Kostur vöru:
1. Framleiðslugetuaukning: Sjálfvirkar áfyllingarvélar fyrir úðabrúsa, vegna hraðari virkni þeirra, auka framleiðslugetu verulega samanborið við handvirka eða hálfsjálfvirka valkosti.
Til dæmis, í verksmiðjustillingu, getur notkun þessara sjálfvirku véla leitt til verulegrar aukningar á fjölda fylltra úðabrúsa á klukkustund miðað við hefðbundnar handvirkar aðferðir.
Íhugaðu atburðarás þar sem handvirkt ferli gæti fyllt 600 dósir á klukkustund, en fullsjálfvirka vélin getur fyllt 3600 eða meira.
2. Nákvæm áfyllingarstýring: Innleiðing háþróaðrar sjálfvirkni í þessum vélum tryggir nákvæmt áfyllingarmagn í hverri dós, dregur úr sóun, viðheldur samræmi milli lota og þar af leiðandi bæta gæði vörunnar.
Ímyndaðu þér framleiðslulínu þar sem hver hylki verður að fylla með nákvæmlega 500 millilítrum af vöru. Háþróuð sjálfvirkni tryggir að hver hylki sé fyllt í nákvæmlega þetta rúmmál, án teljandi breytinga.
Raunverulegt dæmi gæti verið í fyllingu ilmvatna, þar sem nákvæmt fyllingarmagn skiptir sköpum til að viðhalda orðspori vörumerkisins og ánægju viðskiptavina.
3. Skilvirk úthlutun vinnuafls: Sjálfvirkni dregur verulega úr ósjálfstæði á handavinnu, dregur úr rekstrarkostnaði og endurúthlutar vinnuaflinu í sérhæfðari verkefni og eykur þar með sléttleika í rekstri.
Í framleiðsluaðstöðu, í stað þess að hafa mikinn fjölda starfsmanna sem fylla dósir handvirkt, gerir sjálfvirkni smærra teymi kleift að einbeita sér að eftirliti og gæðaeftirliti.
Til dæmis gæti fyrirtæki hafa áður ráðið 50 starfsmenn við áfyllingaraðgerðir en, með sjálfvirkni, þarf aðeins 10 og afganginn er hægt að færa á svæði eins og viðhald og gæðaeftirlit.
4. Bætt öryggisuppbygging: Þessar vélar eru sérstaklega hönnuð til að aðskilja hugsanlega hættuleg verklag og efni, þessar vélar draga verulega úr áhættu fyrir rekstraraðila og uppfylla strönga öryggisstaðla sem iðnaðarstofnanir setja.
Íhugaðu aðstæður þar sem meðhöndlun ákveðinna efna í áfyllingarferlinu er áhættusöm. Hönnun vélarinnar tryggir að stjórnendur verði ekki beint útsettir fyrir þessum hættum.
Dæmi gæti verið í áfyllingu eldfimra efna þar sem öryggisbyggingin kemur í veg fyrir íkveikju fyrir slysni eða útsetningu fyrir rekstraraðila.
5. Sveigjanleg og stækkanleg hönnun: Hægt að taka á móti ýmsum dósastærðum og vörutegundum, fullsjálfvirk úðabrúsafyllingarkerfi aðlagast auðveldlega markaðsbreytingum. Möguleiki þeirra á uppfærslu tryggir að framleiðslulínan þín haldist samkeppnishæf og tilbúin fyrir framtíðarkröfur iðnaðarins.
Fyrir fyrirtæki sem framleiðir bæði litlar og stórar úðabrúsa getur kerfið áreynslulaust skipt á milli mismunandi stærða án mikilla aðlaga.
Segjum sem svo að það sé skyndilega aukin eftirspurn eftir nýrri tegund af úðabrúsa. Stærðanleg hönnun gerir framleiðslulínunni kleift að laga sig fljótt og byrja að fylla nýju vöruna án verulegra tafa eða fjárfestinga í nýjum búnaði.
