Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
QGJ70
Wejing
1. Tuotantokapasiteetin lisäys: Täysin automaattiset aerosolin täyttökoneet kasvavat nopeutetun toiminnan vuoksi huomattavasti tuotantokapasiteettia verrattuna manuaalisiin tai puoliautomaattisiin vaihtoehtoihin.
Esimerkiksi tehdasympäristössä näiden automaattisten koneiden käyttö voi johtaa huomattavasti täytettyjen aerosolitölkkien lukumäärässä tunnissa perinteisiin manuaalisiin menetelmiin verrattuna.
Harkitse skenaariota, jossa manuaalinen prosessi saattaa täyttää 600 tölkkiä tunnissa, kun taas täysin automaattinen kone voi täyttää 3600 tai enemmän.
2. Tarkka täyttöhallinta: Edistyneen automaation sisällyttäminen näihin koneisiin varmistaa tarkkoja täyttömääriä kussakin kanisterissa, vähentää jätteitä, ylläpitää erän välisiä konsistensseja ja siten parantaa tuotteen laatua.
Kuvittele tuotantolinja, jossa jokainen kanister on täytettävä tarkalleen 500 millilitraa tuotetta. Advanced Automation varmistaa, että jokainen kanisteri on täytetty tälle tilalle ilman merkittäviä variaatioita.
Todellisen elämän esimerkki voisi olla hajuvesien täyttämisessä, jossa tarkat täyttömäärät ovat tärkeitä tuotemerkin maineen ja asiakastyytyväisyyden ylläpitämiseksi.
3. Tehokas työvoimanjako: Automaatio vähentää merkittävästi riippuvuutta käsityöstä, leikkaamalla toimintakustannukset ja määrittämällä työvoiman uudelleen erikoistuneempiin tehtäviin, mikä parantaa yleistä operatiivista sileyttä.
Valmistuslaitoksessa sen sijaan, että suuret määrät työntekijöitä on manuaalisesti täyttämässä tölkkejä, automaatio antaa pienemmälle joukkueelle keskittyä seurantaan ja laadunvalvontaan.
Esimerkiksi yritys on saattanut käyttää aiemmin 50 työntekijää täyttämiseen, mutta automatisoinnilla vain 10 ja loput voidaan siirtää alueille, kuten huolto- ja laatutarkastus.
4. Parannettu turvallisuusrakenne: Erityisesti suunniteltu erottamaan mahdollisesti vaaralliset menettelyt ja materiaalit, nämä koneet pienentävät huomattavasti operaattoreiden riskialtistusta ja noudattavat teollisuusorganisaatioiden asettamia tiukkoja turvallisuusstandardeja.
Harkitse tilannetta, jossa tiettyjen kemikaalien käsittely täyttöprosessissa on riskialtista. Koneen suunnittelu varmistaa, että käyttäjät eivät ole suoraan alttiina näille vaaroille.
Esimerkki voi olla syttyvien aineiden täyttämisessä, joissa turvallisuusrakenne estää operaattoreille vahingossa tapahtuvan sytytyksen tai altistumisen.
5. Joustava ja laajennettava suunnittelu: kykenevä sijoittamaan erilaiset tölkki- ja tuotetyypit, täysin automaattiset aerosolin täyttöjärjestelmät sopeutumaan helposti markkinoiden muutoksiin. Niiden päivityspotentiaali varmistaa, että tuotantolinjasi on kilpailukykyinen ja valmis tuleviin teollisuuden vaatimuksiin.
Yritykselle, joka tuottaa sekä pieniä että suuria aerosolitölkkejä, järjestelmä voi vaivattomasti vaihtaa eri kokojen välillä ilman suuria säätöjä.
Oletetaan, että uudentyyppisen aerosolituotteen kysyntä kasvaa äkillisesti. Skaalautuva suunnittelu antaa tuotantolinjan sopeutua nopeasti ja aloittaa uuden tuotteen täyttäminen ilman merkittäviä viivästyksiä tai sijoituksia uusiin laitteisiin.
