Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Кгј70
Веинг
1. Појачање производње: Појачање у потпуности аутоматске машине за пуњење аеросола, због убрзаног рада, значајно повећавају производне капацитете у поређењу са ручним или полуаутоматским опцијама.
На пример, у фабричкој поставци, употреба ових аутоматских машина може резултирати значајним повећањем броја попуњених аеросолних лименки на сат у односу на традиционалне ручне методе.
Размотрите сценариј у којем би се ручни поступак могао напунити 600 лименка за сат времена, док потпуно аутоматска машина може да попуни 3600 или више.
2. Тачна контрола испуњавања: Укључивање напредне аутоматизације у ове машине осигурава прецизне количине попуњавања у сваком канистеру, смањујући отпад, одржавајући конзистентност између серија и последично побољшање квалитета производа.
Замислите производну линију где се сваки канистер мора попунити тачно 500 милилитара производа. Напредна аутоматизација осигурава да се сваки канистер буде испуњен овом тачном обиму, без значајних варијација.
Примјер у стварном животу могао би бити у пуњењу парфема, где су тачне количине попуњавања пресудне за одржавање репутације марке и задовољства купаца.
3. Ефикасна расподјела рада: аутоматизација значајно смањује зависност од ручног рада, смањењем оперативних трошкова и додељивање радне снаге и на тај начин побољшавајући чиме побољшава укупну оперативну глаткоћу.
У производном објекту, уместо да ручно попуњава лименке, аутоматизација омогућава да се мањи тим фокусира на контролу надгледања и квалитета.
На пример, компанија је можда раније користила 50 радника за пуњење операција, али, са аутоматизацијом, само је потребно само 10, а остало се може преместити у подручја попут одржавања и инспекције квалитета.
4. Побољшана безбедносна структура: посебно дизајнирана да одвоји потенцијално опасне поступке и материјале, ове машине значајно смањују изложеност ризику за операторе и у складу са строгим стандардима безбедности које су поставили индустријске организације.
Размотрите ситуацију у којој је руковање одређеним хемикалијама у процесу пуњења ризично. Дизајн машине осигурава да оператори нису директно изложени овим опасностима.
Пример би могао бити у попуњавању запаљивих супстанци у којима безбедносна структура спречава било какво случајно паљење или излагање оператерима.
5. Флексибилан и проширив дизајн: Способан за смештај разних могу да величине и врсте производа, потпуно аутоматски системи за пуњење аеросола лако прилагођавају промене на тржишту. Њихов потенцијал за надоградњу осигурава да ваша производна линија остане конкурентан и спреман за будуће индустријске захтеве.
За компанију која производи и мале и велике аеросолне лименке, систем може без напора прелазити између различитих величина без већих прилагођавања.
Претпоставимо да постоји нагли пораст потражње за новом врстом аеросол производа. Скалабилни дизајн омогућава производњој линији да се брзо прилагоди и почне да попуњава нови производ без значајних кашњења или улагања у нову опрему.
Технички параметар | Опис |
Капацитет пуњења (лименке / мин) | 40-50 |
Волуме за пуњење течности (мл) | 10-600 (може се прилагодити) |
Јачина пуњења гаса (мл) | 10-600 (може се прилагодити) |
Пуњење главе | 2 главе |
Тачност пуњења | ≤ ± 1% |
Применљиви пречник лименка (мм) | 35 - 70 (може се прилагодити) |
Висина применљивих лименка (мм) | 80 - 300 (може се прилагодити) |
Применљиви вентил | 1 инч |
Радни притисак (МПА) | 0.6 - 0.8 |
Максимална потрошња гаса (м3 / мин) | 5 |
Снага (кВ) | 7.5 |
Димензија (лх) мм | 22000 * 3500 * 2000 |
Материјал | СС304 (неки делови могу бити СС316) |
Гаранција | 1 година |
Кључне продајне бодове | Велика брзина потпуно аутоматска велика производња |
Захтеви за одржавање | Препоручени поступци и распоред одржавања |
Цертификати и стандарди | ЦЕ & ИСО9001 |
Аутоматска машина за храњење:
Боље у производној линији може да држи адекватно. Високо ефикасност и смањени интензитет рада.