Tæknilegar breytur:
Tæknileg færibreyta |
Lýsing |
Fyllingargeta (dósir/mín.) |
40-50 |
Rúmmál vökvafyllingar (ml) |
10-600 (hægt að aðlaga) |
Gasfyllingarrúmmál (ml) |
10-600 (hægt að aðlaga) |
Fyllingarhausar |
2 höfuð |
Fyllingarnákvæmni |
≤±1% |
Viðeigandi þvermál dósa (mm) |
35 - 70 (hægt að aðlaga) |
Gildandi hæð dósa (mm) |
80 - 300 (hægt að aðlaga) |
Gildandi loki |
1 tommu |
Vinnuþrýstingur (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Hámarks gasnotkun (m3/mín) |
5 |
Afl (KW) |
7.5 |
Mál (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Efni |
SS304 (sumir hlutar geta verið SS316) |
Ábyrgð |
1 ár |
Helstu sölustaðir |
Háhraða fullsjálfvirk háframleiðsla |
Viðhaldskröfur |
Ráðlagðar viðhaldsaðferðir og áætlanir |
Vottanir og staðlar |
CE&ISO9001 |
Ítarlegar myndir:
Sjálfvirk dósafóðrunarvél:
Það getur haldið flöskunum í framleiðslulínunni gangandi á fullnægjandi hátt. Mikil afköst og minni vinnustyrkur.
Framleiðslulína fyrir úðafyllingarþéttingu:
QGJ70 Sjálfvirk úðabrúsafyllingarframleiðsla samanstendur af snúningsborði með vökvafyllingarhaus, innskotsloka, pressuhaus og gasfyllingarhaus, þjappað loft stimpla dælu, færibandi osfrv.
Fast vél með sjálfvirkum stýrisbúnaði:
Fastur sjálfvirkur vélbúnaður er notaður til að setja upp úðastýringar á úðabrúsavörum.
Inkjet belti og Convayor borð:
Inkjet belti notar innflutt færiband, úðabrúsar eru knúnar af fyrrverandi mótorum inn í brautina til að úða.
Vörusýning:
Notkunarleiðbeiningar fyrir vöru:
1. Fyrir ræsingu
- Athugaðu hvort allir íhlutir séu skemmdir og rétt tenging.
- Tryggja nægilegt hráefni og smurefni.
- Staðfestu að stillingarnar á stjórnborðinu séu réttar.
2. Meðan á aðgerð stendur
- Fylgstu með gaumljósum vélarinnar fyrir allar bilanir.
- Skoðaðu reglulega fylltar úðabrúsa með tilliti til gæða.
3. Öryggisráðstafanir
- Fylgdu öryggisleiðbeiningum nákvæmlega.
- Forðastu að teygja þig inn í vélina á meðan hún er í gangi.
4. Ábendingar um viðhald
- Hreinsaðu vélina eftir hverja notkun.
- Skoðaðu og skiptu út slitnum hlutum reglulega.
- Haltu vinnusvæðinu í kringum vélina snyrtilegu.
5. Lokunaraðferð
- Ýttu á stöðvunarhnappinn á stjórnborðinu.
- Aftengdu rafmagnið.
Algengar spurningar:
1. Hversu oft ætti að þjónusta vélina?
Mælt er með því að hafa faglega þjónustu á 3ja mánaða fresti til að tryggja hámarksafköst.
2. Hvað ef vélin hættir skyndilega að virka?
Athugaðu fyrst aflgjafann. Ef það er í lagi skaltu hafa samband við tækniaðstoð til að fá frekari aðstoð.
3. Er hægt að stilla áfyllingarhraðann?
Já, það er hægt að stilla það í gegnum stjórnborðsstillingarnar út frá framleiðsluþörfum þínum.
4. Hvernig á að bregðast við minniháttar leka í áfyllingarferlinu?
Skoðaðu innsiglin og skiptu út ef þau eru skemmd. Athugaðu einnig þrýstingsstillingarnar.
5. Styður vélin mismunandi dósastærðir?
Já, en aðlaga gæti þurft í stillingum fyrir mismunandi dósavíddir.
