2024.6.5-update
Productvoordeel:
1. Hoog rendement: de vacuümhomogeniserende emulgator kan materialen snel en gelijkmatig mengen om de productie-efficiëntie te verbeteren.
2. Fijne homogenisatie: het kan emulsies en suspensies produceren met fijne deeltjesgroottes, uniforme textuur en stabiliteit.
3. Vacuümverwerking: de apparatuur maakt gebruik van vacuümverwerkingstechnologie om oxidatie en degradatie van materialen te voorkomen en de productkwaliteit te garanderen.
4. Gemakkelijk schoon te maken: de structuur van de apparatuur is eenvoudig, gemakkelijk te demonteren en schoon te maken en kan voldoen aan de eisen van hygiëne en veiligheid.
5. Brede toepassing: het wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, chemische en andere industrieën en kan verschillende emulsies en suspensies produceren.
Technische parameters:
Model |
Capaciteit (L) |
Mengen |
Homogeniseren |
|
|
Vermogen (kw) |
Snelheid (r/min) |
Vermogen (kw) |
Snelheid (r/min) |
WJ-MM50 |
50 |
0.55 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-MM100 |
100 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-MM200 |
200 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-MM300 |
300 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-MM500 |
500 |
2.2 |
0-60 |
5.5 |
0-3000 |
WJ-MM1000 |
1000 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-MM2000 |
2000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
WJ-MM3000 |
3000 |
7.5 |
0-50 |
18.5 |
0-3000 |
WJ-MM5000 |
5000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
Productgebruik:
1. Voedingsindustrie: gebruikt bij de productie van zuivelproducten, dranken, sauzen, enz.
2. Farmaceutische industrie: gebruikt bij de productie van emulsies, suspensies en liposomen.
3. Cosmetica-industrie: gebruikt bij de productie van lotions, crèmes en shampoos.
4. Chemische industrie: gebruikt bij de productie van pesticiden, coatings en lijmen.
5. Biotechnologie: Gebruikt bij de productie van celsuspensies en enzympreparaten.
Werkingsprincipe:
Materiaal wordt in de werkkamer gezogen door de sterke middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door de snelle rotatie van de rotor. In de opening tussen de stator en de rotor ondergaat het materiaal een schuifwerking, wat resulteert in het uiteenvallen van verspreide deeltjes of druppeltjes. Dit proces is voornamelijk afhankelijk van extreem hoge schuifkrachten.
Veelgestelde vragen:
1. Wat bepaalt de capaciteit van een mengtank met roerwerk?
Het hangt af van het volume en de aard van de te mengen stoffen, evenals van de productie-eisen. Voor productie in grote volumes is bijvoorbeeld een grotere capaciteit nodig.
2. Welke invloed heeft het ontwerp van het roerwerk op de mengefficiëntie?
Verschillende ontwerpen creëren verschillende stromingspatronen. Een goed op elkaar afgestemd ontwerp zorgt voor een grondige menging. Een turbineroerwerk werkt bijvoorbeeld voor sommige mengsels beter dan een propellerroerwerk.
3. Zijn er specifieke reinigingsprocedures voor dit type tank?
Ja. Meestal gaat het om spoelen met geschikte oplosmiddelen en grondig schrobben. Er is speciale zorg nodig om resten te verwijderen die de volgende mengsels kunnen beïnvloeden.
4. Kan het roerwerk worden vervangen als het defect is?
Ja. Maar de vervanging moet overeenkomen met de specificaties van de tank. Het kan een professionele installatie vereisen om een goede werking te garanderen.
5. Welke afdichting wordt gebruikt om lekkage te voorkomen?
Meestal worden mechanische afdichtingen of pakkingen gebruikt. Hun keuze hangt af van factoren zoals de stoffen die worden gemengd en de werkdruk.