Аеросола за пуњење бртвене производне линије:
КГЈ70 Аутоматска производна линија за пуњење аеросола састоји се од ротационе таблице са главом за пуњење течности, уметање вентила, прешање главе и пуњења гаса и пуњења гаса, пумпу клипне клипове, итд.
Аутоматска фиксирана машина за ауто-актуатор:
Аутоматска фиксирана машина за аутоматско управљање користи се за уградњу актуатора спреја Аеросол производа.
Табела за инкјет каиш и изговор:
Инкјет појас користи увезени транспортне траке, аеросолне лименке покрећу бивше моторе у стазу за спреј.
1. пре покретања
- Проверите све компоненте за оштећење и правилно повезивање.
- Осигурати довољно сировина и мазива.
- Проверите подешавања на контролној табли су тачни.
2 током рада
- Пазите на индикаторе машине за све грешке.
- Редовно прегледајте попуњене лименке аеросола за квалитет.
3. Мере предострожности за безбедност
- Строчите сигурносне смернице.
- Избегавајте да се посегну у машину док ради.
4. Савјети за одржавање
- Очистите машину након сваке употребе.
- Прегледајте и редовно замените истрошене делове.
- Држите радно подручје око машине уредне.
5. Поступак искључивања
- Притисните дугме СТОП на управљачкој плочи.
- Искључите напајање.
1. Колико често се машина треба сервисирати?
Препоручује се имати професионалну услугу сваких 3 месеца како би се осигурало оптимално перформансе.
2 Шта ако машина изненада престане да ради?
Прво проверите напајање. Ако је то у реду, контактирајте техничку подршку за даљу помоћ.
3. Да ли се брзина пуњења може подесити?
Да, може се прилагодити подешавањима контролне табле на основу ваших производних потреба.
4. Како се носити са мањим цурењем у процесу пуњења?
Прегледајте печате и замените ако је оштећен. Такође, проверите подешавања притиска.
5. Да ли машина за подршку машини различито може величина?
Да, али прилагођавања би могла бити потребна у подешавањима за различите могу се димензије могу.
1. Појачање производње: Појачање у потпуности аутоматске машине за пуњење аеросола, због убрзаног рада, значајно повећавају производне капацитете у поређењу са ручним или полуаутоматским опцијама.
На пример, у фабричкој поставци, употреба ових аутоматских машина може резултирати значајним повећањем броја попуњених аеросолних лименки на сат у односу на традиционалне ручне методе.
Размотрите сценариј у којем би се ручни поступак могао напунити 600 лименка за сат времена, док потпуно аутоматска машина може да попуни 3600 или више.
2. Тачна контрола испуњавања: Укључивање напредне аутоматизације у ове машине осигурава прецизне количине попуњавања у сваком канистеру, смањујући отпад, одржавајући конзистентност између серија и последично побољшање квалитета производа.
Замислите производну линију где се сваки канистер мора попунити тачно 500 милилитара производа. Напредна аутоматизација осигурава да се сваки канистер буде испуњен овом тачном обиму, без значајних варијација.
Примјер у стварном животу могао би бити у пуњењу парфема, где су тачне количине попуњавања пресудне за одржавање репутације марке и задовољства купаца.
3. Ефикасна расподјела рада: аутоматизација значајно смањује зависност од ручног рада, смањењем оперативних трошкова и додељивање радне снаге и на тај начин побољшавајући чиме побољшава укупну оперативну глаткоћу.
У производном објекту, уместо да ручно попуњава лименке, аутоматизација омогућава да се мањи тим фокусира на контролу надгледања и квалитета.
На пример, компанија је можда раније користила 50 радника за пуњење операција, али, са аутоматизацијом, само је потребно само 10, а остало се може преместити у подручја попут одржавања и инспекције квалитета.
4. Побољшана безбедносна структура: посебно дизајнирана да одвоји потенцијално опасне поступке и материјале, ове машине значајно смањују изложеност ризику за операторе и у складу са строгим стандардима безбедности које су поставили индустријске организације.
Размотрите ситуацију у којој је руковање одређеним хемикалијама у процесу пуњења ризично. Дизајн машине осигурава да оператори нису директно изложени овим опасностима.
