Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Qgj70
Wejing
1. Výrobná kapacita: Plne automatické stroje na výplň aerosólov v dôsledku ich zrýchlenej prevádzky značne zvýši výrobnú kapacitu v porovnaní s manuálnymi alebo poloautomatickými možnosťami.
Napríklad v továrňovom nastavení môže použitie týchto automatických strojov viesť k výraznému zvýšeniu počtu vyplnených aerosólových plechoviek za hodinu v porovnaní s tradičnými manuálnymi metódami.
Zvážte scenár, v ktorom by manuálny proces mohol vyplniť 600 plechoviek za hodinu, zatiaľ čo plne automatický stroj môže vyplniť 3600 alebo viac.
2. Presná regulácia výplne: Začlenenie pokročilej automatizácie do týchto strojov zaisťuje presné množstvá výplne v každom kaniste, znižuje odpad, udržiavanie konzistentnosti medzi dávkami a následne zlepšenie kvality produktu.
Predstavte si výrobnú linku, v ktorej musí byť každý kanister vyplnený presne 500 mililitrov produktu. Pokročilá automatizácia zaisťuje, že každý kanister je vyplnený do tohto presného objemu bez akýchkoľvek významných variácií.
Príkladom v reálnom živote by mohol byť vyplnenie parfumov, kde presné objemy výplne sú rozhodujúce pre udržanie reputácie značky a spokojnosti zákazníkov.
3. Efektívne pridelenie práce: Automatizácia významne znižuje závislosť od manuálnej práce, znižuje prevádzkové náklady a preradenie pracovnej sily na špecializovanejšie úlohy, čím sa zvyšuje celková prevádzková plynulosť.
Vo výrobnom zariadení namiesto toho, aby sa automatizácia ručne vyplnila veľké množstvo pracovníkov, automatizácia umožňuje menšiemu tímu zamerať sa na monitorovanie a kontrolu kvality.
Napríklad spoločnosť mohla predtým zamestnávať 50 pracovníkov na plnenie operácií, ale s automatizáciou potrebuje iba 10 a zvyšok sa môže presunúť do oblastí, ako je údržba a kontrola kvality.
4. Vylepšená bezpečnostná štruktúra: špeciálne navrhnuté na oddelenie potenciálne nebezpečných postupov a materiálov, tieto stroje výrazne znižujú expozíciu rizika pre operátorov a dodržiavajú prísne bezpečnostné normy stanovené priemyselnými organizáciami.
Zvážte situáciu, keď je riskantné zaobchádzanie s určitými chemikáliami v procese plnenia. Návrh stroja zaisťuje, že prevádzkovatelia nie sú priamo vystavení týmto nebezpečenstvám.
Príkladom by mohlo byť vyplnenie horľavých látok, kde bezpečnostná štruktúra zabraňuje náhodnému zapáleniu alebo vystaveniu prevádzkovateľom.
5. Flexibilný a rozšíriteľný dizajn: schopné prispôsobiť sa rôznym veľkostiam a typom produktov, plne automatické systémy plnenia aerosólu sa ľahko prispôsobia zmenám na trhu. Ich potenciál pre modernizáciu zabezpečuje, aby vaša výrobná linka zostala konkurencieschopná a pripravená na budúce priemyselné požiadavky.
Pre spoločnosť, ktorá vyrába malé aj veľké aerosólové plechovky, systém môže bez námahy prepínať medzi rôznymi veľkosťami bez významných úprav.
Predpokladajme, že dôjde k náhlemu zvýšeniu dopytu po novom type aerosólového produktu. Škálovateľný dizajn umožňuje výrobnej linke rýchlo sa prispôsobiť a začať vyplniť nový produkt bez významných oneskorení alebo investícií do nového vybavenia.
Technický parameter | Opis |
Kapacita plnenia (plechovky/min) | 40-50 |
Objem kvapaliny (ml) | 10-600 (dá sa prispôsobiť) |
Objem výplne plynu (ML) | 10-600 (dá sa prispôsobiť) |
Plnenie hláv | 2 hlavy |
Presnosť | ≤ ± 1% |
Použiteľný priemer plechoviek (mm) | 35 - 70 (dá sa prispôsobiť) |
Príška výška plechoviek (mm) | 80 - 300 (dá sa prispôsobiť) |
Uplatniteľný ventil | 1 palec |
Pracovný tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximálna spotreba plynu (M3/min) | 5 |
Sila (kw) | 7.5 |
Rozmer (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (niektoré časti môžu byť SS316) |
Záruka | 1 rok |
Kľúčové predajné miesta | Vysoká rýchlosť plne automatická vysoká výroba |
Požiadavky na údržbu | Odporúčané postupy a plány údržby |
Certifikácie a normy | CE a ISO9001 |
Automatické kŕmenie stroja:
Dokáže udržať fľaše vo výrobnej linke primerane. Vysoká účinnosť a znížená intenzita práce.
