Dostupnost: | |
---|---|
Količina: | |
Qgj70
Wejing
1. Pojačanje proizvodnje: Potpuno automatski strojevi za punjenje aerosola, zbog ubrzanog rada, znatno povećavaju proizvodni kapacitet u odnosu na ručne ili poluautomatske opcije.
Na primjer, u tvorničkom okruženju, upotreba ovih automatskih mašina može rezultirati značajnim povećanjem broja punih aerosolnih limenki na sat u odnosu na tradicionalne ručne metode.
Razmotrite scenarij u kojem se ručni proces može napuniti 600 limenki za sat vremena, dok potpuno automatski stroj može ispuniti 3600 ili više.
2. Precizna kontrola puna: Uključivanje napredne automatizacije u ovim mašinama osigurava precizne količine punjenja u svakom kanistru, smanjujući otpad, održavanje konzistentnosti između serija i posljedično poboljšavajući kvalitet proizvoda.
Zamislite proizvodnu liniju u kojoj svaki kanistar mora biti ispunjen tačno 500 mililitara proizvoda. Napredna automatizacija osigurava da svaki kanister ispunjava tačan volumen, bez ikakvih značajnih varijacija.
Primjer u stvarnom životu mogao bi biti u punjenju parfema, gdje su tačno punila za popunjavanje presudni za održavanje reputacije marke i zadovoljstva kupaca.
3. Učinkovita raspodjela rada: automatizacija značajno smanjuje ovisnost o ručnom radu, rezanju operativnih troškova i dodeljuju radnu snagu na čime se poboljšavaju ukupnu operativnu glatkoću.
U proizvodnom pogonu, umjesto da ima veliki broj radnika ručno punjenja, automatizacija omogućava manji tim da se fokusira na nadzor i kontrolu kvalitete.
Na primjer, kompanija bi mogla prethodno zaposliti 50 radnika za punjenje operacija, ali, uz automatizaciju, samo je potrebno samo 10, a ostatak se može premjestiti na područja poput područja održavanja i kvalitete.
4. Poboljšana sigurnosna struktura: posebno dizajnirana za odvajanje potencijalno opasnih postupaka i materijala, ove mašine značajno niže izloženost riziku za operatere i u skladu s strogim sigurnosnim standardima koje postavljaju industrijske organizacije.
Razmotrite situaciju u kojoj je rukovanje određenim hemikalijama u procesu punjenja rizično. Dizajn mašine osigurava da operateri nisu izravno izloženi ovim opasnostima.
Primjer bi mogao biti u punjenju zapaljivih tvari u kojima sigurnosna struktura sprečava bilo kakvo slučajno paljenje ili izlaganje operaterima.
5. Fleksibilan i proširivi dizajn: sposobni za smještaj različitih mogućih veličina i vrsta proizvoda, potpuno automatski sustavi za punjenje aerosola lako se prilagođavaju promjenama na tržištu. Njihov potencijal za nadogradnju osigurava da vaša proizvodna linija ostane konkurentna i spremna za buduće potrebe za industrijom.
Za kompaniju koja proizvodi i male i velike aerosolne limenke, sustav se može bez napora može prebaciti između različitih veličina bez većih podešavanja.
Pretpostavimo da postoji naglo povećanje potražnje za novom vrstom aerosolnog proizvoda. Skalabilni dizajn omogućava proizvodnju liniji da se brzo prilagodi i počne popunjavanje novog proizvoda bez značajnih kašnjenja ili ulaganja u novu opremu.
Tehnički parametar | Opis |
Kapacitet punjenja (limenke / min) | 40-50 |
Zapremina punjenja tečnosti (ML) | 10-600 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ML) | 10-600 (može se prilagoditi) |
Punjenje glava | 2 glave |
Ispunjavanje tačnosti | ≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) | 35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenke (mm) | 80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primenljivi ventil | 1 inč |
Radni pritisak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (m3 / min) | 5 |
Snaga (kW) | 7.5 |
Dimenzija (LWh) mm | 22000 * 3500 * 2000 |
Materijal | SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Garancija | 1 godina |
Ključne prodajne bodove | Velika brzina potpuno automatska visoka proizvodnja |
Zahtevi za održavanje | Preporučeni postupci i rasporedi održavanja |
Certifikati i standardi | CE & ISO9001 |
Automatsko hranjenje automobila:
Moguće zadržati boce u proizvodnoj liniji adekvatno. Napravite efikasnost i smanjeni intenzitet rada.