Пример би могао бити у попуњавању запаљивих супстанци у којима безбедносна структура спречава било какво случајно паљење или излагање оператерима.
5. Флексибилан и проширив дизајн: Способан за смештај разних могу да величине и врсте производа, потпуно аутоматски системи за пуњење аеросола лако прилагођавају промене на тржишту. Њихов потенцијал за надоградњу осигурава да ваша производна линија остане конкурентан и спреман за будуће индустријске захтеве.
За компанију која производи и мале и велике аеросолне лименке, систем може без напора прелазити између различитих величина без већих прилагођавања.
Претпоставимо да постоји нагли пораст потражње за новом врстом аеросол производа. Скалабилни дизајн омогућава производњој линији да се брзо прилагоди и почне да попуњава нови производ без значајних кашњења или улагања у нову опрему.
Технички параметар | Опис |
Капацитет пуњења (лименке / мин) | 40-50 |
Волуме за пуњење течности (мл) | 10-600 (може се прилагодити) |
Јачина пуњења гаса (мЛ) | 10-600 (може се прилагодити) |
Пуњење главе | 2 главе |
Тачност пуњења | ≤ ± 1% |
Применљиви пречник лименка (мм) | 35 - 70 (може се прилагодити) |
Висина применљивих лименка (мм) | 80 - 300 (може се прилагодити) |
Применљиви вентил | 1 инч |
Радни притисак (МПА) | 0.6 - 0.8 |
Максимална потрошња гаса (м3 / мин) | 5 |
Снага (кВ) | 7.5 |
Димензија (лх) мм | 22000 * 3500 * 2000 |
Материјал | СС304 (неки делови могу бити СС316) |
Гаранција | 1 година |
Кључне продајне бодове | Велика брзина потпуно аутоматска велика производња |
Захтеви за одржавање | Препоручени поступци и распоред одржавања |
Сертификати и стандарди | ЦЕ & ИСО9001 |
Аутоматска машина за храњење:
Боље у производној линији може да држи адекватно. Високо ефикасност и смањени интензитет рада.
Аеросола за пуњење бртвене производне линије:
КГЈ70 Аутоматска производна линија за пуњење аеросола састоји се од ротационе таблице са главом за пуњење течности, уметање вентила, прешање главе и пуњења гаса и пуњења гаса, пумпу клипне клипове, итд.
Аутоматска фиксирана машина за ауто-актуатор:
Аутоматска фиксирана машина за аутоматско управљање користи се за уградњу актуатора спреја Аеросол производа.
Табела за инкјет каиш и изговор:
Инкјет појас користи увезени транспортне траке, аеросолне лименке покрећу бивше моторе у стазу за спреј.
1. пре покретања
- Проверите све компоненте за оштећење и правилно повезивање.
- Осигурати довољно сировина и мазива.
- Проверите подешавања на контролној табли су тачне.
2 током рада
- Пазите на индикаторе машине за све грешке.
- Редовно прегледајте попуњене лименке аеросола за квалитет.
3. Мере предострожности за безбедност
- Строчите сигурносне смернице.
- Избегавајте да се посегну у машину док ради.
4. Савјети за одржавање
- Очистите машину након сваке употребе.
- Прегледајте и редовно замените истрошене делове.
- Држите радно подручје око машине уредне.
5. Поступак искључивања
- Притисните дугме СТОП на управљачкој плочи.
- Искључите напајање.
1. Колико често се машина треба сервисирати?
Препоручује се имати професионалну услугу сваких 3 месеца како би се осигурало оптимално перформансе.
2 Шта ако машина изненада престане да ради?
Прво проверите напајање. Ако је то у реду, контактирајте техничку подршку за даљу помоћ.
3. Да ли се брзина пуњења може подесити?
Да, може се прилагодити подешавањима контролне табле на основу ваших производних потреба.
4. Како се носити са мањим цурењем у процесу пуњења?
Прегледајте печате и замените ако је оштећен. Такође, проверите подешавања притиска.
5. Да ли машина за подршку машини различито може величина?
Да, али прилагођавања би могла бити потребна у подешавањима за различите могу се димензије могу.
Одувек смо се обавезали да максимизирамо бренд 'Вејинг интелигентна ' - којим се бави квалитетом шампиона и постизање хармоничних и освајаних резултата.