ထုတ်ကုန်အားသာချက်-
1. စွယ်စုံဖြည့်စွမ်းနိုင်မှု- အလိုအလျောက် ဖြည့်စက်သည် အရည်ပါးလွှာသော အရည်များမှ ထူထဲသော ငါးပိအထိ ထုတ်ကုန်မျိုးစုံကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး အမျိုးမျိုးသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
2. အမြန်ပြောင်းလဲခြင်း- စက်တွင် မတူညီသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာအရွယ်အစားများကြား လျင်မြန်သောအကူးအပြောင်း၊ စက်ရပ်ချိန်ကို နည်းပါးစေပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်နိုင်စေမည့် ထိရောက်သောပြောင်းလဲမှုစွမ်းရည်များပါရှိသည်။
3. တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု ဒီဇိုင်း- သန့်ရှင်းရေးတည်ဆောက်မှုနှင့် သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်များဖြင့်၊ အလိုအလျောက် ဖြည့်စက်သည် တင်းကြပ်သော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်၊ ထုတ်ကုန်၏သမာဓိနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
သတ်မှတ်ချက်-
ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုများ
1. စားသုံးနိုင်သောဆီများ- အလိုအလျောက်ဖြည့်စက်ကို ဟင်းချက်ဆီများ၊ ဟင်းရွက်ဆီများ၊ သံလွင်ဆီများနှင့် အခြားစားသုံးနိုင်သောဆီများကို ပုလင်းများ၊ သံဘူးများ သို့မဟုတ် အိတ်များထဲသို့ ဖြည့်ပေးခြင်းဖြင့် ထိရောက်ပြီး ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အသုံးများသည်။
2. ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်း- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ အညစ်အကြေးများ၊ အက်ဆစ်များနှင့် အဆိပ်သင့်စေသောအရည်များကို ဒရမ်များ၊ စည်များ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများအတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းရာတွင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသောပစ္စည်းများကို လုံခြုံတိကျစွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေရန် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
3. သန့်ရှင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ- ပိုးသတ်ဆေးများ၊ ပိုးသတ်ဆေးများ၊ ဆပ်ပြာများနှင့် သန့်စင်ဆေးရည်များကို ပုလင်းများ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများအတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် ဖြည့်စက်ကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် အညစ်အကြေးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးစက်မှုလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
4. တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှုနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ- ၎င်းကို ဆေးရည်များ၊ လိမ်းဆေးများ၊ လိမ်းဆေးများ၊ မျက်နှာဖုံးများနှင့် ဆံပင်ထိန်းပစ္စည်းများကို ပြွန်များ၊ အိုးများ သို့မဟုတ် ပုလင်းများအတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုထားပြီး တစ်ကိုယ်ရည်စောင့်ရှောက်မှုစျေးကွက်အတွက် တိကျပြီး တသမတ်တည်း ထုပ်ပိုးမှုသေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
ထုတ်ကုန်လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်-
1. ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း- ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့်ကုန်ကြမ်းများကို စနစ်တကျ ကိုင်တွယ်သိမ်းဆည်းခြင်း၊ ၎င်းတို့အား တံဆိပ်တပ်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကြောင်း သေချာစေခြင်း။
2. စက်ကို ချိန်ညှိခြင်း- တိကျသော ဖြည့်စွက်ပမာဏများသေချာစေရန်၊ အလိုအလျောက် ဖြည့်သွင်းသည့်စက်ကို ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်း၊ ပုံစံကွဲများ သို့မဟုတ် လွင့်မျောမှုများအတွက် ချိန်ညှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
3. Batch Control- အချိန်တံဆိပ်ခေါင်းများ၊ ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာဘောင်များအပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းတစ်ခုစီကို ခြေရာခံပြီး မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် ခိုင်မာသောအသုတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
4. သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ- ညစ်ညမ်းခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး၊ ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းအပါအဝင် အဖြည့်စက်အတွက် တင်းကျပ်သောသန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ချမှတ်ပြီး လိုက်နာပါ။
5. Operational Efficiency- စက်ရပ်မှုလျှော့ချခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဆင်ပြေစေခြင်းကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုအတွက် နယ်ပယ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။
