Produk Voordeel:
1. Versterking van produksiekapasiteit: Volautomatiese aërosolvulmasjiene, as gevolg van hul versnelde werking, verhoog die produksiekapasiteit aansienlik in vergelyking met handmatige of semi-outomatiese opsies.
Byvoorbeeld, in 'n fabrieksomgewing kan die gebruik van hierdie outomatiese masjiene lei tot 'n beduidende toename in die aantal gevulde aërosolblikke per uur in vergelyking met tradisionele handmetodes.
Oorweeg 'n scenario waar 'n handproses 600 blikkies in 'n uur kan vul, terwyl die ten volle outomatiese masjien 3600 of meer kan vul.
2. Akkurate vulbeheer: Die inkorporering van gevorderde outomatisering in hierdie masjiene verseker presiese vulhoeveelhede in elke houer, verminder afval, handhaaf konsekwentheid tussen bondels, en verbeter gevolglik produkkwaliteit.
Stel jou 'n produksielyn voor waar elke houer met presies 500 milliliter produk gevul moet word. Die gevorderde outomatisering verseker dat elke houer tot hierdie presiese volume gevul word, sonder enige noemenswaardige variasies.
’n Werklike voorbeeld kan wees in die vul van parfuum, waar presiese vulvolumes deurslaggewend is vir die handhawing van die handelsmerk se reputasie en klanttevredenheid.
3. Doeltreffende arbeidstoewysing: Outomatisering verminder die afhanklikheid van handearbeid aansienlik, sny bedryfskoste en hertoewysing van die arbeidsmag na meer gespesialiseerde take, waardeur die algehele operasionele gladheid verbeter word.
In 'n vervaardigingsfasiliteit, in plaas daarvan om 'n groot aantal werkers te hê wat blikkies handvol vul, laat outomatisering 'n kleiner span toe om op monitering en kwaliteitbeheer te fokus.
Byvoorbeeld, 'n maatskappy het dalk voorheen 50 werkers in diens geneem vir vulwerk, maar met outomatisering het dit net 10 nodig, en die res kan na gebiede soos instandhouding en kwaliteit-inspeksie verskuif word.
4. Verbeterde veiligheidstruktuur: Hierdie masjiene is spesifiek ontwerp om potensieel gevaarlike prosedures en materiale te skei, en verlaag die risikoblootstelling vir operateurs aansienlik en voldoen aan streng veiligheidstandaarde wat deur bedryfsorganisasies gestel word.
Oorweeg 'n situasie waar die hantering van sekere chemikalieë in die vulproses riskant is. Die masjien se ontwerp verseker dat operateurs nie direk aan hierdie gevare blootgestel word nie.
'n Voorbeeld kan wees in die vul van vlambare stowwe waar die veiligheidsstruktuur enige toevallige ontsteking of blootstelling aan die operateurs voorkom.
5. Buigsame en uitbreidbare ontwerp: In staat om verskillende blikkiesgroottes en produktipes te akkommodeer, kan volledig outomatiese aërosolvulstelsels maklik aanpas by markveranderinge. Hul potensiaal vir opgradering verseker dat jou produksielyn mededingend bly en gereed is vir toekomstige industrievereistes.
Vir 'n maatskappy wat beide klein en groot spuitbussen vervaardig, kan die stelsel sonder groot aanpassings moeiteloos tussen die verskillende groottes wissel.
Gestel daar is 'n skielike toename in die vraag na 'n nuwe tipe aërosolproduk. Die skaalbare ontwerp laat die produksielyn toe om vinnig aan te pas en die nuwe produk te begin vul sonder noemenswaardige vertragings of beleggings in nuwe toerusting.
Tegniese parameters:
Tegniese parameter |
Beskrywing |
|
40-50 |
|
10-600 (kan aangepas word) |
Gasvulvolume (ml) |
10-600 (kan aangepas word) |
Vul koppe |
2 koppe |
|
|
|
35 - 70 (kan aangepas word) |
|
80 - 300 (kan aangepas word) |
Toepaslike klep |
1 duim |
Werksdruk (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
|
5 |
|
7.5 |
Afmeting (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiaal |
SS304 (sommige dele kan SS316 wees) |
Waarborg |
1 jaar |
Sleutel Verkooppunte |
Hoë spoed vol outomatiese hoë produksie |
Onderhoudsvereistes |
Aanbevole instandhoudingsprosedures en skedules |
Sertifisering en Standaarde |
CE&ISO9001 |
Gedetailleerde prente:
Outo-blikvoermasjien:
Dit kan die bottels in die produksielyn voldoende aan die gang hou. Hoë doeltreffendheid en verminderde arbeidsintensiteit.
Aërosol vulling seël produksie lyn:
QGJ70 Outomatiese aërosolvul-produksielyn bestaan uit draaitafel met vloeistofvulkop, insetklep, krimpkop en gasvulkop, saamgeperste lugsuierpomp, vervoerband, ens.
Outo-aktuator vaste masjien:
Outo-aktuator-vaste masjien word gebruik vir die installering van spuitaktuators van aërosolprodukte.
Inkjet-gordel en vervoertafel:
Inkjet-band gebruik ingevoerde vervoerband, die spuitkanne word deur die oud-proof motors in die baan aangedryf vir spuit.
Produkte wys:
Produk Bedryfsgids:
1. Voor opstart
- Gaan alle komponente na vir skade en behoorlike verbinding.
- Verseker voldoende grondstowwe en smeermiddels.
- Verifieer dat die instellings op die beheerpaneel korrek is.
2. Tydens Operasie
- Hou die masjien se aanwysers dop vir enige foute.
- Inspekteer gereeld gevulde spuitkanne vir kwaliteit.
3. Veiligheidsmaatreëls
- Volg veiligheidsriglyne streng.
- Vermy om in die masjien te reik terwyl dit werk.
4. Onderhoudswenke
- Maak die masjien skoon na elke gebruik.
- Inspekteer en vervang verslete onderdele gereeld.
- Hou die werkarea rondom die masjien netjies.
5. Afsluitingsprosedure
- Druk die stopknoppie op die beheerpaneel.
- Ontkoppel die kragtoevoer.
Gereelde vrae:
1. Hoe gereeld moet die masjien gediens word?
Dit word aanbeveel om elke 3 maande 'n professionele diens te hê om optimale prestasie te verseker.
2. Wat as die masjien skielik ophou werk?
Gaan eers die kragtoevoer na. As dit reg is, kontak tegniese ondersteuning vir verdere hulp.
3. Kan die vulspoed aangepas word?
Ja, dit kan aangepas word deur die kontrolepaneelinstellings gebaseer op jou produksiebehoeftes.
4. Hoe om geringe lekkasies in die vulproses te hanteer?
Inspekteer die seëls en vervang indien beskadig. Kontroleer ook die drukinstellings.
5. Ondersteun die masjien verskillende blikgroottes?
Ja, maar aanpassings kan nodig wees in die instellings vir verskillende blikafmetings.
