محصولات
شما اینجا هستید: صفحه اصلی » محصولات » دستگاه پرکن آئروسل » دستگاه پرکن آئروسل اتوماتیک » دستگاه پرکن اتوماتیک آئروسل QGJ70 برای حشره کش ها خوشبو کننده هوا

دستگاه پرکن آئروسل اتوماتیک QGJ70 برای حشره کش ها خوشبو کننده هوا

در حا�

اشتراک گذاری در:
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک گذاری پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید
این خط پر کردن آئروسل اتوماتیک شامل سر آشکارساز قوطی، سر پرکننده مایع، شیر ورودی، شیر صاف کننده، آب بندی، سر پرکننده گاز، محرک ثابت و کمربند جوهر افشان است. این خط تولید دارای ویژگی‌های دقت و کارایی بالا است و می‌تواند قوطی‌های قلع‌دار یک اینچی و آلومینیومی استاندارد جهانی را اداره کند. برای پر کردن مواد با ویسکوزیته متوسط ​​مانند روغن، آب، لاتکس، حلال ها و مواد مشابه مناسب است. علاوه بر این، برای پر کردن پیشرانه ها از جمله DME، LPG، R134a، N2، CO2 و غیره نیز مناسب است. دامنه کاربرد آن به صنایع شیمیایی، آرایشی، غذایی و دارویی برای رفع نیازهای مختلف بسته بندی مایعات گسترش یافته است.
در دسترس بودن:
تعداد:
  • QGJ70

  • ویجینگ

دستگاه آئروسل


مزیت محصول:



1. افزایش ظرفیت تولید: دستگاه‌های پرکننده آئروسل تمام اتوماتیک، به دلیل عملکرد تسریع خود، ظرفیت تولید را در مقایسه با گزینه‌های دستی یا نیمه اتوماتیک به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهند.

  • به عنوان مثال، در یک محیط کارخانه، استفاده از این ماشین های اتوماتیک می تواند منجر به افزایش قابل توجهی در تعداد قوطی های آئروسل پر شده در ساعت نسبت به روش های دستی سنتی شود.

  • سناریویی را در نظر بگیرید که در آن یک فرآیند دستی ممکن است 600 قوطی را در یک ساعت پر کند، در حالی که دستگاه تمام اتوماتیک می تواند 3600 قوطی یا بیشتر را پر کند.


2. کنترل دقیق پر کردن: ادغام اتوماسیون پیشرفته در این ماشین‌ها، مقادیر دقیق پر کردن هر قوطی را تضمین می‌کند، ضایعات را کاهش می‌دهد، ثبات بین دسته‌ها را حفظ می‌کند و در نتیجه کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد.

  • خط تولیدی را تصور کنید که در آن هر قوطی باید دقیقاً با 500 میلی لیتر محصول پر شود. اتوماسیون پیشرفته تضمین می کند که هر قوطی با این حجم دقیق و بدون هیچ گونه تغییر قابل توجهی پر می شود.

  • یک مثال واقعی می تواند در پر کردن عطرها باشد، که در آن حجم دقیق پر کردن برای حفظ شهرت برند و رضایت مشتری بسیار مهم است.


3. تخصیص کارآمد نیروی کار: اتوماسیون به طور قابل توجهی وابستگی به کار یدی را کاهش می دهد، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و نیروی کار را مجدداً به وظایف تخصصی تر اختصاص می دهد و در نتیجه نرمی کلی عملیات را افزایش می دهد.

  • در یک مرکز تولیدی، به جای اینکه تعداد زیادی کارگر به صورت دستی قوطی ها را پر کنند، اتوماسیون به تیم کوچکتری اجازه می دهد تا بر نظارت و کنترل کیفیت تمرکز کند.

  • به عنوان مثال، یک شرکت ممکن است قبلاً 50 کارگر را برای عملیات پر کردن استخدام کرده باشد، اما با اتوماسیون، تنها به 10 نفر نیاز دارد، و بقیه را می توان به مناطقی مانند تعمیر و نگهداری و بازرسی کیفیت منتقل کرد.


4. ساختار ایمنی بهبود یافته: این ماشین‌ها به‌طور خاص برای جداسازی روش‌ها و مواد بالقوه خطرناک طراحی شده‌اند، این ماشین‌ها به طور قابل‌توجهی میزان خطر را برای اپراتورها کاهش می‌دهند و با استانداردهای ایمنی دقیق تعیین‌شده توسط سازمان‌های صنعتی مطابقت دارند.

  • موقعیتی را در نظر بگیرید که در آن استفاده از مواد شیمیایی خاص در فرآیند پر کردن مخاطره آمیز است. طراحی ماشین تضمین می کند که اپراتورها مستقیماً در معرض این خطرات قرار نگیرند.

  • یک مثال می تواند در پر کردن مواد قابل اشتعال باشد که در آن ساختار ایمنی از هر گونه اشتعال تصادفی یا قرار گرفتن در معرض اپراتورها جلوگیری می کند.


5. طراحی منعطف و قابل گسترش: قادر به تطبیق با اندازه های مختلف قوطی و انواع محصولات، سیستم های پر کردن آئروسل تمام اتوماتیک به راحتی با تغییرات بازار تنظیم می شوند. پتانسیل آنها برای ارتقاء تضمین می کند که خط تولید شما همچنان رقابتی و آماده برای نیازهای صنعت آینده است.

  • برای شرکتی که قوطی‌های کوچک و بزرگ را تولید می‌کند، این سیستم می‌تواند به راحتی بین اندازه‌های مختلف و بدون تنظیمات عمده جابه‌جا شود.