Tekninen parametri | Kuvaus |
Täyttökapasiteetti (tölkit/min) | 40-50 |
Nesteen täyttötilavuus (ML) | 10-600 (voidaan räätälöidä) |
Kaasun täyttötilavuus (ML) | 10-600 (voidaan räätälöidä) |
Täyttöpäät | 2 päätä |
Täyttötarkkuus | ≤ ± 1% |
Sovellettavat tölkit halkaisija (mm) | 35 - 70 (voidaan räätälöidä) |
Sovellettava tölkkien korkeus (mm) | 80 - 300 (voidaan räätälöidä) |
Sovellettava venttiili | 1 tuumaa |
Työpaine (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max -kaasunkulutus (M3/min) | 5 |
Voima (KW) | 7.5 |
Ulottuvuus (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaali | SS304 (jotkut osat voivat olla SS316) |
Takuu | Yksi vuosi |
Tärkeimmät myyntipisteet | Nopea täysin automaattinen korkea tuotanto |
Ylläpitovaatimukset | Suositellut huoltomenettelyt ja aikataulut |
Sertifikaatit ja standardit | CE & ISO9001 |
Automaattinen syöttökone:
Se voi pitää pullot tuotantolinjassa juoksemassa riittävästi. Korkea tehokkuus ja vähentynyt työvoiman voimakkuus.
Aerosolin täyttötiivisteiden tuotantolinja:
QGJ70 Automaattinen aerosolin täyttötuotantolinja koostuu pyörivästä pöydästä, jossa on nestemäistä täyttöpäätä, insertventtiiliä, puristuspäätä ja kaasun täyttöpäätä, paineilma mäntäpumppua, kuljetinhihna jne.
Automaattinen toimilaite kiinteä kone:
Auto -toimilaitteen kiinteää konetta käytetään aerosolituotteiden suihketoimilaitteiden asentamiseen.
Inkjet -vyö ja luovuttajapöytä:
Mustesäiliö käyttää tuonti kuljettia, entiset moottorit aerosolitölkit ohjaavat radalle ruiskutusta varten.
1. Ennen käynnistystä
- Tarkista kaikki komponentit vaurioiden ja asianmukaisen yhteyden varalta.
- Varmista riittävät raaka -aineet ja voiteluaineet.
- Tarkista ohjauspaneelin asetukset ovat oikeat.
2. toiminnan aikana
- Pidä silmällä koneen indikaattoreita virheistä.
- Tarkasta säännöllisesti täytetyt aerosolitölkit laadun suhteen.
3. Turvatoimenpiteet
- Noudata turvallisuusohjeita tiukasti.
- Vältä pääsyä koneeseen sen käytön aikana.
4. Huoltovinkit
- Puhdista kone jokaisen käytön jälkeen.
- Tarkasta ja korvaa kuluneet osat säännöllisesti.
- Pidä työalue koneen ympärillä siistinä.
5. Sammutusmenettely
- Paina ohjauspaneelin Stop -painiketta.
- Irrota virtalähde.
1. Kuinka usein konetta tulisi käyttää?
On suositeltavaa saada ammattimainen palvelu kolmen kuukauden välein optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
2. Entä jos kone lakkaa yhtäkkiä toimimasta?
Tarkista ensin virtalähde. Jos se on hienoa, ota yhteyttä tekniseen tukeen saadaksesi lisäapua.
3. Voidaanko täytenopeutta säätää?
Kyllä, sitä voidaan säätää ohjauspaneelin asetusten kautta tuotantotarpeidesi perusteella.
4. Kuinka käsitellä pieniä vuotoja täyttöprosessissa?
Tarkasta tiivisteet ja vaihda, jos vaurioituu. Tarkista myös paine -asetukset.
5. tukeeko kone erilaisia koot?
Kyllä, mutta säätöjä voidaan tarvita eri purkimistojen asetuksissa.
