مزیت محصول:
1. افزایش ظرفیت تولید: دستگاه های پر کردن آئروسل کاملاً اتوماتیک ، به دلیل عملکرد شتاب آنها ، ظرفیت تولید را به میزان قابل توجهی در مقایسه با گزینه های دستی یا نیمه اتوماتیک افزایش می دهد.
به عنوان مثال ، در یک کارخانه کارخانه ، استفاده از این ماشین های اتوماتیک می تواند منجر به افزایش قابل توجهی در تعداد قوطی های آئروسل پر شده در ساعت در مقایسه با روش های دستی سنتی شود.
سناریویی را در نظر بگیرید که یک فرآیند دستی ممکن است 600 قوطی را در یک ساعت پر کند ، در حالی که دستگاه کاملاً اتوماتیک می تواند 3600 یا بیشتر را پر کند.
2. کنترل دقیق پر کردن: ترکیب اتوماسیون پیشرفته در این دستگاه ها ، مقادیر پر کردن دقیق را در هر قوطی ، کاهش زباله ، حفظ قوام بین دسته ها و در نتیجه بهبود کیفیت محصول تضمین می کند.
یک خط تولید را تصور کنید که در آن هر قوطی باید دقیقاً 500 میلی لیتر محصول پر شود. اتوماسیون پیشرفته تضمین می کند که هر قوطی در این حجم دقیق و بدون هیچ گونه تغییر قابل توجهی پر شده است.
یک نمونه واقعی در زندگی می تواند در پر کردن عطرها باشد ، جایی که حجم پر کردن دقیق برای حفظ شهرت برند و رضایت مشتری بسیار مهم است.
3. تخصیص کارآمد کار: اتوماسیون به طور قابل توجهی وابستگی به کار دستی ، کاهش هزینه های عملیاتی و تغییر مجدد نیروی کار به کارهای تخصصی تر را کاهش می دهد و از این طریق باعث افزایش صافی عملیاتی می شود.
در یک مرکز تولید ، به جای داشتن تعداد زیادی از کارگران به صورت دستی قوطی ها را پر می کنند ، اتوماسیون به یک تیم کوچکتر اجازه می دهد تا روی نظارت و کنترل کیفیت تمرکز کند.
به عنوان مثال ، یک شرکت ممکن است قبلاً 50 کارگر را برای پر کردن عملیات استخدام کرده باشد ، اما با اتوماسیون فقط به 10 نیاز دارد و بقیه را می توان به مناطقی مانند نگهداری و بازرسی با کیفیت منتقل کرد.
4. ساختار ایمنی بهبود یافته: به طور خاص برای جدا کردن روشها و مواد بالقوه خطرناک طراحی شده است ، این دستگاه ها به طور قابل توجهی قرار گرفتن در معرض خطر را برای اپراتورها کاهش داده و از استانداردهای ایمنی دقیق تعیین شده توسط سازمان های صنعت استفاده می کنند.
وضعیتی را در نظر بگیرید که رسیدگی به مواد شیمیایی خاص در فرآیند پر کردن خطرناک است. طراحی این دستگاه تضمین می کند که اپراتورها به طور مستقیم در معرض این خطرات قرار نگیرند.
یک مثال می تواند در پر کردن مواد قابل اشتعال باشد که در آن ساختار ایمنی از هرگونه احتراق تصادفی یا قرار گرفتن در معرض اپراتورها جلوگیری می کند.
5. طراحی انعطاف پذیر و قابل ارتقا: قادر به قرار دادن اندازه های مختلف CAN و انواع محصول ، سیستم های پر کردن آئروسل کاملاً اتوماتیک به راحتی با تغییرات بازار تنظیم می شوند. پتانسیل آنها برای به روزرسانی تضمین می کند که خط تولید شما رقابتی و آماده برای نیازهای صنعت آینده باشد.
برای شرکتی که هر دو قوطی آئروسل کوچک و بزرگ را تولید می کند ، این سیستم بدون زحمت می تواند بین اندازه های مختلف و بدون تنظیم اصلی تغییر کند.
فرض کنید افزایش ناگهانی تقاضا برای نوع جدیدی از محصول آئروسل وجود دارد. طراحی مقیاس پذیر به خط تولید اجازه می دهد تا بدون تأخیر یا سرمایه گذاری قابل توجه در تجهیزات جدید ، به سرعت سازگار شود و محصول جدید را پر کند.
