| Достапност: | |
|---|---|
| Количина: | |
QGJ70
Вејинг
1. Зголемување на производствениот капацитет: Целосно автоматските машини за полнење аеросоли, поради нивната забрзана работа, значително го зголемуваат производниот капацитет во споредба со рачните или полуавтоматските опции.
На пример, во фабрички услови, употребата на овие автоматски машини може да резултира со значително зголемување на бројот на наполнети аеросоли лименки на час во споредба со традиционалните рачни методи.
Размислете за сценарио кога рачниот процес може да наполни 600 лименки за еден час, додека целосно автоматската машина може да наполни 3600 или повеќе.
2. Точна контрола на полнење: Вградувањето на напредна автоматизација во овие машини обезбедува прецизни количини на полнење во секој канистер, намалувајќи го отпадот, одржувајќи ја конзистентноста помеѓу сериите и, следствено, подобрување на квалитетот на производот.
Замислете производствена линија каде што секој канистер мора да се наполни со точно 500 милилитри производ. Напредната автоматизација осигурува дека секој канистер е исполнет до овој точен волумен, без никакви значителни варијации.
Пример од реалниот живот може да биде полнењето на парфеми, каде што точните волумени на полнење се клучни за одржување на репутацијата на брендот и задоволството на клиентите.
3. Ефикасна распределба на работната сила: Автоматизацијата значително ја намалува зависноста од физичка работа, ги намалува оперативните трошоци и ја прераспределува работната сила на поспецијализирани задачи, а со тоа ја подобрува севкупната оперативна непреченост.
Во производствен погон, наместо да има голем број работници кои рачно полнат лименки, автоматизацијата овозможува помал тим да се фокусира на следење и контрола на квалитетот.
На пример, една компанија може претходно да има вработено 50 работници за операции за полнење, но, со автоматизација, потребни се само 10, а остатокот може да се премести во области како одржување и проверка на квалитетот.
4. Подобрена безбедносна структура: Специфично дизајнирани да ги одвојат потенцијално опасните процедури и материјали, овие машини значително ја намалуваат изложеноста на ризик за операторите и се во согласност со строгите безбедносни стандарди поставени од индустриските организации.
Размислете за ситуација кога ракувањето со одредени хемикалии во процесот на полнење е ризично. Дизајнот на машината гарантира дека операторите не се директно изложени на овие опасности.
Пример може да биде полнењето на запаливи материи каде што безбедносната структура спречува какво било случајно палење или изложување на операторите.
5. Флексибилен и проширлив дизајн: Способни да сместат различни големини и типови на лименки, целосно автоматски системи за полнење на аеросол лесно се прилагодуваат на промените на пазарот. Нивниот потенцијал за надградба гарантира дека вашата производна линија останува конкурентна и подготвена за идните барања на индустријата.
За компанија која произведува и мали и големи аеросоли лименки, системот може без напор да се префрла помеѓу различни големини без поголеми прилагодувања.
Да претпоставиме дека има ненадејно зголемување на побарувачката за нов тип на аеросолен производ. Скалабилниот дизајн овозможува производната линија брзо да се прилагоди и да почне да го пополнува новиот производ без значителни одложувања или инвестиции во нова опрема.
Технички параметар |
Опис |
Капацитет за полнење (конзерви/мин.) |
40-50 |
Волумен на течно полнење (ml) |
10-600 (може да се прилагоди) |
Волумен на полнење гас (ml) |
10-600 (може да се прилагоди) |
Пополнување глави |
2 глави |
Точност на полнење |
≤±1% |
Применлив дијаметар на лименки (мм) |
35 - 70 (може да се прилагоди) |
Применлива висина на лименки (мм) |
80 - 300 (може да се прилагоди) |
Применлив вентил |
1 инч |
Работен притисок (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Максимална потрошувачка на гас (m3/min) |
5 |
Моќност (KW) |
7.5 |
Димензии (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Материјал |
SS304 (некои делови може да бидат SS316) |
Гаранција |
1 година |
Клучни продажни точки |
Целосно автоматско високо производство со голема брзина |
Барања за одржување |
Препорачани процедури и распореди за одржување |
Сертификати и стандарди |
CE&ISO9001 |

Автоматска машина за хранење лименки:
Може да ги одржува шишињата во производствената линија да работат адекватно. Висока ефикасност и намален интензитет на трудот.

Линија за производство на запечатување за полнење со аеросол:
Автоматската производствена линија за полнење на аеросол QGJ70 е составена од ротациона маса со глава за полнење течност, вентил за вметнување, глава за стегање и глава за полнење гас, клипна пумпа за компримиран воздух, подвижна лента итн.

Фиксна машина за автоматско активирање:
Фиксна машина за автоматско активирање се користи за инсталирање на актуатори за прскање на аеросолни производи.

Инкџет појас и транспортна маса:
Инк-џет појасот користи увезен транспортер, аеросолните лименки се придвижуваат од поранешните мотори во патеката за прскање.

1. Пред стартување
- Проверете ги сите компоненти за оштетување и правилно поврзување.
- Обезбедете доволно суровини и лубриканти.
- Потврдете дека поставките на контролната табла се точни.
2. За време на операцијата
- Внимавајте на индикаторите на машината за какви било дефекти.
- Редовно проверувајте ги наполнетите конзерви за аеросол за квалитет.
3. Безбедносни мерки на претпазливост
- Строго следете ги безбедносните упатства.
- Избегнувајте да посегнувате во машината додека работи.
4. Совети за одржување
- Чистете ја машината по секоја употреба.
- Редовно проверувајте ги и менувајте ги истрошените делови.
- Работната површина околу машината нека биде уредна.
5. Постапка за исклучување
- Притиснете го копчето за стоп на контролната табла.
- Исклучете го напојувањето.
1. Колку често треба да се сервисира машината?
Се препорачува да имате професионален сервис на секои 3 месеци за да се обезбеди оптимална изведба.
2. Што ако машината одеднаш престане да работи?
Прво, проверете го напојувањето. Ако тоа е во ред, контактирајте со техничката поддршка за понатамошна помош.
3. Дали може да се прилагоди брзината на полнење?
Да, може да се прилагоди преку поставките на контролната табла врз основа на вашите потреби за производство.
4. Како да се справите со мали протекувања во процесот на полнење?
Проверете ги заптивките и заменете ги ако се оштетени. Исто така, проверете ги поставките за притисок.
5. Дали машината поддржува различни големини на лименки?
Да, но можеби ќе бидат потребни прилагодувања во поставките за различни димензии на лименката.
Отсекогаш сме биле посветени на максимизирање на брендот 'Wejing Intelligent' - следејќи го шампионскиот квалитет и постигнување хармонични и победнички резултати.