1. Tuotantokapasiteetin lisäys: Täysin automaattiset aerosolin täyttökoneet kasvavat nopeutetun toiminnan vuoksi huomattavasti tuotantokapasiteettia verrattuna manuaalisiin tai puoliautomaattisiin vaihtoehtoihin.
Esimerkiksi tehdasympäristössä näiden automaattisten koneiden käyttö voi johtaa huomattavasti täytettyjen aerosolitölkkien lukumäärässä tunnissa perinteisiin manuaalisiin menetelmiin verrattuna.
Harkitse skenaariota, jossa manuaalinen prosessi saattaa täyttää 600 tölkkiä tunnissa, kun taas täysin automaattinen kone voi täyttää 3600 tai enemmän.
2. Tarkka täyttöhallinta: Edistyneen automaation sisällyttäminen näihin koneisiin varmistaa tarkkoja täyttömääriä kussakin kanisterissa, vähentää jätteitä, ylläpitää erän välisiä konsistensseja ja siten parantaa tuotteen laatua.
Kuvittele tuotantolinja, jossa jokainen kanister on täytettävä tarkalleen 500 millilitraa tuotetta. Advanced Automation varmistaa, että jokainen kanisteri on täytetty tälle tilalle ilman merkittäviä variaatioita.
Todellisen elämän esimerkki voisi olla hajuvesien täyttämisessä, jossa tarkat täyttömäärät ovat tärkeitä tuotemerkin maineen ja asiakastyytyväisyyden ylläpitämiseksi.
3. Tehokas työvoimanjako: Automaatio vähentää merkittävästi riippuvuutta käsityöstä, leikkaamalla toimintakustannukset ja määrittämällä työvoiman uudelleen erikoistuneempiin tehtäviin, mikä parantaa yleistä operatiivista sileyttä.
Valmistuslaitoksessa sen sijaan, että suuret määrät työntekijöitä on manuaalisesti täyttämässä tölkkejä, automaatio antaa pienemmälle joukkueelle keskittyä seurantaan ja laadunvalvontaan.
Esimerkiksi yritys on saattanut käyttää aiemmin 50 työntekijää täyttämiseen, mutta automatisoinnilla vain 10 ja loput voidaan siirtää alueille, kuten huolto- ja laatutarkastus.
4. Parannettu turvallisuusrakenne: Erityisesti suunniteltu erottamaan mahdollisesti vaaralliset menettelyt ja materiaalit, nämä koneet pienentävät huomattavasti operaattoreiden riskialtistusta ja noudattavat teollisuusorganisaatioiden asettamia tiukkoja turvallisuusstandardeja.
Harkitse tilannetta, jossa tiettyjen kemikaalien käsittely täyttöprosessissa on riskialtista. Koneen suunnittelu varmistaa, että käyttäjät eivät ole suoraan alttiina näille vaaroille.
Esimerkki voi olla syttyvien aineiden täyttämisessä, joissa turvallisuusrakenne estää operaattoreille vahingossa tapahtuvan sytytyksen tai altistumisen.
5. Joustava ja laajennettava suunnittelu: kykenevä sijoittamaan erilaiset tölkki- ja tuotetyypit, täysin automaattiset aerosolin täyttöjärjestelmät sopeutumaan helposti markkinoiden muutoksiin. Niiden päivityspotentiaali varmistaa, että tuotantolinjasi on kilpailukykyinen ja valmis tuleviin teollisuuden vaatimuksiin.
Yritykselle, joka tuottaa sekä pieniä että suuria aerosolitölkkejä, järjestelmä voi vaivattomasti vaihtaa eri kokojen välillä ilman suuria säätöjä.
Oletetaan, että uudentyyppisen aerosolituotteen kysyntä kasvaa äkillisesti. Skaalautuva suunnittelu antaa tuotantolinjan sopeutua nopeasti ja aloittaa uuden tuotteen täyttäminen ilman merkittäviä viivästyksiä tai sijoituksia uusiin laitteisiin.