Proizvodna linija za brtvljenje aerosola:
QGJ70 Automatska linija za punjenje aerosola sastoji se od rotacijske tablice sa glavom za punjenje tekućine, umetnite ventil, presovanje glave glave i glave za plin, klipnu pumpu komprimiranog zraka, kaiš za komprimirani klip, itd.
Automatski pokretač fiksna mašina:
Automatsko pokretanje fiksne mašine koristi se za ugradnju akvatora za prskanje aerosolnih proizvoda.
Inkjet pojas i tablica konventatora:
Inkjet remen koristi uvezeni transporter, a aerosolne konzerve pokreću bivši pogonski motori u stazu za sprej.
1. Prije pokretanja
- Provjerite sve komponente za oštećenja i odgovarajuću vezu.
- Osigurajte dovoljno sirovina i maziva.
- Provjerite postavke na upravljačkoj ploči su ispravne.
2. Tokom rada
- Pazite na pokazatelje uređaja za bilo kakve greške.
- Redovno pregledavanje ispunjenih aerosolnih limenki za kvalitetu.
3. Sigurnosne mjere opreza
- Strogo slijedite sigurnosne smjernice.
- Izbjegavajte da posegnete u mašinu dok posluje.
4. Savjeti za održavanje
- Očistite mašinu nakon svake upotrebe.
- Redovito pregledajte i zamijenite istrošene dijelove.
- Držite radno područje oko stroja uredno.
5. Postupak isključivanja
- Pritisnite tipku STOP na upravljačkoj ploči.
- Isključite napajanje.
1. Koliko često treba servisirati mašinu?
Preporučuje se da se profesionalna usluga ima svaka 3 mjeseca kako bi se osiguralo optimalne performanse.
2. Šta ako stroj odjednom prestane raditi?
Prvo provjerite napajanje. Ako je to u redu, obratite se tehničkoj podršci za daljnju pomoć.
3. Može li se prilagoditi brzina punjenja?
Da, može se podesiti putem postavki upravljačke ploče na osnovu vaših proizvodnih potreba.
4 Kako se nositi sa manjim curenjem u procesu punjenja?
Pregledajte brtve i zamijenite ako oštetite. Takođe, provjerite postavke pritiska.
5. Da li stroj podržava različite veličine?
Da, ali mogu biti potrebne prilagodbe u postavkama za različite dimenzije mogu.
1. Pojačanje proizvodnje: Potpuno automatski strojevi za punjenje aerosola, zbog ubrzanog rada, znatno povećavaju proizvodni kapacitet u odnosu na ručne ili poluautomatske opcije.
Na primjer, u tvorničkom okruženju, upotreba ovih automatskih mašina može rezultirati značajnim povećanjem broja punih aerosolnih limenki na sat u odnosu na tradicionalne ručne metode.
Razmotrite scenarij u kojem se ručni proces može napuniti 600 limenki za sat vremena, dok potpuno automatski stroj može ispuniti 3600 ili više.
2. Precizna kontrola puna: Uključivanje napredne automatizacije u ovim mašinama osigurava precizne količine punjenja u svakom kanistru, smanjujući otpad, održavanje konzistentnosti između serija i posljedično poboljšavajući kvalitet proizvoda.
Zamislite proizvodnu liniju u kojoj svaki kanistar mora biti ispunjen tačno 500 mililitara proizvoda. Napredna automatizacija osigurava da svaki kanister ispunjava tačan volumen, bez ikakvih značajnih varijacija.
Primjer u stvarnom životu mogao bi biti u punjenju parfema, gdje su tačno punila za popunjavanje presudni za održavanje reputacije marke i zadovoljstva kupaca.
3. Učinkovita raspodjela rada: automatizacija značajno smanjuje ovisnost o ručnom radu, rezanju operativnih troškova i dodeljuju radnu snagu na čime se poboljšavaju ukupnu operativnu glatkoću.
U proizvodnom pogonu, umjesto da ima veliki broj radnika ručno punjenja, automatizacija omogućava manji tim da se fokusira na nadzor i kontrolu kvalitete.
Na primjer, kompanija bi mogla prethodno zaposliti 50 radnika za punjenje operacija, ali, uz automatizaciju, samo je potrebno samo 10, a ostatak se može premjestiti na područja poput područja održavanja i kvalitete.
4. Poboljšana sigurnosna struktura: posebno dizajnirana za odvajanje potencijalno opasnih postupaka i materijala, ove mašine značajno niže izloženost riziku za operatere i u skladu s strogim sigurnosnim standardima koje postavljaju industrijske organizacije.
Razmotrite situaciju u kojoj je rukovanje određenim hemikalijama u procesu punjenja rizično. Dizajn mašine osigurava da operateri nisu izravno izloženi ovim opasnostima.