Aerosólová výplň tesnenia výrobnej linky:
QGJ70 Automatická výrobná linka na výplň aerosólu sa skladá z rotačnej stola s kvapalinovou plniacou hlavou, ventilom vložky, krimpovacou hlavou a plniacou hlavou plynu, stlačeným vzduchovým piestovým čerpadlom, dopravným pásom atď.
Oprava automatického ovládača:
Na inštaláciu postrekovacích ovládačov produktov aerosólov sa používa automatický ovládač.
Atramentový pás a tabuľka konvayorov:
Atramentový pás používa importovaný dopravník, plechovky aerosólov sú poháňané bývalými motormi do trate pre sprej.
1. Pred spustením
- Skontrolujte, či nie sú poškodené všetky komponenty a správne pripojenie.
- Zabezpečiť dostatočné suroviny a mazivo.
- Overte, či sú nastavenia na ovládacom paneli správne.
2. Počas prevádzky
- Dajte pozor na ukazovatele stroja pre akékoľvek chyby.
- Pravidelne kontrolujte vyplnené aerosólové plechovky pre kvalitu.
3. Bezpečnostné opatrenia
- Postupujte prísne.
- V priebehu prevádzky sa vyhnite siahniu do stroja.
4. Tipy na údržbu
- Po každom použití vyčistite stroj.
- Pravidelne kontrolujte a vymeňte opotrebované diely.
- Udržujte pracovný priestor okolo stroja uprataný.
5. Postup vypnutia
- Stlačte tlačidlo Stop na ovládacom paneli.
- Odpojte napájanie.
1. Ako často by sa mal stroj opravovať?
Odporúča sa mať profesionálnu službu každé 3 mesiace, aby sa zabezpečila optimálny výkon.
2. Čo ak stroj náhle prestane fungovať?
Najprv skontrolujte napájanie. Ak je to v poriadku, kontaktujte technickú podporu pre ďalšiu pomoc.
3. Je možné nastaviť rýchlosť výplne?
Áno, dá sa upraviť pomocou nastavení ovládacieho panela na základe vašich výrobných potrieb.
4. Ako sa vysporiadať s menšími únikmi v procese plnenia?
Skontrolujte tesnenia a ak sú poškodené, vymeňte. Skontrolujte tiež nastavenia tlaku.
5. Podporuje stroj rôzne veľkosti?
Áno, ale v nastaveniach pre rôzne rozmery môžu byť potrebné úpravy.
1. Výrobná kapacita: Plne automatické stroje na výplň aerosólov v dôsledku ich zrýchlenej prevádzky značne zvýši výrobnú kapacitu v porovnaní s manuálnymi alebo poloautomatickými možnosťami.
Napríklad v továrňovom nastavení môže použitie týchto automatických strojov viesť k výraznému zvýšeniu počtu vyplnených aerosólových plechoviek za hodinu v porovnaní s tradičnými manuálnymi metódami.
Zvážte scenár, v ktorom by manuálny proces mohol vyplniť 600 plechoviek za hodinu, zatiaľ čo plne automatický stroj môže vyplniť 3600 alebo viac.
2. Presná regulácia výplne: Začlenenie pokročilej automatizácie do týchto strojov zaisťuje presné množstvá výplne v každom kaniste, znižuje odpad, udržiavanie konzistentnosti medzi dávkami a následne zlepšenie kvality produktu.
Predstavte si výrobnú linku, v ktorej musí byť každý kanister vyplnený presne 500 mililitrov produktu. Pokročilá automatizácia zaisťuje, že každý kanister je vyplnený do tohto presného objemu bez akýchkoľvek významných variácií.
Príkladom v reálnom živote by mohol byť vyplnenie parfumov, kde presné objemy výplne sú rozhodujúce pre udržanie reputácie značky a spokojnosti zákazníkov.
3. Efektívne pridelenie práce: Automatizácia významne znižuje závislosť od manuálnej práce, znižuje prevádzkové náklady a preradenie pracovnej sily na špecializovanejšie úlohy, čím sa zvyšuje celková prevádzková plynulosť.
Vo výrobnom zariadení namiesto toho, aby sa automatizácia ručne vyplnila veľké množstvo pracovníkov, automatizácia umožňuje menšiemu tímu zamerať sa na monitorovanie a kontrolu kvality.
Napríklad spoločnosť mohla predtým zamestnávať 50 pracovníkov na plnenie operácií, ale s automatizáciou potrebuje iba 10 a zvyšok sa môže presunúť do oblastí, ako je údržba a kontrola kvality.
4. Vylepšená bezpečnostná štruktúra: špeciálne navrhnuté na oddelenie potenciálne nebezpečných postupov a materiálov, tieto stroje výrazne znižujú expozíciu rizika pre operátorov a dodržiavajú prísne bezpečnostné normy stanovené priemyselnými organizáciami.
Zvážte situáciu, keď je riskantné zaobchádzanie s určitými chemikáliami v procese plnenia. Návrh stroja zaisťuje, že prevádzkovatelia nie sú priamo vystavení týmto nebezpečenstvám.
