2024.6.5-opdatering
Produk Voordeel:
1. Hoë doeltreffendheid: Die Vakuum Homogeniserende Emulgator kan materiale vinnig en eweredig meng om produksiedoeltreffendheid te verbeter.
2. Fyn homogenisering: Dit kan emulsies en suspensies met fyn deeltjiegroottes, eenvormige tekstuur en stabiliteit produseer.
3. Vakuumverwerking: Die toerusting gebruik vakuumverwerkingstegnologie om oksidasie en agteruitgang van materiale te voorkom, en produkkwaliteit te verseker.
4. Maklik om skoon te maak: Die struktuur van die toerusting is eenvoudig, maklik om uitmekaar te haal en skoon te maak, en kan aan die vereistes van higiëne en veiligheid voldoen.
5. Wye toepassing: Dit word wyd gebruik in voedsel, farmaseutiese, chemiese en ander industrieë, en kan verskeie emulsies en suspensies produseer.
Tegniese parameters:
Model |
Kapasiteit (L) |
Meng |
Homogenisering |
|
|
Krag (kw) |
Spoed (r/min) |
Krag (kw) |
Spoed (r/min) |
WJ-MM50 |
50 |
0.55 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-MM100 |
100 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-MM200 |
200 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-MM300 |
300 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-MM500 |
500 |
2.2 |
0-60 |
5.5 |
0-3000 |
WJ-MM1000 |
1000 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-MM2000 |
2000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
WJ-MM3000 |
3000 |
7.5 |
0-50 |
18.5 |
0-3000 |
WJ-MM5000 |
5000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
Produkgebruike:
1. Voedselbedryf: Word gebruik in die vervaardiging van suiwelprodukte, drank, souse, ens.
2. Farmaseutiese industrie: Word gebruik in die vervaardiging van emulsies, suspensies en liposome.
3. Skoonheidsmiddelsbedryf: Word gebruik in die vervaardiging van melkroom, ys en sjampoe.
4. Chemiese industrie: Word gebruik in die vervaardiging van plaagdoders, bedekkings en kleefmiddels.
5. Biotegnologie: Word gebruik in die vervaardiging van selsuspensies en ensiempreparate.
Werksbeginsel:
Materiaal word in die werkkamer ingetrek deur die sterk sentrifugale krag wat deur die hoëspoedrotasie van die rotor gegenereer word. In die gaping tussen die stator en rotor ondergaan die materiaal skeeraksie, wat lei tot die opbreek van verspreide deeltjies of druppels. Hierdie proses berus hoofsaaklik op uiters hoë skuifkragte.
Gereelde vrae:
1. Wat bepaal die kapasiteit van 'n Mengtenk met roerder?
Dit hang af van die volume en aard van die stowwe wat gemeng moet word, asook produksievereistes. Byvoorbeeld, 'n groter kapasiteit is nodig vir hoë-volume produksie.
2. Hoe beïnvloed die roerder se ontwerp die mengdoeltreffendheid?
Verskillende ontwerpe skep verskillende vloeipatrone. ’n Goed-gepaste ontwerp verseker deeglike vermenging. Byvoorbeeld, 'n turbine-roerder werk beter vir sommige mengsels as 'n skroef een.
3. Is daar spesifieke skoonmaakprosedures vir hierdie tipe tenk?
Ja. Gewoonlik behels dit spoel met toepaslike oplosmiddels en deeglike skrop. Spesiale sorg is nodig om residue te verwyder wat daaropvolgende mengsels kan beïnvloed.
4. Kan die roerder vervang word as dit wanfunksioneer?
Ja. Maar die vervanging moet ooreenstem met die tenk se spesifikasies. Dit kan professionele installasie vereis om behoorlike funksionering te verseker.
5. Watter soort verseëling word gebruik om lekkasies te voorkom?
Meestal word meganiese seëls of pakkings gebruik. Hul keuse hang af van faktore soos die stowwe wat gemeng word en die bedryfsdruk.