  • فرض کنید افزایش ناگهانی تقاضا برای نوع جدیدی از محصول آئروسل وجود دارد. طراحی مقیاس پذیر به خط تولید اجازه می دهد تا سریعاً با محصول جدید سازگار شود و بدون تاخیر قابل توجه یا سرمایه گذاری در تجهیزات جدید شروع به پر کردن محصول جدید کند.


پارامترهای فنی:


پارامتر فنی

توضیحات

ظرفیت پر کردن (قوطی در دقیقه)

40-50

حجم پرکننده مایع (ml)

10-600 (قابل سفارشی سازی)

حجم پر کردن گاز (ml)

10-600 (قابل سفارشی سازی)

پر کردن سرها

2 سر

دقت پر کردن

≤±1٪

قطر قوطی قابل اجرا (میلی متر)

35 - 70 (قابل سفارشی سازی)

ارتفاع قوطی قابل اجرا (میلی متر)

80 - 300 (قابل سفارشی سازی)

شیر قابل اجرا

1 اینچ

فشار کاری (Mpa)

0.6 - 0.8

حداکثر مصرف گاز (m3/min)

5

توان (KW)

7.5

ابعاد (LWH) میلی متر

22000*3500*2000

مواد

SS304 (بعضی از قطعات می توانند SS316 باشند)

گارانتی

1 سال

نکات کلیدی فروش

سرعت بالا تمام اتوماتیک تولید بالا

الزامات تعمیر و نگهداری

روش ها و برنامه های نگهداری توصیه شده

گواهینامه ها و استانداردها

CE&ISO9001

تصاویر تفصیلی:


دستگاه تغذیه قوطی






دستگاه تغذیه قوطی خودکار:

این می تواند بطری ها را در خط تولید به اندازه کافی در حال اجرا نگه دارد. راندمان بالا و کاهش شدت کار.



دستگاه آب بندی پرکن




خط تولید آب بندی پرکننده آئروسل:

خط تولید پرکننده آئروسل اتوماتیک QGJ70 از میز دوار با سر پرکننده مایع، شیر درج، سر چین دار و سر پرکننده گاز، پمپ پیستون هوای فشرده، تسمه نقاله و غیره تشکیل شده است.




دستگاه ثابت اکتور خودکار




ماشین ثابت محرک خودکار:

دستگاه ثابت خودکار برای نصب محرک های اسپری محصولات آئروسل استفاده می شود.





کمربند جوهر افشان دستگاه آئروسل





تسمه جوهرافشان و میز نقاله:

تسمه جوهر افشان از نوار نقاله وارداتی استفاده می کند، قوطی های آئروسل توسط موتورهای مقاوم قبلی به مسیر برای اسپری هدایت می شوند.







نمایش محصولات:



محصولات آئروسل


راهنمای عملکرد محصول:


1. قبل از راه اندازی

   - تمام قطعات را از نظر آسیب دیدگی و اتصال مناسب بررسی کنید.

   - از مواد اولیه و روان کننده های کافی اطمینان حاصل کنید.

   - بررسی کنید که تنظیمات روی کنترل پنل درست باشد.


2. در طول عملیات

   - مراقب نشانگرهای دستگاه برای هر گونه ایراد باشید.

   - قوطی های آئروسل پر شده را به طور منظم از نظر کیفیت بررسی کنید.


 

3. اقدامات احتیاطی ایمنی

   - دستورالعمل های ایمنی را به شدت رعایت کنید.

   - از دست زدن به داخل دستگاه در حین کار خودداری کنید.


4. نکات تعمیر و نگهداری

   - بعد از هر بار استفاده دستگاه را تمیز کنید.

   - قطعات فرسوده را به طور مرتب بازرسی و تعویض کنید.

   - محل کار اطراف دستگاه را مرتب نگه دارید.


5. روش خاموش کردن

   - دکمه توقف روی کنترل پنل را فشار دهید.

   - منبع تغذیه را قطع کنید.


سوالات متداول:


1. هر چند وقت یکبار باید دستگاه را سرویس کرد؟ 

توصیه می شود هر 3 ماه یکبار یک سرویس حرفه ای داشته باشید تا از عملکرد مطلوب اطمینان حاصل کنید. 


2. اگر دستگاه به طور ناگهانی از کار بیفتد چه؟ 

ابتدا منبع تغذیه را بررسی کنید. اگر مشکلی نیست، برای راهنمایی بیشتر با پشتیبانی فنی تماس بگیرید. 


3. آیا می توان سرعت پر شدن را تنظیم کرد؟ 

بله، می توان آن را از طریق تنظیمات پنل کنترل بر اساس نیازهای تولیدی شما تنظیم کرد. 


4. چگونه با نشتی های جزئی در فرآیند پر کردن برخورد کنیم؟ 

مهر و موم ها را بررسی کنید و در صورت آسیب دیدگی تعویض کنید. همچنین تنظیمات فشار را بررسی کنید. 


5. آیا دستگاه از اندازه های مختلف قوطی پشتیبانی می کند؟ 

بله، اما ممکن است در تنظیمات برای ابعاد مختلف قوطی تنظیمات لازم باشد.


قبلی: 
بعدی: 
با ما تماس بگیرید همین حالا پرس و جو کنید

ما همیشه متعهد به به حداکثر رساندن برند 'Wejing Intelligent' بوده ایم - به دنبال کیفیت قهرمان و دستیابی به نتایج هماهنگ و برد-برد.

لینک های سریع

دسته بندی محصول

اطلاعات تماس

اضافه کنید: پلاک 32، جاده اول فویوان، روستای شیتانگ، خیابان سینیا، منطقه هوادو، شهر گوانگژو، استان گوانگدونگ، چین
ایمیل:  wejing@wejingmachine.com
تلفن: +86- 15089890309
کپی رایت © 2026 Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است. نقشه سایت | سیاست حفظ حریم خصوصی