| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
QGJ70
Wejing
1. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မြှင့်တင်ခြင်း- ၎င်းတို့၏ အရှိန်မြှင့်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် လေစုပ်စက်များ သည် manual သို့မဟုတ် semi-automatic ရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ရုံဆက်တင်တစ်ခုတွင်၊ အဆိုပါ အလိုအလျောက်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် သမားရိုးကျ လက်စွဲနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်နာရီလျှင် လေဖြည့်ဗူးအရေအတွက် သိသိသာသာ တိုးလာနိုင်သည်။
manual process သည် တစ်နာရီအတွင်း ဗူး 600 ကို ဖြည့်နိုင်သော်လည်း အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် စက်သည် 3600 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ဖြည့်ပေးနိုင်သည့် ဇာတ်လမ်းကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။
2. တိကျသောဖြည့်ထိန်းချုပ်မှု- ဤစက်များတွင် အဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် ဗူးတစ်ခုစီတွင် တိကျသောဖြည့်စွက်ပမာဏကိုသေချာစေပြီး အမှိုက်များကိုလျှော့ချခြင်း၊ အတွဲများကြား လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဗူးတစ်ခုစီတွင် ထုတ်ကုန် 500 မီလီလီတာတိတိ ပြည့်နေရမည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို စိတ်ကူးကြည့်ပါ။ အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်က ဗူးတိုင်းကို သိသာထင်ရှားတဲ့ ကွဲလွဲမှုတွေမရှိဘဲ ဒီပမာဏကို အတိအကျဖြည့်သွင်းဖို့ သေချာစေတယ်။
အမှတ်တံဆိပ်၏ဂုဏ်သတင်းနှင့် သုံးစွဲသူစိတ်ကျေနပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တိကျသောဖြည့်ပမာဏများသည် အရေးကြီးသောနေရာတွင် ရေမွှေးဖြည့်ခြင်းတွင် လက်တွေ့ဘဝဥပမာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။
3. ထိရောက်သောအလုပ်သမားခွဲဝေပေးခြင်း- အလိုအလျောက်စနစ်သည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်အားအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ လျှော့ချပေးကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြတ်တောက်ကာ လုပ်သားအင်အားကို ပိုမိုအထူးပြုသည့်အလုပ်များတွင် ပြန်လည်ခန့်အပ်ခြင်းဖြင့် အလုံးစုံလည်ပတ်မှုချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ကုန်ထုတ်စက်ရုံတစ်ခုတွင် လုပ်သားအများအပြားကို ကိုယ်တိုင် ဗူးခွံများဖြည့်ပေးမည့်အစား အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အဖွဲ့ငယ်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ယခင်က ဖြည့်စွက်လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွက် အလုပ်သမား ၅၀ ခန့်ကို အလုပ်ခန့်ထားသော်လည်း အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ၁၀ ဦးသာ လိုအပ်ပြီး ကျန်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော နေရာများသို့ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သည်။
4. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းရေးဖွဲ့စည်းပုံ- အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ပစ္စည်းများကို ပိုင်းခြားရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ အဆိုပါစက်များသည် အော်ပရေတာများအတွက် အန္တရာယ်ကျရောက်နိုင်မှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး စက်မှုအဖွဲ့အစည်းများမှ သတ်မှတ်ထားသော တင်းကြပ်သောဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။
ဖြည့်စွက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေတစ်ခုကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ စက်၏ဒီဇိုင်းသည် အော်ပရေတာများသည် ဤအန္တရာယ်များနှင့် တိုက်ရိုက်မထိတွေ့ကြောင်း သေချာစေသည်။
လုံခြုံရေးဖွဲ့စည်းပုံသည် မတော်တဆ မီးလောင်မှု သို့မဟုတ် အော်ပရေတာများနှင့် ထိတွေ့မှုကို တားဆီးနိုင်သည့် မီးလောင်လွယ်သည့် အရာများကို ဖြည့်ခြင်းတွင် ဥပမာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။
5. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်သော ဒီဇိုင်း- အမျိုးမျိုးသော အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်၊ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် aerosol ဖြည့်စနစ်များသည် စျေးကွက်အပြောင်းအလဲများနှင့် အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အဆင့်မြှင့်ခြင်းအတွက် ၎င်းတို့၏ အလားအလာသည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အနာဂတ်စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။
အသေးစားနှင့် အကြီးစား aerosol သံဘူးများကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက်၊ စနစ်သည် ကြီးကြီးမားမား ချိန်ညှိမှုမရှိဘဲ မတူညီသော အရွယ်အစားများကြားတွင် လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
aerosol ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားသစ်အတွက် ဝယ်လိုအား ရုတ်တရက် တိုးလာသည်ဆိုပါစို့။ အရွယ်တင်နိုင်သော ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအား သိသာထင်ရှားသောနှောင့်နှေးမှုများ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာအသစ်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုမရှိဘဲ ထုတ်ကုန်အသစ်ကို လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စတင်ဖြည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ |
ဖော်ပြချက် |
ဖြည့်နိုင်မှု (ဗူး/မိနစ်) |
၄၀-၅၀ |
အရည်ဖြည့်ပမာဏ (ml) |
10-600 (စိတ်ကြိုက်) |
ဓာတ်ငွေ့ဖြည့်ပမာဏ (မီလီလီတာ) |
10-600 (စိတ်ကြိုက်) |
ခေါင်းတွေဖြည့်တယ်။ |
ခေါင်း ၂ လုံး |
ဖြည့်စွက်တိကျမှု |
≤±1% |
အသုံးပြုနိုင်သော ဗူးအချင်း (မီလီမီတာ) |
35-70 (စိတ်ကြိုက်မှာယူနိုင်ပါသည်) |
အသုံးပြုနိုင်သော ဗူးအမြင့် (မီလီမီတာ) |
80 - 300 (စိတ်ကြိုက်မှာယူနိုင်ပါသည်) |
အသုံးပြုနိုင်သောအဆို့ရှင် |
၁လက်မ |
အလုပ်ဖိအား (Mpa) |
၀.၆ - ၀.၈ |
အများဆုံးဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှု (m3/min) |
5 |
ဓာတ်အား (KW) |
7.5 |
အတိုင်းအတာ (LWH) မီလီမီတာ |
22000*3500*2000 |
ပစ္စည်း |
SS304 (အချို့အစိတ်အပိုင်းများသည် SS316 ဖြစ်နိုင်သည်) |
အာမခံ |
၁ နှစ် |
အဓိက အရောင်းရဆုံးအချက်များ |
မြန်နှုန်းမြင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု |
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ |
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အချိန်ဇယားများကို အကြံပြုထားသည်။ |
အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စံနှုန်းများ |
CE & ISO9001 |

