Keuntungan Produk:

1. Boost Kapasitas Produksi: Mesin pengisian aerosol otomatis sepenuhnya, karena operasinya yang dipercepat, sangat meningkatkan kapasitas produksi jika dibandingkan dengan opsi manual atau semi-otomatis.

• Misalnya, dalam pengaturan pabrik, penggunaan mesin otomatis ini dapat menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam jumlah kaleng aerosol yang diisi per jam dibandingkan dengan metode manual tradisional.

• Pertimbangkan skenario di mana proses manual dapat mengisi 600 kaleng dalam satu jam, sementara mesin sepenuhnya otomatis dapat mengisi 3600 atau lebih.

2. Kontrol Isi yang Akurat: Penggabungan otomatisasi canggih dalam mesin -mesin ini memastikan jumlah pengisian yang tepat di setiap tabung, mengurangi limbah, mempertahankan konsistensi antara batch, dan akibatnya meningkatkan kualitas produk.

• Bayangkan jalur produksi di mana setiap tabung harus diisi dengan tepat 500 mililiter produk. Otomatisasi canggih memastikan bahwa setiap tabung diisi dengan volume yang tepat ini, tanpa variasi yang signifikan.

• Contoh kehidupan nyata bisa dalam mengisi parfum, di mana volume pengisian yang tepat sangat penting untuk mempertahankan reputasi merek dan kepuasan pelanggan.

3. Alokasi Tenaga Kerja yang Efisien: Otomasi secara signifikan mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual, memotong biaya operasional dan menugaskan kembali tenaga kerja ke tugas -tugas yang lebih khusus, sehingga meningkatkan kelancaran operasional secara keseluruhan.

• Dalam fasilitas manufaktur, alih -alih memiliki sejumlah besar pekerja mengisi kaleng secara manual, otomatisasi memungkinkan tim yang lebih kecil untuk fokus pada pemantauan dan kontrol kualitas.

• Misalnya, perusahaan mungkin sebelumnya mempekerjakan 50 pekerja untuk mengisi operasi tetapi, dengan otomatisasi, hanya membutuhkan 10, dan sisanya dapat dipindahkan ke area seperti pemeliharaan dan inspeksi kualitas.

4. Struktur Keselamatan yang Ditingkatkan: Dirancang khusus untuk memisahkan prosedur dan bahan yang berpotensi berbahaya, mesin -mesin ini secara signifikan menurunkan paparan risiko bagi operator dan mematuhi standar keselamatan yang ketat yang ditetapkan oleh organisasi industri.

• Pertimbangkan situasi di mana penanganan bahan kimia tertentu dalam proses pengisian berisiko. Desain mesin memastikan bahwa operator tidak secara langsung terpapar bahaya ini.

• Contohnya bisa dalam pengisian zat yang mudah terbakar di mana struktur keamanan mencegah pengapian atau paparan yang tidak disengaja terhadap operator.

5. Desain yang fleksibel dan dapat diperluas: Mampu mengakomodasi berbagai ukuran dan jenis produk, sistem pengisian aerosol yang sepenuhnya otomatis dengan mudah menyesuaikan dengan perubahan pasar. Potensi peningkatan mereka memastikan bahwa jalur produksi Anda tetap kompetitif dan siap untuk persyaratan industri di masa depan.

• Untuk perusahaan yang memproduksi kaleng aerosol kecil dan besar, sistem ini dapat dengan mudah beralih di antara berbagai ukuran tanpa penyesuaian besar.

• Misalkan ada peningkatan permintaan yang tiba -tiba untuk jenis produk aerosol baru. Desain yang dapat diskalakan memungkinkan jalur produksi untuk dengan cepat beradaptasi dan mulai mengisi produk baru tanpa penundaan atau investasi yang signifikan dalam peralatan baru.

Parameter teknis:

Gambar terperinci:

Auto Can Feeding Machine:

Ini dapat menjaga botol di jalur produksi berjalan secara memadai. Efisiensi tinggi dan berkurangnya intensitas tenaga kerja.

Aerosol Mengisi Saling Produksi:

Jalur produksi pengisian aerosol otomatis QGJ70 terdiri dari meja putar dengan kepala pengisian cairan, katup sisipan, kepala pengisian kepala dan gas crimping, pompa piston udara terkompresi, sabuk konveyor, dll.

Mesin Tetap Aktuator Otomatis:

Mesin tetap Auto Actuator digunakan untuk pemasangan aktuator semprotan produk aerosol.

Sabuk Inkjet dan Tabel Konvayor:

Inkjet Belt menggunakan conveyor impor, kaleng aerosol digerakkan oleh mantan motor tahan ke trek untuk disemprot.

Produk menunjukkan:

Panduan Operasi Produk:

1. Sebelum startup

   - Periksa semua komponen untuk kerusakan dan koneksi yang tepat.

   - Pastikan bahan baku dan pelumas yang cukup.

   - Verifikasi pengaturan pada panel kontrol sudah benar.

2. Selama operasi

   - Mengawasi indikator mesin untuk kesalahan apa pun.

   - Secara teratur memeriksa kaleng aerosol yang diisi untuk kualitas.

3. Tindakan Pencegahan Keselamatan

   - Ikuti pedoman keselamatan dengan ketat.

   - Hindari meraih ke mesin saat beroperasi.

4. Kiat pemeliharaan

   - Bersihkan mesin setelah setiap digunakan.

   - Periksa dan ganti bagian usang secara teratur.

   - Simpan area kerja di sekitar mesin rapi.

5. Prosedur shutdown

   - Tekan tombol STOP pada panel kontrol.

   - Lepaskan catu daya.

FAQ:

1. Seberapa sering mesin harus diservis? 

Disarankan untuk memiliki layanan profesional setiap 3 bulan untuk memastikan kinerja yang optimal. 

2. Bagaimana jika mesin tiba -tiba berhenti bekerja? 

Pertama, periksa catu daya. Jika tidak apa -apa, hubungi dukungan teknis untuk bantuan lebih lanjut. 

3. Bisakah kecepatan pengisian disesuaikan? 

Ya, itu dapat disesuaikan melalui pengaturan panel kontrol berdasarkan kebutuhan produksi Anda. 

4. Bagaimana menangani kebocoran kecil dalam proses pengisian? 

Periksa segel dan ganti jika rusak. Juga, periksa pengaturan tekanan. 

5. Apakah mesin mendukung ukuran yang berbeda? 

Ya, tetapi penyesuaian mungkin diperlukan dalam pengaturan untuk dimensi kaleng yang berbeda.