Príkladom by mohlo byť vyplnenie horľavých látok, kde bezpečnostná štruktúra zabraňuje náhodnému zapáleniu alebo vystaveniu prevádzkovateľom.
5. Flexibilný a rozšíriteľný dizajn: schopné prispôsobiť sa rôznym veľkostiam a typom produktov, plne automatické systémy plnenia aerosólu sa ľahko prispôsobia zmenám na trhu. Ich potenciál pre modernizáciu zabezpečuje, aby vaša výrobná linka zostala konkurencieschopná a pripravená na budúce priemyselné požiadavky.
Pre spoločnosť, ktorá vyrába malé aj veľké aerosólové plechovky, systém môže bez námahy prepínať medzi rôznymi veľkosťami bez významných úprav.
Predpokladajme, že dôjde k náhlemu zvýšeniu dopytu po novom type aerosólového produktu. Škálovateľný dizajn umožňuje výrobnej linke rýchlo sa prispôsobiť a začať vyplniť nový produkt bez významných oneskorení alebo investícií do nového vybavenia.
Technický parameter | Opis |
Kapacita plnenia (plechovky/min) | 40-50 |
Objem kvapaliny (ml) | 10-600 (dá sa prispôsobiť) |
Objem výplne plynu (ML) | 10-600 (dá sa prispôsobiť) |
Plnenie hláv | 2 hlavy |
Presnosť | ≤ ± 1% |
Použiteľný priemer plechoviek (mm) | 35 - 70 (dá sa prispôsobiť) |
Príška výška plechoviek (mm) | 80 - 300 (dá sa prispôsobiť) |
Uplatniteľný ventil | 1 palec |
Pracovný tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximálna spotreba plynu (M3/min) | 5 |
Sila (kw) | 7.5 |
Rozmer (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (niektoré časti môžu byť SS316) |
Záruka | 1 rok |
Kľúčové predajné miesta | Vysoká rýchlosť plne automatická vysoká výroba |
Požiadavky na údržbu | Odporúčané postupy a plány údržby |
Certifikácie a normy | CE a ISO9001 |
Automatické kŕmenie stroja:
Dokáže udržať fľaše vo výrobnej linke primerane. Vysoká účinnosť a znížená intenzita práce.
Aerosólová výplň tesnenia výrobnej linky:
QGJ70 Automatická výrobná linka na výplň aerosólu sa skladá z rotačnej tabuľky s kvapalinovou plniacou hlavou, ventilom vložky, krimpovacou hlavou a plniacou hlavou plynu, stlačeným vzduchovým piestovým čerpadlom, dopravným pásom atď.
Oprava automatického ovládača:
Na inštaláciu postrekovacích ovládačov produktov aerosólov sa používa automatický ovládač.
Atramentový pás a tabuľka konvayorov:
Atramentový pás používa importovaný dopravník, plechovky aerosólov sú poháňané bývalými motormi do trate pre sprej.
1. Pred spustením
- Skontrolujte, či nie sú poškodené všetky komponenty a správne pripojenie.
- Zabezpečiť dostatočné suroviny a mazivo.
- Overte, či sú nastavenia na ovládacom paneli správne.
2. Počas prevádzky
- Dajte pozor na ukazovatele stroja pre akékoľvek chyby.
- Pravidelne kontrolujte vyplnené aerosólové plechovky pre kvalitu.
3. Bezpečnostné opatrenia
- Postupujte prísne.
- V priebehu prevádzky sa vyhnite siahniu do stroja.
4. Tipy na údržbu
- Po každom použití vyčistite stroj.
- Pravidelne kontrolujte a vymeňte opotrebované diely.
- Udržujte pracovný priestor okolo stroja uprataný.
5. Postup vypnutia
- Stlačte tlačidlo Stop na ovládacom paneli.
- Odpojte napájanie.
1. Ako často by sa mal stroj opravovať?
Odporúča sa mať profesionálnu službu každé 3 mesiace, aby sa zabezpečila optimálny výkon.
2. Čo ak stroj náhle prestane fungovať?
Najprv skontrolujte napájanie. Ak je to v poriadku, kontaktujte technickú podporu pre ďalšiu pomoc.
3. Je možné nastaviť rýchlosť výplne?
Áno, dá sa upraviť pomocou nastavení ovládacieho panela na základe vašich výrobných potrieb.
4. Ako sa vysporiadať s menšími únikmi v procese plnenia?
Skontrolujte tesnenia a ak sú poškodené, vymeňte. Skontrolujte tiež nastavenia tlaku.
5. Podporuje stroj rôzne veľkosti?
Áno, ale v nastaveniach pre rôzne rozmery môžu byť potrebné úpravy.
Vždy sme sa zaviazali maximalizovať značku „Wejing Intelligent “ - sledovať kvalitu šampióna a dosahovať harmonické a obojstranné výsledky.