အလိုအလျောက် အစာကျွေးနိုင်သော စက်-
၎င်းသည် ပုလင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် လုံလောက်စွာ လည်ပတ်နေစေနိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

Aerosol Filling Sealing ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း-
QGJ70 အလိုအလျောက် aerosol ဖြည့်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အရည်ဖြည့်ဦးခေါင်း၊ အဆို့ရှင်ထည့်သွင်းခြင်း၊ လျှပ်စီးခေါင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖြည့်ခေါင်း၊ ဖိသိပ်ထားသော လေပစ္စတင်ပန့်၊ ပိုက်လိုင်း ခါးပတ်စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

အလိုအလျောက် Actuator ပုံသေစက်-
Auto actuator fixed machine ကို aerosol ထုတ်ကုန်များ၏ spray actuators များတပ်ဆင်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။

Inkjet Belt နှင့် Convayor Table
Inkjet ခါးပတ်သည် တင်သွင်းလာသော conveyor များကို အသုံးပြုထားပြီး၊ aerosol ဗူးများကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ခြေရာခံသို့ မော်တာဟောင်းများမှ မောင်းနှင်ပေးပါသည်။

1. မစတင်မီ
- ပျက်စီးမှုနှင့် သင့်လျော်သောချိတ်ဆက်မှုအတွက် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။
- လုံလောက်သော ကုန်ကြမ်းနှင့် ချောဆီများ သေချာပါစေ။
- ထိန်းချုပ်ဘောင်ရှိ ဆက်တင်များ မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
2. လည်ပတ်နေစဉ်
- မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်များအတွက် စက်၏ညွှန်ကိန်းများကို စောင့်ကြည့်ပါ။
- အရည်အသွေးပြည့်မီစေရန် ဆပ်ပြာဗူးများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
3. ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
- ဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များကို တိကျစွာလိုက်နာပါ။
- စက်လည်ပတ်နေစဥ်အချိန်အတွင်း မထိမိအောင် ရှောင်ပါ။
4. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ
- အသုံးပြုပြီးတိုင်း စက်ကို သန့်စင်ပါ။
- ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။
- စက်ပတ်ပတ်လည် အလုပ်နေရာကို သပ်ရပ်အောင်ထားပါ။
5. Shutdown လုပ်ထုံးလုပ်နည်း
- ထိန်းချုပ်မှုဘောင်ပေါ်ရှိ ရပ်တန့်ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။
- ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုဖြုတ်ပါ။
1. စက်ကို မည်မျှကြာကြာ ဝန်ဆောင်မှုပေးသင့်သနည်း။
အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ၃ လတစ်ကြိမ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုရှိရန် အကြံပြုထားသည်။
၂။ စက်ရုတ်တရက် အလုပ်မလုပ်တော့ရင် ဘာဖြစ်မလဲ။
ပထမဦးစွာ power supply ကိုစစ်ဆေးပါ။ အဆင်ပြေပါက နောက်ထပ်အကူအညီအတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးကူညီမှုထံ ဆက်သွယ်ပါ။
3. ဖြည့်စွက်မြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ထိန်းချုပ် panel ဆက်တင်များမှတစ်ဆင့် ၎င်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
4. ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသေးစားပေါက်ကြားမှုများအား မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမည်နည်း။
ဖျံများကို စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးပါက အစားထိုးပါ။ ထို့အပြင် ဖိအားဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။
5. စက်သည် မတူညီသော အရွယ်အစားများကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား။
ဟုတ်သည်၊ သို့သော် မတူညီသောအတိုင်းအတာများအတွက် ဆက်တင်များတွင် ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် 'Wejing Intelligent' အမှတ်တံဆိပ်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် အမြဲတမ်း ကတိကဝတ်ပြုထားပါသည် - ချန်ပီယံအရည်အသွေးကို လိုက်စားပြီး သဟဇာတဖြစ်ပြီး အောင်ပွဲရလဒ်များရရှိစေရန်။