پارامترهای فنی:
پارامتر فنی | شرح |
ظرفیت پر کردن (قوطی/دقیقه) | 40-50 |
حجم پر کردن مایع (میلی لیتر) | 10-600 (می توان سفارشی سازی کرد) |
حجم پر کردن گاز (ML) | 10-600 (می توان سفارشی سازی کرد) |
پر کردن سرها | 2 سر |
دقت پر کردن | 1 ± 1 ٪ |
قطر قوطی قابل اجرا (میلی متر) | 35 - 70 (می توان سفارشی سازی کرد) |
قوطی های قابل اجرا (میلی متر) | 80 - 300 (می توان سفارشی کرد) |
دریچه قابل استفاده | 1 اینچ |
فشار کار (MPA) | 0.6 - 0.8 |
حداکثر مصرف گاز (M3/min) | 5 |
قدرت (kW) | 7.5 |
بعد (LWH) میلی متر | 22000*3500*2000 |
مادی | SS304 (برخی از قسمت ها می توانند SS316 باشند) |
ضمانت | 1 سال |
امتیاز فروش کلیدی | با سرعت بالا کاملاً اتوماتیک تولید بالا |
الزامات نگهداری | روشها و برنامه های نگهداری توصیه شده |
گواهینامه ها و استانداردها | CE & ISO9001 |
تصاویر دقیق:
دستگاه تغذیه قوطی خودکار:
این می تواند بطری ها را در خط تولید به اندازه کافی نگه دارد. بهره وری بالا و کاهش شدت نیروی کار.
خط تولید آب بندی پرش هوا:
خط تولید آئروسل اتوماتیک QGJ70 از میز دوار با سر پر کننده مایع ، شیر درج ، سر و سر پر کردن سر و گاز ، پمپ پیستون هوای فشرده ، کمربند نوار نقاله و غیره تشکیل شده است.
دستگاه ثابت محرک خودکار:
دستگاه ثابت محرک خودکار برای نصب محرک های اسپری محصولات آئروسل استفاده می شود.
کمربند جوهر افشان و جدول Convayor:
کمربند جوهر افشان از نقاله وارداتی استفاده می کند ، قوطی های آئروسل توسط موتورهای ضد ضد سابق به مسیر اسپری هدایت می شوند.
نمایش محصولات:
راهنمای عملیاتی محصول:
1. قبل از راه اندازی
- برای آسیب و اتصال مناسب ، کلیه مؤلفه ها را بررسی کنید.
- از مواد اولیه و روان کننده های کافی اطمینان حاصل کنید.
- تأیید کنید که تنظیمات موجود در صفحه کنترل صحیح است.
2 در حین کار
- برای هرگونه گسل ، به شاخص های دستگاه توجه کنید.
- به طور مرتب قوطی های آئروسل پر شده را برای کیفیت بازرسی کنید.
3. اقدامات احتیاطی ایمنی
- دستورالعمل های ایمنی را به شدت دنبال کنید.
- از ورود به دستگاه در حین کار خودداری کنید.
4. نکات مربوط به نگهداری
- دستگاه را بعد از هر بار استفاده تمیز کنید.
- قطعات فرسوده را مرتباً بازرسی و جایگزین کنید.
- محل کار را در اطراف دستگاه مرتب نگه دارید.
5. روش خاموش کردن
- دکمه STOP را روی صفحه کنترل فشار دهید.
- منبع تغذیه را جدا کنید.
سؤالات متداول:
1. چند بار باید دستگاه سرویس دهی شود؟
توصیه می شود هر 3 ماه یک سرویس حرفه ای داشته باشید تا از عملکرد بهینه اطمینان حاصل شود.
2. اگر دستگاه ناگهان کار را متوقف کند ، چه می شود؟
ابتدا منبع تغذیه را بررسی کنید. اگر خوب است ، برای کمک بیشتر با پشتیبانی فنی تماس بگیرید.
3. آیا می توان سرعت پر کردن را تنظیم کرد؟
بله ، می توان آن را از طریق تنظیمات کنترل پنل بر اساس نیازهای تولیدی شما تنظیم کرد.
4. چگونه با نشت جزئی در روند پر کردن مقابله کنیم؟
مهر و موم ها را بازرسی کرده و در صورت آسیب دیدگی جایگزین کنید. همچنین تنظیمات فشار را بررسی کنید.
5. آیا دستگاه از اندازه های مختلف پشتیبانی می کند؟
بله ، اما ممکن است تنظیمات در تنظیمات برای ابعاد مختلف CAN مورد نیاز باشد.
