ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์:
1. เพิ่มกำลังการผลิต: เครื่องบรรจุละอองลอยแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เนื่องจากการทำงานที่รวดเร็ว ทำให้เพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมากเมื่อเปรียบเทียบกับตัวเลือกแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติ
ตัวอย่างเช่น ในการตั้งค่าโรงงาน การใช้เครื่องจักรอัตโนมัติเหล่านี้อาจส่งผลให้จำนวนกระป๋องสเปรย์ที่เติมต่อชั่วโมงเพิ่มขึ้นอย่างมาก เมื่อเทียบกับวิธีการแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม
พิจารณาสถานการณ์ที่กระบวนการแบบแมนนวลอาจเติมกระป๋องได้ 600 กระป๋องในหนึ่งชั่วโมง ในขณะที่เครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถเติมได้ 3,600 กระป๋องขึ้นไป
2. การควบคุมการบรรจุที่แม่นยำ: การใช้ระบบอัตโนมัติขั้นสูงในเครื่องจักรเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ถึงปริมาณการบรรจุที่แม่นยำในแต่ละกระป๋อง ลดของเสีย รักษาความสม่ำเสมอระหว่างแบทช์ และส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น
ลองนึกภาพสายการผลิตที่แต่ละกระป๋องต้องเต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์จำนวน 500 มิลลิลิตรพอดี ระบบอัตโนมัติขั้นสูงช่วยให้แน่ใจว่าทุกกระป๋องบรรจุตามปริมาตรที่แน่นอน โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญใดๆ
ตัวอย่างในชีวิตจริงอาจอยู่ในการเติมน้ำหอม ซึ่งปริมาณการเติมที่แน่นอนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาชื่อเสียงของแบรนด์และความพึงพอใจของลูกค้า
3. การจัดสรรแรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ: ระบบอัตโนมัติลดการพึ่งพาแรงงานคนได้อย่างมาก ลดต้นทุนการดำเนินงาน และมอบหมายงานใหม่ให้กับงานเฉพาะทางมากขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มความราบรื่นในการปฏิบัติงานโดยรวม
ในโรงงานผลิต แทนที่จะต้องให้พนักงานจำนวนมากเติมกระป๋องด้วยตนเอง ระบบอัตโนมัติช่วยให้ทีมขนาดเล็กมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ
ตัวอย่างเช่น บริษัทอาจเคยจ้างพนักงาน 50 คนในการดำเนินการบรรจุ แต่ด้วยระบบอัตโนมัติ ต้องการเพียง 10 คน และส่วนที่เหลือสามารถย้ายไปยังพื้นที่ต่างๆ เช่น การบำรุงรักษาและการตรวจสอบคุณภาพได้
4. โครงสร้างความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุง: ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อแยกขั้นตอนและวัสดุที่อาจเป็นอันตราย เครื่องจักรเหล่านี้ลดความเสี่ยงของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก และปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดที่กำหนดโดยองค์กรอุตสาหกรรม
พิจารณาสถานการณ์ที่การจัดการสารเคมีบางชนิดในกระบวนการบรรจุมีความเสี่ยง การออกแบบเครื่องจักรช่วยให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานจะไม่ได้รับอันตรายเหล่านี้โดยตรง
ตัวอย่างอาจเป็นในการเติมสารไวไฟซึ่งมีโครงสร้างความปลอดภัยป้องกันการติดไฟหรือการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจกับผู้ปฏิบัติงาน
5. การออกแบบที่ยืดหยุ่นและขยายได้: สามารถรองรับขนาดกระป๋องและประเภทผลิตภัณฑ์ต่างๆ ระบบเติมสเปรย์อัตโนมัติเต็มรูปแบบปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของตลาดได้อย่างง่ายดาย ศักยภาพในการอัพเกรดช่วยให้แน่ใจว่าสายการผลิตของคุณยังคงมีการแข่งขันและพร้อมสำหรับความต้องการของอุตสาหกรรมในอนาคต
สำหรับบริษัทที่ผลิตกระป๋องสเปรย์ทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ ระบบสามารถสลับระหว่างขนาดต่างๆ ได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนมากนัก
