2024.6.5 Ажурирање

Предност на производот:

1. Висока ефикасност: Вакуум хомогенизирачки емулгатор може брзо и рамномерно да меша материјали за да ја подобри ефикасноста на производството.

2. Фина хомогенизација: Може да произведе емулзии и суспензии со фини големини на честички, униформа текстура и стабилност.

3. Обработка на вакуум: Опремата користи технологија за преработка на вакуум за да спречи оксидација и деградација на материјалите и да обезбеди квалитет на производот.

4. Лесно за чистење: Структурата на опремата е едноставна, лесна за расклопување и чистење и може да ги исполни барањата за хигиена и безбедност.

5. Широка примена: Широко се користи во храна, фармацевтски, хемиски и други индустрии и може да произведе разни емулзии и суспензии.

Технички параметри:

Употреби на производи:

1. Прехранбена индустрија: Се користи во производството на млечни производи, пијалоци, сосови, итн.

2. Фармацевтска индустрија: Се користи во производство на емулзии, суспензии и липозоми.

3. Козметика Индустрија: Се користи во производство на лосиони, креми и шампони.

4. Хемиска индустрија: Се користи во производството на пестициди, облоги и лепила.

5. Биотехнологија: Се користи при производство на клеточни суспензии и препарати на ензими.

Работен принцип:

Материјалот се влече во работната комора од страна на силната центрифугална сила генерирана со голема брзина на ротација на роторот. Во јазот помеѓу статорот и роторот, материјалот се подложува на дејство на стрижење, што резултира во распаѓање на дисперзирани честички или капки. Овој процес се потпира првенствено на екстремно високи сили на смолкнување.

Најчесто поставувани прашања:

1. Што го одредува капацитетот на резервоарот за мешање со агитаторот? 

Тоа зависи од обемот и природата на супстанциите што треба да се мешаат, како и од барањата за производство. На пример, потребен е поголем капацитет за производство со голем волумен. 

2. Како дизајнот на агитаторот влијае на ефикасноста на мешањето? 

Различни дизајни создаваат различни модели на проток. Добро прилагодениот дизајн обезбедува темелно мешање. На пример, агитаторот на турбините работи подобро за некои мешавини отколку пропелерот. 

3. Дали има специфични процедури за чистење за овој вид резервоар? 

Да. Обично, тоа вклучува испирање со соодветни растворувачи и темелно чистење. Потребна е посебна грижа за да се отстранат остатоците што можат да влијаат на последователните мешавини. 

4. Може ли агитаторот да се замени ако дефект? 

Да. Но, замената треба да одговара на спецификациите на резервоарот. Може да бара професионална инсталација за да се обезбеди правилно функционирање. 

5. Каков вид на запечатување се користи за да се спречат протекување? 

Вообичаено, се користат механички заптивки или дихтунзи. Нивниот избор зависи од факторите како што се мешани супстанции и од оперативниот притисок.