Produktfordel:

1. Alsidig fyldningsevne: Den automatiske fyldemaskine imødekommer en lang række produktviskositeter, fra tynde væsker til tykke pastaer, der giver fleksibilitet til forskellige produktionsbehov.

2. Hurtig overgang: Maskinen har effektive overgangsfunktioner, hvilket giver mulighed for hurtige overgange mellem forskellige produkter eller containerstørrelser, der minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten.

3. hygiejnisk design: Med sanitær konstruktion og let at rengøre overflader sikrer den automatiske fyldningsmaskine overholdelse af strenge hygiejnestandarder og opretholdelse af produktintegritet og sikkerhed.

Specifikation:

Produktanvendelser:

1. spiselige olier: Den automatiske påfyldningsmaskine bruges ofte til påfyldning af madolier, vegetabilske olier, olivenolier og andre spiselige olier i flasker, dåser eller poser, hvilket tilvejebringer effektive og lækagelige emballageopløsninger.

2. Kemisk industri: Den finder anvendelse i fyldning af industrikemikalier, opløsningsmidler, syrer og ætsende væsker i trommer, tønder eller containere, hvilket sikrer sikker og nøjagtig håndtering af farlige stoffer.

3. rengørings- og desinficeringsprodukter: Påfyldningsmaskinen anvendes til påfyldning af desinfektionsmidler, rensemidler, vaskemidler og rengøringsløsninger i flasker eller containere, der opfylder kravene fra rengørings- og vagtmesterindustrien.

4. Personlige pleje- og skønhedsprodukter: Det bruges til at fylde lotioner, cremer, serum, ansigtsmasker og hårplejeprodukter i rør, krukker eller flasker, hvilket sikrer præcis og konsekvent emballage til markedet for personlig pleje.

Produktbetjeningsvejledning:

1. Materialehåndtering: Håndter og opbevar de råvarer, der bruges i påfyldningsprocessen, og sikrer, at de er mærket, opbevares i udpegede områder og er beskyttet mod forurening eller skade.

2. Maskinkalibrering: Kalibrer regelmæssigt den automatiske påfyldningsmaskine for at sikre nøjagtige fyldmængder, justere for eventuelle variationer eller drift og opretholde en ensartet ydelse i hele produktionscyklussen.

3. batchkontrol: Implementere et robust batchkontrolsystem til at spore og registrere hver produktionsbatch, inklusive tidsstempler, produktdetaljer og relevante parametre, hvilket sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.

4. sanitiseringsprocedurer: Opret og følg strenge sanitiseringsprocedurer for påfyldningsmaskinen, herunder regelmæssig rengøring, desinfektion og sterilisering af kontaktflader for at forhindre krydskontaminering og sikre produktsikkerhed.

5. Driftseffektivitet: Optimer kontinuerligt påfyldningsprocessen ved at identificere områder til forbedring, såsom reduktion af nedetid, minimering af produkttab og strømlining af arbejdsgangen for at forbedre den samlede operationelle effektivitet og produktivitet.