Zaleta produktu:
1. Efektywne przenoszenie ciepła: Wyposażone w skuteczny system wymiany ciepła. Umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury podczas procesu mieszania, co ma kluczowe znaczenie w przypadku niektórych składników kosmetycznych wrażliwych na ciepło.
2. Kompaktowa konstrukcja: zwarta konstrukcja pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń fabryczną. Pomimo mniejszych rozmiarów nie rezygnuje z funkcjonalności i nadal radzi sobie z dużymi partiami mieszanek kosmetycznych.
3. Niski poziom hałasu: Działa przy minimalnym poziomie hałasu. Stwarza to cichsze środowisko pracy, co jest korzystne dla dobrego samopoczucia pracowników fabryki, a także wskazuje na płynność pracy maszyn.
4. Szybka homogenizacja: Może szybko homogenizować składniki kosmetyczne. Znacząco skraca czas produkcji, umożliwiając producentom zwiększenie wydajności i szybsze spełnianie wymagań rynku.
5. Wysoka trwałość: wykonana z trwałych materiałów. Może wytrzymać trudy ciągłego użytkowania w warunkach fabrycznych, zapewniając długą żywotność i zmniejszając potrzebę częstych wymian.
Parametry techniczne:
Model |
Pojemność (L) |
Mieszanie |
Homogenizacja |
|
|
Moc (kw) |
Prędkość (r/min) |
Moc (kw) |
Prędkość (r/min) |
WJ-LBD50 |
50 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-LBD100 |
100 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-LBD200 |
200 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-LBD300 |
300 |
3 |
0-60 |
7.5 |
0-3000 |
WJ-LBD500 |
500 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-LBD1000 |
1000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
Zastosowanie produktu:
1. Mieszanie kremów: Idealny do mieszania różnych baz kremów, takich jak kremy nawilżające. Homogenizuje oleje, wodę i składniki aktywne, tworząc gładką i stabilną emulsję, poprawiającą jakość i konsystencję kremu.
2. Wytwarzanie podkładów w płynie: Stosowane do mieszania pigmentów, rozpuszczalników i dodatków do podkładów w płynie. Zapewnia równomierne rozprowadzenie koloru i lekkie, nieskazitelne wykończenie produktów kosmetycznych.
3. Produkcja szminek: Można mieszać woski, oleje, pigmenty i aromaty. Tworzy żywe i trwałe pomadki do ust z precyzyjną kontrolą koloru i tekstury, spełniając różnorodne wymagania konsumentów.
4. Formuła tuszu do rzęs: Emulguje woski, polimery i pigmenty do tuszu do rzęs. Tworzy niesklejające się i pogrubiające tusze do rzęs, które dobrze przylegają do rzęs i zapewniają wyrazisty wygląd.
5. Przetwarzanie surowicy: Idealny do homogenizacji składników aktywnych i rozpuszczalników w serum. Pomaga w tworzeniu silnych i szybko wchłaniających się serum, które skutecznie zapewniają korzyści pielęgnacyjne skórze.
Często zadawane pytania:
1. Jaka jest maksymalna pojemność tego sprzętu?
Pojemność jest różna, ale może obsłużyć partie odpowiednie dla małych i średnich linii do produkcji kosmetyków, zwykle o pojemności od 50 l do 500 l, w zależności od modelu.
2. Jakie korzyści system próżniowy przynosi kosmetykom?
Podciśnienie usuwa pęcherzyki powietrza, co zapobiega utlenianiu składników, utrzymuje stabilność produktu i zapewnia gładszą konsystencję kosmetyków, takich jak kremy i balsamy.
3. Czy poradzi sobie ze składnikami kosmetycznymi o różnej lepkości?
Tak, jest przeznaczony do pracy z szerokim zakresem lepkości. Wydajne mechanizmy mieszające i homogenizujące mogą skutecznie mieszać rzadkie płyny, a także gęste pasty i żele.
4. Jakiego rodzaju konserwacji wymaga?
Niezbędne jest regularne czyszczenie komory mieszania i noży. Zaleca się również okresowe kontrole pompy próżniowej i uszczelek, aby zapewnić optymalną wydajność i zapobiec wyciekom.
5. Ile czasu zajmuje homogenizacja typowej partii kosmetyków?
Czas zależy od konkretnego produktu i wielkości partii. Generalnie jest w stanie zhomogenizować średniej wielkości partię podstawowej emulsji kosmetycznej w czasie od 30 minut do 2 godzin, zapewniając odpowiednie wymieszanie i emulgację.
