Предност на производот:

1. Зголемување на капацитетот на производство: Целосно автоматски машини за полнење на аеросол, како резултат на забрзано работење, значително го зголемуваат производствениот капацитет кога се споредуваат со рачни или полуавтоматски опции.

• На пример, во фабрички амбиент, употребата на овие автоматски машини може да резултира во значително зголемување на бројот на пополнети лименки на аеросол на час во споредба со традиционалните рачни методи.

• Размислете за сценарио каде рачен процес може да пополни 600 лименки за еден час, додека целосно автоматската машина може да пополни 3600 или повеќе.

2. Точна контрола на пополнување: Вклучувањето на напредната автоматизација во овие машини обезбедува прецизни количини на пополнување во секој канистер, намалување на отпадот, одржување на конзистентност помеѓу серии и, следствено, подобрување на квалитетот на производот.

• Замислете како производна линија каде што секој канистер мора да биде исполнет со точно 500 милилитри производ. Напредната автоматизација гарантира дека секој канистер е исполнет до овој точен волумен, без значителни варијации.

• Пример во реалниот живот може да биде во пополнувањето на парфемите, каде што точните количини на полнење се клучни за одржување на угледот на марката и задоволството на клиентите.

3. Ефикасна распределба на трудот: Автоматизацијата значително ја намалува зависноста од рачен труд, намалување на оперативните трошоци и преименување на работната сила на повеќе специјализирани задачи, а со тоа подобрување на целокупната оперативна мазност.

• Во производствен капацитет, наместо да имаат голем број на работници рачно пополнување на лименки, автоматизацијата овозможува помал тим да се фокусира на мониторинг и контрола на квалитетот.

• На пример, една компанија можеби претходно вработила 50 работници за пополнување операции, но со автоматизација, треба само 10, а остатокот може да се премести во области како што се одржување и инспекција за квалитет.

4. Подобрена безбедносна структура: Посебно дизајнирана за одвојување на потенцијално опасни процедури и материјали, овие машини значително ја намалуваат изложеноста на ризик за операторите и се во согласност со строгите стандарди за безбедност поставени од индустриските организации.

• Размислете за ситуација кога ракувањето со одредени хемикалии во процесот на полнење е ризично. Дизајнот на машината гарантира дека операторите не се директно изложени на овие опасности.

• Пример може да биде во пополнувањето на запаливи материи каде безбедносната структура спречува какво било случајно палење или изложеност на операторите.

5. Флексибилен и проширен дизајн: способен за сместување на разни големини и типови на производи, целосно автоматски системи за полнење на аеросол лесно се прилагодуваат на промените на пазарот. Нивниот потенцијал за надградба гарантира дека вашата производна линија останува конкурентна и подготвена за идните барања во индустријата.

• За компанија која произведува и мали и големи аеросолни лименки, системот може без напор да се префрла помеѓу различните големини без поголеми прилагодувања.

• Да претпоставиме дека има ненадејно зголемување на побарувачката за нов вид аеросолен производ. Скалибилниот дизајн му овозможува на производната линија брзо да се прилагоди и да започне со пополнување на новиот производ без значителни одложувања или инвестиции во нова опрема.

Технички параметри:

Детални слики:

Автоматска машина за хранење:

Може да ги задржи шишињата во производната линија што работи соодветно. Висока ефикасност и намален интензитет на трудот.

Линија за производство на запечатување на аеросол:

QGJ70 Автоматско производство на аеросол за полнење е составена од ротирачка табела со течна глава за полнење, вметнете вентил, глава за полнење на главата и гас, пумпа за клипот на компримиран воздух, подвижен појас, итн.

Автоматска активирана машина за активирање:

Автоматска активирана машина се користи за инсталација на активатори на спреј на аеросолни производи.

Табела со инк -џет и табела за наметки:

Inkjet Belt користи увезен транспортер, аеросолните лименки се водени од екс-докажаните мотори во патеката за спреј.

Шоу на производи:

Водич за работа со производи:

1. Пред стартување

   - Проверете ги сите компоненти за оштетување и правилна врска.

   - Обезбедете доволно суровини и лубриканти.

   - Потврдете ги поставките на контролниот панел се точни.

2. За време на работењето

   - Внимавајте на индикаторите на машината за какви било грешки.

   - Редовно увид на пополнети лименки на аеросол за квалитет.

3. Безбедносни мерки на претпазливост

   - Следете ги упатствата за безбедност строго.

   - Избегнувајте да достигнувате во машината додека работи.

4 совети за одржување

   - Исчистете ја машината по секоја употреба.

   - Редовно проверувајте и заменете ги истрошените делови.

   - Чувајте ја работната површина околу машината уредна.

5. Постапка за исклучување

   - Притиснете го копчето Стоп на контролниот панел.

   - Исклучете го напојувањето.

Најчесто поставувани прашања:

1. Колку често треба да се сервисира машината? 

Се препорачува да имате професионална услуга на секои 3 месеци за да обезбедите оптимални перформанси. 

2. Што ако машината одеднаш престане да работи? 

Прво, проверете го напојувањето. Ако тоа е добро, контактирајте ја техничката поддршка за понатамошна помош. 

3. Може ли брзината на полнење да се прилагоди? 

Да, може да се прилагоди преку поставките на контролниот панел врз основа на вашите потреби за производство. 

4. Како да се справите со мали протекувања во процесот на полнење? 

Проверете ги заптивките и заменете ги ако е оштетено. Исто така, проверете ги поставките за притисок. 

5. Дали машината поддржува различна димензии? 

Да, но може да бидат потребни прилагодувања во поставките за различни димензии на конзерви.