2024.6.5 opdatering
Produktfordel:
1. Høj effektivitet: Vakuumhomogeniserende emulgator kan hurtigt og jævnt blande materialer for at forbedre produktionseffektiviteten.
2. Fin homogenisering: Det kan producere emulsioner og suspensioner med fine partikelstørrelser, ensartet tekstur og stabilitet.
3. Vakuumbehandling: Udstyret bruger vakuumbehandlingsteknologi til at forhindre oxidation og nedbrydning af materialer og sikre produktkvalitet.
4. Let at rengøre: Udstyrets struktur er enkel, let at skille ad og rengøre og kan opfylde kravene til hygiejne og sikkerhed.
5. Bred anvendelse: Det er meget udbredt i fødevarer, farmaceutiske, kemiske og andre industrier, og kan producere forskellige emulsioner og suspensioner.
Tekniske parametre:
Model |
Kapacitet (L) |
Blanding |
Homogenisering |
|
|
Effekt (kw) |
Hastighed (r/min) |
Effekt (kw) |
Hastighed (r/min) |
WJ-MM50 |
50 |
0.55 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-MM100 |
100 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-MM200 |
200 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-MM300 |
300 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-MM500 |
500 |
2.2 |
0-60 |
5.5 |
0-3000 |
WJ-MM1000 |
1000 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-MM2000 |
2000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
WJ-MM3000 |
3000 |
7.5 |
0-50 |
18.5 |
0-3000 |
WJ-MM5000 |
5000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
Produktanvendelser:
1. Fødevareindustri: Anvendes til fremstilling af mejeriprodukter, drikkevarer, saucer mv.
2. Farmaceutisk industri: Anvendes til fremstilling af emulsioner, suspensioner og liposomer.
3. Kosmetikindustrien: Anvendes til fremstilling af lotioner, cremer og shampoo.
4. Kemisk industri: Anvendes til fremstilling af pesticider, belægninger og klæbemidler.
5. Bioteknologi: Anvendes til fremstilling af cellesuspensioner og enzympræparater.
Arbejdsprincip:
Materiale trækkes ind i arbejdskammeret af den stærke centrifugalkraft, der genereres af rotorens højhastighedsrotation. I mellemrummet mellem statoren og rotoren undergår materialet en forskydningsvirkning, hvilket resulterer i opdeling af spredte partikler eller dråber. Denne proces er primært afhængig af ekstremt høje forskydningskræfter.
Ofte stillede spørgsmål:
1. Hvad bestemmer kapaciteten af en blandetank med omrører?
Det afhænger af mængden og arten af de stoffer, der skal blandes, samt produktionskrav. For eksempel er der behov for en større kapacitet til højvolumenproduktion.
2. Hvordan påvirker røreværkets design blandeeffektiviteten?
Forskellige designs skaber forskellige flowmønstre. Et velafstemt design sikrer grundig blanding. For eksempel fungerer en turbineomrører bedre til nogle blandinger end en propel.
3. Er der specifikke rengøringsprocedurer for denne type tank?
Ja. Normalt involverer det skylning med passende opløsningsmidler og grundig skrubning. Særlig omhu er nødvendig for at fjerne rester, der kan påvirke efterfølgende blandinger.
4. Kan røreværket udskiftes, hvis det ikke fungerer?
Ja. Men udskiftningen skal matche tankens specifikationer. Det kan kræve professionel installation for at sikre korrekt funktion.
5. Hvilken slags tætning bruges til at forhindre lækager?
Almindeligvis anvendes mekaniske tætninger eller pakninger. Deres valg afhænger af faktorer som de stoffer, der blandes, og driftstrykket.
