Výhoda produktu:
1. Produkční kapacita Boost: Plně automatické stroje na plnění aerosolu, díky jejich zrychlenému provozu, výrazně zvýší výrobní kapacitu ve srovnání s manuálními nebo poloautomatickými možnostmi.
Například v továrně může použití těchto automatických strojů vést k významnému zvýšení počtu naplněných aerosolových plechovek za hodinu ve srovnání s tradičními manuálními metodami.
Zvažte scénář, ve kterém by manuální proces mohl vyplnit 600 plechovek za hodinu, zatímco plně automatický stroj může vyplnit 3600 nebo více.
2. Přesná kontrola výplně: Začlenění pokročilé automatizace do těchto strojů zajišťuje přesná množství plnění v každém kanystru, snižuje odpad, udržuje konzistenci mezi dávkami a následně zlepšuje kvalitu produktu.
Představte si výrobní linku, kde musí být každý kanystr naplněn přesně 500 mililitry produktu. Pokročilá automatizace zajišťuje, že každý kanystr je naplněn tímto přesným objemem, bez jakýchkoli významných variací.
Příkladem v reálném životě by mohl být naplnění parfémů, kde jsou pro udržení pověsti značky a spokojenosti zákazníků zásadní přesné objemy náplně.
3. Efektivní přidělení práce: Automatizace významně snižuje závislost na manuální práci, snižování provozních nákladů a přiřazení pracovní síly na specializovanější úkoly, čímž se zvyšuje celkovou provozní hladkost.
Ve výrobním závodě, namísto velkého počtu pracovníků manuálního plnění plechovek, umožňuje automatizace, aby se menší tým zaměřil na monitorování a kontrolu kvality.
Například společnost mohla dříve zaměstnávat 50 pracovníků pro plnění operací, ale s automatizací potřebuje pouze 10 a zbytek lze přesunout do oblastí, jako je údržba a kontrola kvality.
4. Vylepšená struktura bezpečnosti: Tyto stroje speciálně navrženy tak, aby oddělily potenciálně nebezpečné postupy a materiály, výrazně snižují expozici rizika pro operátory a dodržují přísné bezpečnostní standardy stanovené průmyslovými organizacemi.
Zvažte situaci, kdy je manipulace s určitými chemikáliemi v procesu plnění riskantní. Návrh stroje zajišťuje, že operátoři nejsou přímo vystaveni těmto rizikům.
Příkladem by mohlo být plnění hořlavých látek, kde bezpečnostní struktura zabraňuje jakémukoli náhodnému zapalování nebo vystavení operátorům.
5. Flexibilní a rozšiřitelný design: Schopnost přizpůsobit různé velikosti plechovek a typů produktů, plně automatické systémy plnění aerosolu se snadno přizpůsobí změnám trhu. Jejich potenciál pro upgrade zajišťuje, že vaše výrobní linka zůstává konkurenceschopná a připravená na budoucí požadavky průmyslu.
Pro společnost, která produkuje malé i velké aerosolové plechovky, může systém bez námahy přepínat mezi různými velikostmi bez velkých úprav.
Předpokládejme, že dochází k náhlému nárůstu poptávky po novém typu aerosolového produktu. Škálovatelný design umožňuje výrobní lince rychle přizpůsobit a začít plnit nový produkt bez významných zpoždění nebo investic do nového vybavení.
Technické parametry:
Technický parametr | Popis |
Plnění kapacity (plechovky/min) | 40-50 |
Objem náplní kapaliny (ML) | 10-600 (lze přizpůsobit) |
Objem plnění plynu (ML) | 10-600 (lze přizpůsobit) |
Plnění hlav | 2 hlavy |
Přesnost plnění | ≤ ± 1% |
Použitelný průměr plechovek (mm) | 35 - 70 (lze přizpůsobit) |
Použitelné výšky plechovek (mm) | 80 - 300 (lze přizpůsobit) |
Použitelný ventil | 1 palec |
Pracovní tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximální spotřeba plynu (M3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimenze (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (některé části mohou být SS316) |
Záruka | 1 rok |
Klíčové prodejní body | Vysoká rychlost plně automatická vysoká výroba |
Požadavky na údržbu | Doporučené postupy údržby a plány |
Certifikace a standardy | CE & ISO9001 |
Podrobné obrázky:
Automatické krmení stroje:
Může udržovat láhve na výrobní lince a přiměřeně běží. Vysoká účinnost a snížená intenzita práce.
Produkční linka pro pečeť aerosolu:
QGJ70 Automatická výrobní linka pro výplň aerosolu se skládá z otočného stolu s kapalným plnící hlavou, vložením ventilem, krimpovací hlavou a plynovou hlavou, stlačeným vzduchovým pístovým čerpadlem, dopravním pásem atd.
Opravený stroj na automatické pohovory:
Pro instalaci rozprašovačů aerosolových produktů se používá pevný stroj na automatický pohon.
Inkoustový pás a stůl konči:
Inkoustový pás používá importovaný dopravník, aerosolové plechovky jsou poháněny ex-odolnými motory do trati pro sprej.
Produkty ukazují:
Průvodce provozem produktu:
1. Před spuštěním
- Zkontrolujte poškození a správné připojení všech komponent.
- Zajistěte dostatečné suroviny a maziva.
- Ověřte, zda jsou nastavení na ovládacím panelu správné.
2. Během operace
- Sledujte indikátory stroje pro jakékoli chyby.
- Pravidelně kontrolujte plné aerosolové plechovky.
3. bezpečnostní opatření
- Sledujte bezpečnostní pokyny přísně.
- Vyvarujte se natažení do stroje během provozu.
4. tipy údržby
- Po každém použití vyčistěte stroj.
- Pravidelně kontrolujte a vyměňte opotřebované díly.
- Udržujte pracovní oblast kolem stroje uklizené.
5. Postup vypnutí
- Stiskněte tlačítko STOP na ovládacím panelu.
- Odpojte napájení.
FAQ:
1. Jak často by měl být stroj obsluhován?
Doporučuje se mít profesionální služby každé 3 měsíce, aby se zajistila optimální výkon.
2. co když stroj najednou přestane fungovat?
Nejprve zkontrolujte napájení. Pokud je to v pořádku, obraťte se na technickou podporu pro další pomoc.
3. Lze upravit rychlost plnění?
Ano, lze jej upravit pomocí nastavení ovládacího panelu na základě vašich výrobních potřeb.
4. Jak se vypořádat s menšími úniky v procesu plnění?
Pokud je poškozeno, zkontrolujte těsnění a vyměňte. Zkontrolujte také nastavení tlaku.
5. Podporuje stroj různé velikosti?
Ano, ale v nastavení mohou být zapotřebí úpravy pro různé rozměry CAN.
