उत्पाद लाभ:
1. उत्पादन क्षमता बढ़ावा: पूरी तरह से स्वचालित एरोसोल भरने वाली मशीनें, उनके त्वरित संचालन के कारण, मैनुअल या अर्ध-स्वचालित विकल्पों की तुलना में उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि होती है।
उदाहरण के लिए, एक कारखाने की सेटिंग में, इन स्वचालित मशीनों के उपयोग के परिणामस्वरूप पारंपरिक मैनुअल तरीकों की तुलना में प्रति घंटे भरे हुए एरोसोल के डिब्बे की संख्या में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है।
एक परिदृश्य पर विचार करें जहां एक मैनुअल प्रक्रिया एक घंटे में 600 डिब्बे भर सकती है, जबकि पूरी तरह से स्वचालित मशीन 3600 या अधिक भर सकती है।
2. सटीक भरण नियंत्रण: इन मशीनों में उन्नत स्वचालन का समावेश प्रत्येक कनस्तर में सटीक भरण मात्रा सुनिश्चित करता है, कचरे को कम करता है, बैचों के बीच स्थिरता बनाए रखता है, और परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है।
एक उत्पादन लाइन की कल्पना करें जहां प्रत्येक कनस्तर को 500 मिलीलीटर उत्पाद से भरा जाना चाहिए। उन्नत स्वचालन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कनस्तर इस सटीक मात्रा से भरा हो, बिना किसी महत्वपूर्ण विविधता के।
एक वास्तविक जीवन का उदाहरण इत्र के भरने में हो सकता है, जहां ब्रांड की प्रतिष्ठा और ग्राहकों की संतुष्टि को बनाए रखने के लिए सटीक भरण वॉल्यूम महत्वपूर्ण हैं।
3. कुशल श्रम आवंटन: स्वचालन मैनुअल श्रम पर निर्भरता को काफी कम कर देता है, परिचालन लागत में कटौती करता है और अधिक विशिष्ट कार्यों के लिए कार्यबल को पुन: असाइन करता है, जिससे समग्र परिचालन चिकनाई बढ़ जाती है।
एक विनिर्माण सुविधा में, बड़ी संख्या में श्रमिकों को मैन्युअल रूप से डिब्बे भरने के बजाय, स्वचालन एक छोटी टीम को निगरानी और गुणवत्ता नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है।
उदाहरण के लिए, एक कंपनी ने पहले संचालन भरने के लिए 50 श्रमिकों को नियोजित किया हो सकता है, लेकिन स्वचालन के साथ, केवल 10 की आवश्यकता है, और बाकी को रखरखाव और गुणवत्ता निरीक्षण जैसे क्षेत्रों में स्थानांतरित किया जा सकता है।
4. बेहतर सुरक्षा संरचना: विशेष रूप से संभावित खतरनाक प्रक्रियाओं और सामग्रियों को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, ये मशीनें ऑपरेटरों के लिए जोखिम जोखिम को काफी कम करती हैं और उद्योग संगठनों द्वारा निर्धारित कड़े सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती हैं।
ऐसी स्थिति पर विचार करें जहां भरने की प्रक्रिया में कुछ रसायनों की हैंडलिंग जोखिम भरा है। मशीन का डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि ऑपरेटर सीधे इन खतरों से अवगत नहीं हैं।
एक उदाहरण ज्वलनशील पदार्थों के भरने में हो सकता है जहां सुरक्षा संरचना ऑपरेटरों के लिए किसी भी आकस्मिक प्रज्वलन या जोखिम को रोकती है।
5. लचीला और विस्तार योग्य डिजाइन: विभिन्न आकार और उत्पाद प्रकारों को समायोजित करने में सक्षम, पूरी तरह से स्वचालित एरोसोल भरने वाले सिस्टम आसानी से बाजार परिवर्तनों को समायोजित करते हैं। अपग्रेड के लिए उनकी क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि आपकी उत्पादन लाइन प्रतिस्पर्धी और भविष्य के उद्योग की आवश्यकताओं के लिए तैयार रहती है।
एक कंपनी के लिए जो छोटे और बड़े एरोसोल दोनों के डिब्बे का उत्पादन करती है, सिस्टम आसानी से प्रमुख समायोजन के बिना विभिन्न आकारों के बीच स्विच कर सकता है।
मान लीजिए कि एक नए प्रकार के एरोसोल उत्पाद की मांग में अचानक वृद्धि हुई है। स्केलेबल डिज़ाइन उत्पादन लाइन को जल्दी से अनुकूलित करने और नए उपकरणों में महत्वपूर्ण देरी या निवेश के बिना नए उत्पाद को भरने की अनुमति देता है।