Primjer bi mogao biti u punjenju zapaljivih tvari u kojima sigurnosna struktura sprečava bilo kakvo slučajno paljenje ili izlaganje operaterima.
5. Fleksibilan i proširivi dizajn: sposobni za smještaj različitih mogućih veličina i vrsta proizvoda, potpuno automatski sustavi za punjenje aerosola lako se prilagođavaju promjenama na tržištu. Njihov potencijal za nadogradnju osigurava da vaša proizvodna linija ostane konkurentna i spremna za buduće potrebe za industrijom.
Za kompaniju koja proizvodi i male i velike aerosolne limenke, sustav se može bez napora može prebaciti između različitih veličina bez većih podešavanja.
Pretpostavimo da postoji naglo povećanje potražnje za novom vrstom aerosolnog proizvoda. Skalabilni dizajn omogućava proizvodnju liniji da se brzo prilagodi i počne popunjavanje novog proizvoda bez značajnih kašnjenja ili ulaganja u novu opremu.
Tehnički parametar | Opis |
Kapacitet punjenja (limenke / min) | 40-50 |
Zapremina punjenja tečnosti (ML) | 10-600 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ML) | 10-600 (može se prilagoditi) |
Punjenje glava | 2 glave |
Ispunjavanje tačnosti | ≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) | 35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenke (mm) | 80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primenljivi ventil | 1 inč |
Radni pritisak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (m3 / min) | 5 |
Snaga (kW) | 7.5 |
Dimenzija (LWh) mm | 22000 * 3500 * 2000 |
Materijal | SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Garancija | 1 godina |
Ključne prodajne bodove | Velika brzina potpuno automatska visoka proizvodnja |
Zahtevi za održavanje | Preporučeni postupci i rasporedi održavanja |
Certifikati i standardi | CE & ISO9001 |
Automatsko hranjenje automobila:
Moguće zadržati boce u proizvodnoj liniji adekvatno. Napravite efikasnost i smanjeni intenzitet rada.
Proizvodna linija za brtvljenje aerosola:
QGJ70 Automatska linija za punjenje aerosola sastoji se od rotacijske tablice sa glavom za punjenje tekućine, umetnite ventil, presovanje glave glave i glave za plin, klipnu pumpu komprimiranog zraka, kaiš za komprimirani klip, itd.
Automatski pokretač fiksna mašina:
Automatsko pokretanje fiksne mašine koristi se za ugradnju akvatora za prskanje aerosolnih proizvoda.
Inkjet pojas i tablica konventatora:
Inkjet remen koristi uvezeni transporter, a aerosolne konzerve pokreću bivši pogonski motori u stazu za sprej.
1. Prije pokretanja
- Provjerite sve komponente za oštećenja i odgovarajuću vezu.
- Osigurajte dovoljno sirovina i maziva.
- Provjerite postavke na upravljačkoj ploči su ispravne.
2. Tokom rada
- Pazite na pokazatelje uređaja za bilo kakve greške.
- Redovno pregledavanje ispunjenih aerosolnih limenki za kvalitetu.
3. Sigurnosne mjere opreza
- Strogo slijedite sigurnosne smjernice.
- Izbjegavajte da posegnete u mašinu dok posluje.
4. Savjeti za održavanje
- Očistite mašinu nakon svake upotrebe.
- Redovito pregledajte i zamijenite istrošene dijelove.
- Držite radno područje oko stroja uredno.
5. Postupak isključivanja
- Pritisnite tipku STOP na upravljačkoj ploči.
- Isključite napajanje.
1. Koliko često treba servisirati mašinu?
Preporučuje se da se profesionalna usluga ima svaka 3 mjeseca kako bi se osiguralo optimalne performanse.
2. Šta ako stroj odjednom prestane raditi?
Prvo provjerite napajanje. Ako je to u redu, obratite se tehničkoj podršci za daljnju pomoć.
3. Može li se prilagoditi brzina punjenja?
Da, može se podesiti putem postavki upravljačke ploče na osnovu vaših proizvodnih potreba.
4 Kako se nositi sa manjim curenjem u procesu punjenja?
Pregledajte brtve i zamijenite ako oštetite. Takođe, provjerite postavke pritiska.
5. Da li stroj podržava različite veličine?
Da, ali mogu biti potrebne prilagodbe u postavkama za različite dimenzije mogu.
Uvijek smo bili posvećeni da maksimiziramo marku 'Wejing Intelligent ' - tragajući kvalitetu prvaka i postizanje harmoničnih i dobitnih rezultata.