สมมติว่ามีความต้องการผลิตภัณฑ์สเปรย์ประเภทใหม่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน การออกแบบที่ปรับขนาดได้ช่วยให้สายการผลิตสามารถปรับตัวและเริ่มบรรจุผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่เกิดความล่าช้าหรือการลงทุนในอุปกรณ์ใหม่มากนัก
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำอธิบาย |
ความสามารถในการบรรจุ (กระป๋อง/นาที) |
40-50 |
ปริมาณการเติมของเหลว (มล.) |
10-600 (สามารถปรับแต่งได้) |
ปริมาณการเติมแก๊ส (มล.) |
10-600 (สามารถปรับแต่งได้) |
เติมหัว |
2 หัว |
ความแม่นยำในการเติม |
≤±1% |
เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋องที่ใช้บังคับ (มม.) |
35 - 70 (สามารถปรับแต่งได้) |
ความสูงของกระป๋องที่ใช้บังคับ (มม.) |
80 - 300 (สามารถปรับแต่งได้) |
วาล์วที่ใช้งานได้ |
1 นิ้ว |
แรงดันใช้งาน (Mpa) |
0.6 - 0.8 |
ปริมาณการใช้ก๊าซสูงสุด (ลบ.ม./นาที) |
5 |
กำลัง (กิโลวัตต์) |
7.5 |
ขนาด (LWH) มม |
22000*3500*2000 |
วัสดุ |
SS304 (บางส่วนสามารถเป็น SS316) |
การรับประกัน |
1 ปี |
จุดขายที่สำคัญ |
ความเร็วสูงการผลิตสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
ข้อกำหนดการบำรุงรักษา |
ขั้นตอนและกำหนดเวลาการบำรุงรักษาที่แนะนำ |
การรับรองและมาตรฐาน |
CE และ ISO9001 |
ภาพรายละเอียด:
เครื่องให้อาหารอัตโนมัติ:
สามารถทำให้ขวดในสายการผลิตทำงานได้อย่างเพียงพอ ประสิทธิภาพสูงและลดความเข้มของแรงงาน
สายการผลิตซีลบรรจุละอองลอย:
QGJ70 สายการผลิตบรรจุละอองลอยอัตโนมัติประกอบด้วยโต๊ะหมุนพร้อมหัวเติมของเหลว, วาล์วแทรก, หัวจีบและหัวเติมแก๊ส, ปั๊มลูกสูบอัดอากาศ, สายพานลำเลียง ฯลฯ
เครื่องกระตุ้นอัตโนมัติคงที่:
เครื่องคงที่แอคทูเอเตอร์อัตโนมัติใช้สำหรับการติดตั้งแอคชูเอเตอร์แบบสเปรย์ของผลิตภัณฑ์สเปรย์
สายพานอิงค์เจ็ทและโต๊ะสายพานลำเลียง:
สายพานอิงค์เจ็ทใช้สายพานลำเลียงที่นำเข้า กระป๋องสเปรย์ถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ป้องกันอดีตเข้าไปในรางสำหรับสเปรย์
แสดงผลิตภัณฑ์:
คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์:
1. ก่อนเริ่มต้น
- ตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดเพื่อดูความเสียหายและการเชื่อมต่อที่เหมาะสม
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบและสารหล่อลื่นเพียงพอ
- ตรวจสอบการตั้งค่าบนแผงควบคุมว่าถูกต้อง
2. ระหว่างดำเนินการ
- จับตาดูสัญญาณบ่งชี้ของเครื่องเพื่อดูข้อผิดพลาดใดๆ
- ตรวจสอบคุณภาพกระป๋องสเปรย์ที่เติมแล้วอย่างสม่ำเสมอ
3. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
-ปฏิบัติตามแนวทางความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด
- หลีกเลี่ยงการเอื้อมมือเข้าไปในเครื่องขณะทำงาน
4. เคล็ดลับการบำรุงรักษา
- ทำความสะอาดเครื่องหลังการใช้งานทุกครั้ง
- ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างสม่ำเสมอ
- ดูแลพื้นที่ทำงานรอบเครื่องให้เรียบร้อย
5. ขั้นตอนการปิดระบบ
- กดปุ่มหยุดบนแผงควบคุม
- ถอดแหล่งจ่ายไฟออก
คำถามที่พบบ่อย:
1. ควรซ่อมบำรุงเครื่องบ่อยแค่ไหน?
ขอแนะนำให้มีบริการระดับมืออาชีพทุก 3 เดือนเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด
2. จะเกิดอะไรขึ้นหากเครื่องหยุดทำงานกะทันหัน?
ขั้นแรก ให้ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ หากไม่เป็นไร โปรดติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคเพื่อขอความช่วยเหลือเพิ่มเติม
3.สามารถปรับความเร็วในการเติมได้หรือไม่?
ได้ สามารถปรับได้ผ่านการตั้งค่าแผงควบคุมตามความต้องการในการผลิตของคุณ
4. จะจัดการกับการรั่วไหลเล็กน้อยในกระบวนการบรรจุได้อย่างไร?
ตรวจสอบซีลและเปลี่ยนหากเสียหาย ตรวจสอบการตั้งค่าความดันด้วย
5. เครื่องรองรับกระป๋องขนาดต่างๆหรือไม่?
ใช่ แต่อาจจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนในการตั้งค่าสำหรับขนาดกระป๋องที่แตกต่างกัน
