| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
QGJ70
Wejing
1. Produksjonskapasitetsøkning: Helautomatiske aerosolfyllingsmaskiner, på grunn av deres akselererte drift, øker produksjonskapasiteten betraktelig sammenlignet med manuelle eller halvautomatiske alternativer.
For eksempel, i en fabrikkinnstilling, kan bruken av disse automatiske maskinene resultere i en betydelig økning i antall fylte aerosolbokser per time sammenlignet med tradisjonelle manuelle metoder.
Tenk på et scenario der en manuell prosess kan fylle 600 bokser på en time, mens den helautomatiske maskinen kan fylle 3600 eller mer.
2. Nøyaktig fyllingskontroll: Innlemmingen av avansert automatisering i disse maskinene sikrer nøyaktige fyllingsmengder i hver beholder, reduserer avfall, opprettholder konsistens mellom batcher og forbedrer dermed produktkvaliteten.
Se for deg en produksjonslinje hvor hver beholder må fylles med nøyaktig 500 milliliter produkt. Den avanserte automatiseringen sikrer at hver beholder fylles til akkurat dette volumet, uten vesentlige variasjoner.
Et virkelighetseksempel kan være i fylling av parfymer, hvor nøyaktige fyllvolum er avgjørende for å opprettholde merkevarens omdømme og kundetilfredshet.
3. Effektiv arbeidsallokering: Automatisering reduserer betydelig avhengigheten av manuell arbeidskraft, reduserer driftskostnader og omdisponerer arbeidsstyrken til mer spesialiserte oppgaver, og forbedrer dermed den generelle operasjonelle smidigheten.
I et produksjonsanlegg, i stedet for å ha et stort antall arbeidere som manuelt fyller bokser, lar automatisering et mindre team fokusere på overvåking og kvalitetskontroll.
For eksempel kan et selskap tidligere ha ansatt 50 arbeidere for fyllingsoperasjoner, men med automatisering trenger bare 10, og resten kan flyttes til områder som vedlikehold og kvalitetskontroll.
4. Forbedret sikkerhetsstruktur: Disse maskinene er spesielt utviklet for å skille potensielt farlige prosedyrer og materialer, og reduserer risikoeksponeringen for operatører betydelig og overholder strenge sikkerhetsstandarder satt av bransjeorganisasjoner.
Tenk på en situasjon der håndtering av visse kjemikalier i fyllingsprosessen er risikabel. Maskinens design sikrer at operatører ikke blir direkte utsatt for disse farene.
Et eksempel kan være ved fylling av brennbare stoffer hvor sikkerhetsstrukturen forhindrer utilsiktet antennelse eller eksponering for operatørene.
5. Fleksibel og utvidbar design: Helautomatiske aerosolfyllingssystemer kan tilpasses ulike boksstørrelser og produkttyper, og kan enkelt tilpasses markedsendringer. Potensialet deres for oppgradering sikrer at produksjonslinjen din forblir konkurransedyktig og klar for fremtidige industrikrav.
For en bedrift som produserer både små og store spraybokser, kan systemet enkelt bytte mellom de ulike størrelsene uten store justeringer.
Anta at det er en plutselig økning i etterspørselen etter en ny type aerosolprodukt. Det skalerbare designet gjør at produksjonslinjen raskt kan tilpasse seg og begynne å fylle det nye produktet uten betydelige forsinkelser eller investeringer i nytt utstyr.
Teknisk parameter |
Beskrivelse |
Fyllingskapasitet (bokser/min) |
40-50 |
Væskefyllingsvolum (ml) |
10-600 (kan tilpasses) |
Gassfyllingsvolum (ml) |
10-600 (kan tilpasses) |
Fylle hoder |
2 hoder |
Fyllingsnøyaktighet |
≤±1 % |
Gjeldende boksdiameter (mm) |
35 - 70 (kan tilpasses) |
Gjeldende bokshøyde (mm) |
80 - 300 (kan tilpasses) |
Passende ventil |
1 tomme |
Arbeidspress (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maks gassforbruk (m3/min) |
5 |
Effekt (KW) |
7.5 |
Dimensjon (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiale |
SS304 (noen deler kan være SS316) |
Garanti |
1 år |
Viktige salgsargumenter |
Høyhastighets helautomatisk høy produksjon |
Vedlikeholdskrav |
Anbefalte vedlikeholdsprosedyrer og tidsplaner |
Sertifiseringer og standarder |
CE&ISO9001 |

Automatisk fôringsmaskin:
Det kan holde flaskene i produksjonslinjen i gang tilstrekkelig. Høy effektivitet og redusert arbeidsintensitet.

Aerosolfyllingsforseglingsproduksjonslinje:
QGJ70 Automatisk produksjonslinje for aerosolfylling er sammensatt av roterende bord med væskefyllingshode, innsettingsventil, krympehode og gasspåfyllingshode, trykkluftstempelpumpe, transportbånd, etc.

Automatisk aktuator fast maskin:
Autoaktuator fast maskin brukes til installasjon av sprayaktuatorer av aerosolprodukter.

Inkjet belte og convayor bord:
Blekkstrålebelte bruker importert transportbånd, aerosolboksene blir drevet av de eks-sikre motorene inn i banen for spray.

1. Før oppstart
- Kontroller alle komponenter for skader og riktig tilkobling.
- Sørge for tilstrekkelig med råvarer og smøremidler.
- Kontroller at innstillingene på kontrollpanelet er riktige.
2. Under drift
- Hold øye med maskinens indikatorer for eventuelle feil.
- Inspiser regelmessig fylte aerosolbokser for kvalitet.
3. Sikkerhetsregler
- Følg sikkerhetsretningslinjene strengt.
- Unngå å gripe inn i maskinen mens den er i drift.
4. Vedlikeholdstips
- Rengjør maskinen etter hver bruk.
- Inspiser og skift ut utslitte deler regelmessig.
- Hold arbeidsområdet rundt maskinen ryddig.
5. Avslutningsprosedyre
- Trykk på stoppknappen på kontrollpanelet.
- Koble fra strømforsyningen.
1. Hvor ofte skal maskinen serviceres?
Det anbefales å ha en profesjonell service hver 3. måned for å sikre optimal ytelse.
2. Hva om maskinen plutselig slutter å fungere?
Kontroller først strømforsyningen. Hvis det er greit, kontakt teknisk støtte for ytterligere hjelp.
3. Kan påfyllingshastigheten justeres?
Ja, den kan justeres gjennom kontrollpanelinnstillingene basert på dine produksjonsbehov.
4. Hvordan håndtere mindre lekkasjer i fyllingsprosessen?
Inspiser tetningene og skift ut hvis de er skadet. Sjekk også trykkinnstillingene.
5. Støtter maskinen forskjellige boksstørrelser?
Ja, men det kan være nødvendig med justeringer i innstillingene for forskjellige boksdimensjoner.
Vi har alltid vært forpliktet til å maksimere merkevaren 'Wejing Intelligent' - forfølge mesterkvalitet og oppnå harmoniske og vinn-vinn-resultater.