Tekninen parametri | Kuvaus |
Täyttökapasiteetti (tölkit/min) | 40-50 |
Nesteen täyttötilavuus (ML) | 10-600 (voidaan räätälöidä) |
Kaasun täyttötilavuus (ML) | 10-600 (voidaan räätälöidä) |
Täyttöpäät | 2 päätä |
Täyttötarkkuus | ≤ ± 1% |
Sovellettavat tölkit halkaisija (mm) | 35 - 70 (voidaan räätälöidä) |
Sovellettava tölkkien korkeus (mm) | 80 - 300 (voidaan räätälöidä) |
Sovellettava venttiili | 1 tuumaa |
Työpaine (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max -kaasunkulutus (M3/min) | 5 |
Voima (KW) | 7.5 |
Ulottuvuus (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaali | SS304 (jotkut osat voivat olla SS316) |
Takuu | Yksi vuosi |
Tärkeimmät myyntipisteet | Nopea täysin automaattinen korkea tuotanto |
Ylläpitovaatimukset | Suositellut huoltomenettelyt ja aikataulut |
Sertifikaatit ja standardit | CE & ISO9001 |
Automaattinen syöttökone:
Se voi pitää pullot tuotantolinjassa juoksemassa riittävästi. Korkea tehokkuus ja vähentynyt työvoiman voimakkuus.
Aerosolin täyttötiivisteiden tuotantolinja:
QGJ70 Automaattinen aerosolin täyttötuotantolinja koostuu pyörivästä pöydästä, jossa on nestemäistä täyttöpäätä, insertventtiiliä, puristuspäätä ja kaasun täyttöpäätä, paineilma mäntäpumppua, kuljetinhihna jne.
Automaattinen toimilaite kiinteä kone:
Auto -toimilaitteen kiinteää konetta käytetään aerosolituotteiden suihketoimilaitteiden asentamiseen.
Inkjet -vyö ja luovuttajapöytä:
Mustesäiliö käyttää tuonti kuljettia, entiset moottorit aerosolitölkit ohjaavat radalle ruiskutusta varten.
1. Ennen käynnistystä
- Tarkista kaikki komponentit vaurioiden ja asianmukaisen yhteyden varalta.
- Varmista riittävät raaka -aineet ja voiteluaineet.
- Tarkista ohjauspaneelin asetukset ovat oikeat.
2. toiminnan aikana
- Pidä silmällä koneen indikaattoreita virheistä.
- Tarkasta säännöllisesti täytetyt aerosolitölkit laadun suhteen.
3. Turvatoimenpiteet
- Noudata turvallisuusohjeita tiukasti.
- Vältä pääsyä koneeseen sen käytön aikana.
4. Huoltovinkit
- Puhdista kone jokaisen käytön jälkeen.
- Tarkasta ja korvaa kuluneet osat säännöllisesti.
- Pidä työalue koneen ympärillä siistinä.
5. Sammutusmenettely
- Paina ohjauspaneelin Stop -painiketta.
- Irrota virtalähde.
1. Kuinka usein konetta tulisi käyttää?
On suositeltavaa saada ammattimainen palvelu kolmen kuukauden välein optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
2. Entä jos kone lakkaa yhtäkkiä toimimasta?
Tarkista ensin virtalähde. Jos se on hienoa, ota yhteyttä tekniseen tukeen saadaksesi lisäapua.
3. Voidaanko täytenopeutta säätää?
Kyllä, sitä voidaan säätää ohjauspaneelin asetusten kautta tuotantotarpeidesi perusteella.
4. Kuinka käsitellä pieniä vuotoja täyttöprosessissa?
Tarkasta tiivisteet ja vaihda, jos vaurioituu. Tarkista myös paine -asetukset.
5. tukeeko kone erilaisia koot?
Kyllä, mutta säätöjä voidaan tarvita eri purkimistojen asetuksissa.
Olemme aina sitoutuneet maksimoimaan 'Wejing Intelligent ' -brändin - jatkamaan mestarin laatua ja saavuttamaan harmoniset ja win -win -tulokset.