तकनीकी मापदंड:
तकनीकी मापदण्ड | विवरण |
भरने की क्षमता (डिब्बे/मिनट) | 40-50 |
तरल भरने की मात्रा (एमएल) | 10-600 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
गैस भरने की मात्रा (एमएल) | 10-600 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
भरने वाले सिर | 2 प्रमुख |
भरना सटीकता | ± ± 1% |
लागू डिब्बे व्यास (मिमी) | 35 - 70 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
लागू डिब्बे ऊंचाई (मिमी) | 80 - 300 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
लागू वाल्व | 1 इंच |
काम का दबाव (एमपीए) | 0.6 - 0.8 |
अधिकतम गैस की खपत (एम 3/मिनट) | 5 |
शक्ति (kW) | 7.5 |
आयाम (LWH) मिमी | 22000*3500*2000 |
सामग्री | SS304 (कुछ भाग SS316 हो सकते हैं) |
गारंटी | 1 वर्ष |
प्रमुख विक्रय बिंदु | उच्च गति पूरी तरह से स्वचालित उच्च उत्पादन |
रखरखाव आवश्यकताएँ | अनुशंसित रखरखाव प्रक्रियाएं और कार्यक्रम |
प्रमाणपत्र और मानक | CE & ISO9001 |
विस्तृत चित्र:
ऑटो कैन फीडिंग मशीन:
यह उत्पादन लाइन में बोतलों को पर्याप्त रूप से चला सकता है। उच्च दक्षता और श्रम तीव्रता को कम कर सकता है।
एरोसोल फिलिंग सीलिंग उत्पादन लाइन:
QGJ70 ऑटोमैटिक एरोसोल फिलिंग उत्पादन लाइन रोटरी टेबल से बना है जिसमें तरल भरने वाले सिर, इंसर्ट वाल्व, क्राइमिंग हेड और गैस फिलिंग हेड, संपीड़ित एयर पिस्टन पंप, कन्वेयर बेल्ट, आदि के साथ रोटरी टेबल से बना है।
ऑटो एक्ट्यूएटर फिक्स्ड मशीन:
ऑटो एक्ट्यूएटर फिक्स्ड मशीन का उपयोग एरोसोल उत्पादों के स्प्रे एक्ट्यूएटर्स की स्थापना के लिए किया जाता है।
इंकजेट बेल्ट और कॉन्वायर टेबल:
इंकजेट बेल्ट आयातित कन्वेयर का उपयोग करता है, एरोसोल के डिब्बे एक्स-प्रूफ मोटर्स द्वारा स्प्रे के लिए ट्रैक में संचालित होते हैं।
उत्पाद शो:
उत्पाद संचालित गाइड:
1। स्टार्टअप से पहले
- क्षति और उचित कनेक्शन के लिए सभी घटकों की जाँच करें।
- पर्याप्त कच्चे माल और स्नेहक सुनिश्चित करें।
- सत्यापित करें कि नियंत्रण कक्ष पर सेटिंग्स सही हैं।
2। ऑपरेशन के दौरान
- किसी भी दोष के लिए मशीन के संकेतकों पर नज़र रखें।
- नियमित रूप से गुणवत्ता के लिए भरे हुए एरोसोल के डिब्बे का निरीक्षण करें।
3। सुरक्षा सावधानियां
- सुरक्षा दिशानिर्देशों का सख्ती से पालन करें।
- जब तक यह काम कर रहा हो, मशीन में पहुंचने से बचें।
4। रखरखाव युक्तियाँ
- प्रत्येक उपयोग के बाद मशीन को साफ करें।
- नियमित रूप से पहने हुए भागों का निरीक्षण करें और बदलें।
- मशीन के चारों ओर कार्य क्षेत्र को साफ रखें।
5। शटडाउन प्रक्रिया
- कंट्रोल पैनल पर स्टॉप बटन दबाएं।
- बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें।
FAQ:
1। मशीन को कितनी बार सेवित किया जाना चाहिए?
इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए हर 3 महीने में एक पेशेवर सेवा करने की सिफारिश की जाती है।
2। क्या होगा अगर मशीन अचानक काम करना बंद कर देती है?
सबसे पहले, बिजली की आपूर्ति की जाँच करें। यदि यह ठीक है, तो आगे की सहायता के लिए तकनीकी सहायता से संपर्क करें।
3। क्या भरने की गति को समायोजित किया जा सकता है?
हां, इसे आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर नियंत्रण कक्ष सेटिंग्स के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।
4। भरने की प्रक्रिया में मामूली लीक से कैसे निपटें?
सील का निरीक्षण करें और क्षतिग्रस्त होने पर प्रतिस्थापित करें। इसके अलावा, दबाव सेटिंग्स की जाँच करें।
5। क्या मशीन अलग -अलग आकार का समर्थन कर सकती है?
हां, लेकिन अलग -अलग आयामों के लिए सेटिंग्स में समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
