Prednost izdelka:

1. vsestranska zmogljivost polnjenja: Samodejni polnilni stroj sprejme široko paleto viskoznosti izdelkov, od tankih tekočin do debelih past, ki ponuja prilagodljivost za različne potrebe po proizvodnji.

2. Hitra prehod: stroj ima učinkovite zmogljivosti za prehod, kar omogoča hitre prehode med različnimi izdelki ali velikostmi posode, kar zmanjšuje izpadanje in poveča produktivnost.

3. Higienska zasnova: S sanitarno gradnjo in enostavno čistimi površinami avtomatski stroj za polnjenje zagotavlja skladnost s strogimi higienskimi standardi, ki ohranja celovitost in varnost izdelka.

Specifikacija:

Uporaba izdelka:

1. Užitna olja: Samodejni polnilni stroj se običajno uporablja za polnjenje kuhalnih olj, rastlinskih olj, oljčnih olj in drugih jedilnih olj v steklenice, pločevinke ali vrečke, ki zagotavljajo učinkovite rešitve embalaže.

2. Kemična industrija: najde uporabo pri polnjenju industrijskih kemikalij, topil, kislin in korozivnih tekočin v bobne, sode ali posode, ki zagotavljajo varno in natančno ravnanje z nevarnimi snovmi.

3. Izdelki za čiščenje in čiščenje: Napolnjeni stroj je uporabljen za polnjenje razkužila, sredstev, detergentov in čistilnih rešitev v steklenice ali zabojnike, pri čemer izpolnjuje zahteve industrije čiščenja in hišnih potrebščin.

4. Osebna nega in lepotni izdelki: Uporablja se za polnjenje losjonov, krem, serumov, mask obraza in izdelkov za nego las v cevi, kozarce ali steklenice, ki zagotavljajo natančno in dosledno embalažo za trg osebne nege.

Vodnik za delovanje izdelkov:

1. Ravnanje materiala: pravilno obvladate in shranite surovine, ki se uporabljajo v postopku polnjenja, pri čemer zagotavljajo, da so označeni, shranjeni na označenih območjih in zaščiteni pred onesnaženjem ali poškodbami.

2. Kalibracija stroja: redno kalibrirajte stroj za samodejno polnjenje, da zagotovite natančne količine polnjenja, prilagodite morebitne razlike ali premike in ohranite dosledne zmogljivosti v celotnem proizvodnem ciklu.

3. Nadzor serije: Izvedite močan sistem za nadzor serije, da sledite in snemate vsako proizvodno serijo, vključno s časovnimi žigami, podrobnostmi izdelka in ustreznimi parametri, kar zagotavlja sledljivost in nadzor kakovosti.

4. Postopki sanitacije: Vzpostavite in upoštevajte stroge postopke za čiščenje stroja za polnjenje, vključno z rednim čiščenjem, dezinfekcijo in sterilizacijo kontaktnih površin, da se prepreči navzkrižno kontaminacijo in zagotavlja varnost izdelka.

5. Operativna učinkovitost: Nenehno optimizirati postopek polnjenja z identifikacijo področij za izboljšanje, kot so zmanjšanje izpadov, zmanjšanje izgube izdelka in racionalizacijo potek dela, za povečanje splošne operativne učinkovitosti in produktivnosti.