उत्पादन लाभ:
1. उत्पादन क्षमता बूस्ट: पूर्ण स्वचालित एयरोसोल फिलिंग मेसिनहरू, तिनीहरूको द्रुत अपरेशनको कारण, म्यानुअल वा अर्ध-स्वचालित विकल्पहरूको तुलनामा उत्पादन क्षमतामा उल्लेखनीय वृद्धि हुन्छ।
उदाहरणका लागि, कारखाना सेटिङमा, यी स्वचालित मेसिनहरूको प्रयोगले परम्परागत म्यानुअल विधिहरूको तुलनामा प्रति घण्टा भरिएको एरोसोल क्यानहरूको संख्यामा उल्लेखनीय वृद्धि गर्न सक्छ।
एउटा परिदृश्यलाई विचार गर्नुहोस् जहाँ म्यानुअल प्रक्रियाले एक घण्टामा 600 क्यान भर्न सक्छ, जबकि पूर्ण स्वचालित मेसिनले 3600 वा बढी भर्न सक्छ।
2. सटीक भरण नियन्त्रण: यी मेसिनहरूमा उन्नत स्वचालनको समावेशले प्रत्येक क्यानिस्टरमा सटीक भरण मात्रा सुनिश्चित गर्दछ, फोहोर घटाउँछ, ब्याचहरू बीच स्थिरता कायम राख्छ, र फलस्वरूप उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्दछ।
उत्पादन लाइनको कल्पना गर्नुहोस् जहाँ प्रत्येक क्यानिस्टरमा 500 मिलिलिटर उत्पादनले भरिएको हुनुपर्छ। उन्नत स्वचालनले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक क्यानिस्टर यो सटीक भोल्युममा भरिएको छ, कुनै महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू बिना।
वास्तविक जीवनको उदाहरण इत्र भर्नमा हुन सक्छ, जहाँ ब्रान्डको प्रतिष्ठा र ग्राहक सन्तुष्टि कायम राख्नको लागि सटीक फिल भोल्युमहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।
3. कुशल श्रम विनियोजन: स्वचालनले म्यानुअल श्रममा निर्भरतालाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ, परिचालन लागत घटाउँछ र कार्यबललाई थप विशेष कार्यहरूमा पुन: नियुक्त गर्दछ, जसले समग्र परिचालन सहजतालाई बढाउँछ।
उत्पादन सुविधामा, ठूलो संख्यामा कामदारहरू म्यानुअल रूपमा क्यान भर्नुको सट्टा, स्वचालनले सानो टोलीलाई निगरानी र गुणस्तर नियन्त्रणमा ध्यान केन्द्रित गर्न अनुमति दिन्छ।
उदाहरणका लागि, एक कम्पनीले पहिले भरिने कार्यका लागि 50 जना कामदारहरू काम गरेको हुन सक्छ तर, स्वचालनको साथ, केवल 10 जना चाहिन्छ, र बाँकीलाई मर्मत र गुणस्तर निरीक्षण जस्ता क्षेत्रमा सार्न सकिन्छ।
4. सुधारिएको सुरक्षा संरचना: विशेष रूपमा सम्भावित खतरनाक प्रक्रियाहरू र सामग्रीहरू अलग गर्न डिजाइन गरिएको, यी मेशिनहरूले अपरेटरहरूको लागि जोखिम जोखिमलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छन् र उद्योग संगठनहरूद्वारा सेट गरिएका कडा सुरक्षा मापदण्डहरूको पालना गर्छन्।
भरिने प्रक्रियामा केहि रसायनहरूको ह्यान्डलिङ जोखिमपूर्ण छ भन्ने अवस्थालाई विचार गर्नुहोस्। मेसिनको डिजाइनले यो सुनिश्चित गर्दछ कि अपरेटरहरू प्रत्यक्ष रूपमा यी खतराहरूमा पर्दैनन्।
एउटा उदाहरण ज्वलनशील पदार्थहरूको भर्नमा हुन सक्छ जहाँ सुरक्षा संरचनाले कुनै आकस्मिक इग्निशन वा अपरेटरहरूको जोखिमलाई रोक्छ।
5. लचिलो र विस्तार योग्य डिजाइन: विभिन्न क्यान आकारहरू र उत्पादन प्रकारहरू समायोजन गर्न सक्षम, पूर्ण स्वचालित एरोसोल फिलिंग प्रणालीहरू सजिलैसँग बजार परिवर्तनहरूमा समायोजित हुन्छन्। तिनीहरूको स्तरवृद्धिको सम्भाव्यताले तपाईंको उत्पादन लाइन प्रतिस्पर्धी र भविष्यका उद्योग आवश्यकताहरूको लागि तयार रहेको सुनिश्चित गर्दछ।
साना र ठूला एरोसोल क्यानहरू उत्पादन गर्ने कम्पनीको लागि, प्रणालीले सजिलैसँग ठूलो समायोजन बिना विभिन्न आकारहरू बीच स्विच गर्न सक्छ।
मानौं नयाँ प्रकारको एरोसोल उत्पादनको मागमा अचानक वृद्धि भएको छ। स्केलेबल डिजाइनले उत्पादन लाइनलाई द्रुत रूपमा अनुकूलन गर्न र नयाँ उपकरणहरूमा महत्त्वपूर्ण ढिलाइ वा लगानी बिना नयाँ उत्पादन भर्न सुरु गर्न अनुमति दिन्छ।
