2024.6.5 UPDATE
Produkvoordeel:
1. Hoë doeltreffendheid: die vakuum -homogeniserende emulgator kan materiale vinnig en eweredig meng om die produksiedoeltreffendheid te verbeter.
2. Fyn homogenisering: dit kan emulsies en suspensies produseer met fyn deeltjiegroottes, eenvormige tekstuur en stabiliteit.
3. Vakuumverwerking: die toerusting gebruik vakuumverwerkingstegnologie om oksidasie en afbraak van materiale te voorkom, en verseker die kwaliteit van die produk.
4. Maklik om skoon te maak: Die struktuur van die toerusting is eenvoudig, maklik om uitmekaar te haal en skoon te maak, en kan aan die vereistes van higiëne en veiligheid voldoen.
5. Wye toepassing: Dit word wyd gebruik in voedsel, farmaseutiese, chemiese en ander bedrywe, en kan verskillende emulsies en suspensies produseer.
Tegniese parameters:
Model | Kapasiteit (L) | Vermenging | Homogenisering |
|
| Krag （KW） | Spoed (R/min） | Krag （KW） | Spoed (R/min） |
WJ-MM50 | 50 | 0.55 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
WJ-MM100 | 100 | 0.75 | 0-60 | 1.5 | 0-3000 |
WJ-MM200 | 200 | 1.5 | 0-60 | 3 | 0-3000 |
WJ-MM300 | 300 | 2.2 | 0-60 | 4 | 0-3000 |
WJ-MM500 | 500 | 2.2 | 0-60 | 5.5 | 0-3000 |
WJ-MM1000 | 1000 | 4 | 0-60 | 11 | 0-3000 |
WJ-MM2000 | 2000 | 5.5 | 0-60 | 15 | 0-3000 |
WJ-MM3000 | 3000 | 7.5 | 0-50 | 18.5 | 0-3000 |
WJ-MM5000 | 5000 | 11 | 0-50 | 22 | 0-3000 |
Produkgebruike:
1. Voedselbedryf: word gebruik in die produksie van suiwelprodukte, drankies, souse, ens.
2. Farmaseutiese industrie: gebruik in die produksie van emulsies, suspensies en liposome.
3. skoonheidsmiddelsbedryf: word gebruik in die produksie van lotions, ys en sjampoe.
4. Chemiese industrie: word gebruik in die produksie van plaagdoders, bedekkings en kleefmiddels.
5. Biotegnologie: word gebruik in die produksie van selsuspensies en ensiempreparate.
Werksbeginsel:
Materiaal word in die werkkamer getrek deur die sterk sentrifugale krag wat deur die hoë snelheidsrotasie van die rotor gegenereer word. In die gaping tussen die stator en die rotor ondergaan die materiaal skeerwerking, wat lei tot die opbreek van verspreide deeltjies of druppels. Hierdie proses berus hoofsaaklik op buitengewone hoë skuifkragte.
Vrae:
1. Wat bepaal die kapasiteit van 'n mengtenk met roerder?
Dit hang af van die volume en aard van die stowwe wat gemeng moet word, sowel as produksievereistes. Byvoorbeeld, 'n groter kapasiteit is nodig vir hoëvolume-produksie.
2. Hoe beïnvloed die ontwerp van die roerder die mengdoeltreffendheid?
Verskillende ontwerpe skep verskillende vloeipatrone. 'N Goed-pas-ontwerp verseker deeglike vermenging. Byvoorbeeld, 'n turbine -roerder werk beter vir sommige mengsels as 'n skroef.
3. Is daar spesifieke skoonmaakprosedures vir hierdie tipe tenk?
Ja. Gewoonlik behels dit spoeling met toepaslike oplosmiddels en deeglike skrop. Spesiale sorg is nodig om residue te verwyder wat die daaropvolgende mengsels kan beïnvloed.
4. Kan die roerder vervang word as dit nie funksioneer nie?
Ja. Maar die vervanging moet ooreenstem met die spesifikasies van die tenk. Dit kan professionele installasie benodig om behoorlike funksionering te verseker.
5. Watter soort verseëling word gebruik om lekkasies te voorkom?
Gewoonlik word meganiese seëls of pakkings gebruik. Hul seleksie hang af van faktore soos die stowwe wat gemeng word en die werksdruk.
