tối đa hóa thương hiệu 'Wejing thông minh ' - theo đuổi chất lượng vô địch và đạt được kết quả hài hòa và có lợi.