प्राविधिक मापदण्डहरू:
प्राविधिक प्यारामिटर |
विवरण |
भर्ने क्षमता (क्यान/मिनेट) |
40-50 |
तरल भरिने मात्रा (ml) |
10-600 (अनुकूलित गर्न सकिन्छ) |
ग्याँस भरिने मात्रा (ml) |
10-600 (अनुकूलित गर्न सकिन्छ) |
टाउको भर्ने |
२ टाउको |
भरिने शुद्धता |
≤±1% |
लागू क्यान व्यास (मिमी) |
35 - 70 (अनुकूलित गर्न सकिन्छ) |
लागू क्यान उचाइ (मिमी) |
80 - 300 (अनुकूलित गर्न सकिन्छ) |
लागू भल्भ |
१ इन्च |
कामको दबाब (Mpa) |
०.६ - ०.८ |
अधिकतम ग्यास खपत (m3/मिनेट) |
5 |
पावर (KW) |
7.5 |
आयाम (LWH) मिमी |
22000*3500*2000 |
सामग्री |
SS304 (केही भागहरू SS316 हुन सक्छ) |
वारेन्टी |
१ वर्ष |
कुञ्जी बिक्री बिन्दुहरू |
उच्च गति पूर्ण स्वचालित उच्च उत्पादन |
मर्मतसम्भार आवश्यकताहरू |
सिफारिस गरिएको मर्मत प्रक्रिया र तालिकाहरू |
प्रमाणीकरण र मानकहरू |
CE&ISO9001 |
विस्तृत छविहरू:
अटो क्यान फिडिङ मेसिन:
यसले उत्पादन लाइनमा बोतलहरूलाई पर्याप्त रूपमा चलाउन सक्छ। उच्च दक्षता र कम श्रम तीव्रता।
एरोसोल फिलिंग सील उत्पादन लाइन:
QGJ70 स्वचालित एरोसोल फिलिंग उत्पादन लाइन तरल भरिने हेड, इन्सर्ट भल्भ, क्रिमिङ हेड र ग्यास फिलिंग हेड, कम्प्रेस्ड एयर पिस्टन पम्प, कन्वेयर बेल्ट, इत्यादिको साथ रोटरी टेबलबाट बनेको छ।
अटो एक्ट्युएटर फिक्स्ड मेसिन:
अटो एक्ट्युएटर फिक्स्ड मेसिन एयरोसोल उत्पादनहरूको स्प्रे एक्चुएटरहरूको स्थापनाको लागि प्रयोग गरिन्छ।
इन्कजेट बेल्ट र कन्भेयर तालिका:
इन्कजेट बेल्टले आयातित कन्वेयर प्रयोग गर्दछ, एरोसोल क्यानहरू एक्स-प्रूफ मोटरहरूद्वारा स्प्रेको लागि ट्र्याकमा चलाइन्छ।
उत्पादनहरू देखाउनुहोस्:
उत्पादन सञ्चालन गाइड:
1. स्टार्टअप अघि
- क्षति र उचित जडान लागि सबै घटक जाँच गर्नुहोस्।
- पर्याप्त कच्चा पदार्थ र स्नेहक सुनिश्चित गर्नुहोस्।
- नियन्त्रण प्यानलमा सेटिङहरू सही छन् प्रमाणित गर्नुहोस्।
2. सञ्चालनको समयमा
- कुनै पनि त्रुटिहरूको लागि मेसिनको संकेतकहरूमा नजर राख्नुहोस्।
- गुणस्तरको लागि भरिएको एरोसोल क्यान नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्।
3. सुरक्षा सावधानीहरू
- सुरक्षा दिशानिर्देशहरू कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्।
- मेसिन चलिरहेको बेलामा पुग्न नदिनुहोस्।
4. मर्मत सुझावहरू
- प्रत्येक प्रयोग पछि मेसिन सफा गर्नुहोस्।
- जीर्ण भएका भागहरू नियमित रूपमा निरीक्षण र प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।
- मेसिन वरपरको कार्य क्षेत्र सफा राख्नुहोस्।
5. बन्द प्रक्रिया
- नियन्त्रण प्यानलमा रोक बटन थिच्नुहोस्।
- बिजुली आपूर्ति विच्छेद गर्नुहोस्।
FAQ:
1. मेसिन कति पटक सेवा गर्नुपर्छ?
इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न प्रत्येक 3 महिनामा एक पेशेवर सेवा लिन सिफारिस गरिन्छ।
2. मेसिनले अचानक काम गर्न छोड्यो भने के हुन्छ?
पहिले, बिजुली आपूर्ति जाँच गर्नुहोस्। यदि त्यो ठीक छ भने, थप सहयोगको लागि प्राविधिक सहयोगलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
3. भरिने गति समायोजित गर्न सकिन्छ?
हो, यो तपाइँको उत्पादन आवश्यकताहरु मा आधारित नियन्त्रण प्यानल सेटिङहरू मार्फत समायोजित गर्न सकिन्छ।
4. भरिने प्रक्रियामा सानो चुहावट कसरी सामना गर्ने?
सिलहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र क्षतिग्रस्त भएमा बदल्नुहोस्। साथै, दबाव सेटिङहरू जाँच गर्नुहोस्।
5. के मेसिनले विभिन्न क्यान आकारहरूलाई समर्थन गर्दछ?
हो, तर फरक आयामका लागि सेटिङहरूमा समायोजन आवश्यक हुन सक्छ।
