2024.6.5 güncellemesi
Ürün Avantajı:
1. Yüksek verimlilik: Vakumlu Homojenleştirme Emülsiyonlaştırıcı, üretim verimliliğini artırmak için malzemeleri hızlı ve eşit bir şekilde karıştırabilir.
2. İnce homojenleştirme: İnce parçacık boyutlarına, düzgün dokuya ve stabiliteye sahip emülsiyonlar ve süspansiyonlar üretebilir.
3. Vakum işleme: Ekipman, malzemelerin oksidasyonunu ve bozulmasını önlemek ve ürün kalitesini sağlamak için vakum işleme teknolojisini kullanır.
4. Temizlemesi kolay: Ekipmanın yapısı basit, sökülmesi ve temizlenmesi kolaydır ve hijyen ve güvenlik gereksinimlerini karşılayabilir.
5. Geniş uygulama: Gıda, ilaç, kimya ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve çeşitli emülsiyonlar ve süspansiyonlar üretebilmektedir.
Teknik Parametreler:
Modeli |
Kapasite(L) |
Karıştırma |
Homojenleştirme |
|
|
Güç (kw) |
Hız (dev/dak) |
Güç (kw) |
Hız (dev/dak) |
WJ-MM50 |
50 |
0.55 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-MM100 |
100 |
0.75 |
0-60 |
1.5 |
0-3000 |
WJ-MM200 |
200 |
1.5 |
0-60 |
3 |
0-3000 |
WJ-MM300 |
300 |
2.2 |
0-60 |
4 |
0-3000 |
WJ-MM500 |
500 |
2.2 |
0-60 |
5.5 |
0-3000 |
WJ-MM1000 |
1000 |
4 |
0-60 |
11 |
0-3000 |
WJ-MM2000 |
2000 |
5.5 |
0-60 |
15 |
0-3000 |
WJ-MM3000 |
3000 |
7.5 |
0-50 |
18.5 |
0-3000 |
WJ-MM5000 |
5000 |
11 |
0-50 |
22 |
0-3000 |
Ürün Kullanım Alanları:
1. Gıda endüstrisi: Süt ürünleri, içecek, sos vb. üretiminde kullanılır.
2. İlaç endüstrisi: Emülsiyon, süspansiyon ve lipozom üretiminde kullanılır.
3. Kozmetik sektörü: Losyon, krem ve şampuan üretiminde kullanılır.
4. Kimya endüstrisi: Böcek ilacı, kaplama ve yapıştırıcı üretiminde kullanılır.
5. Biyoteknoloji: Hücre süspansiyonları ve enzim preparatlarının üretiminde kullanılır.
Çalışma prensibi:
Malzeme, rotorun yüksek hızda dönmesiyle oluşturulan güçlü merkezkaç kuvvetiyle çalışma odasına çekilir. Stator ve rotor arasındaki boşlukta malzeme, dağılmış parçacıkların veya damlacıkların parçalanmasıyla sonuçlanan kesme etkisine maruz kalır. Bu işlem öncelikle son derece yüksek kesme kuvvetlerine dayanır.
SSS:
1. Karıştırıcılı bir karıştırma tankının kapasitesini ne belirler?
Karıştırılacak maddelerin hacmi ve doğasının yanı sıra üretim gereksinimlerine de bağlıdır. Örneğin yüksek hacimli üretim için daha büyük kapasiteye ihtiyaç vardır.
2. Karıştırıcının tasarımı karıştırma verimliliğini nasıl etkiler?
Farklı tasarımlar farklı akış modelleri yaratır. Uyumlu bir tasarım, tam bir karıştırma sağlar. Örneğin, bir türbin karıştırıcısı bazı karışımlar için pervaneli bir karıştırıcıdan daha iyi çalışır.
3. Bu tip tanklar için özel temizlik prosedürleri var mı?
Evet. Genellikle uygun solventlerle yıkamayı ve iyice fırçalamayı içerir. Sonraki karışımları etkileyebilecek kalıntıların giderilmesine özel dikkat gösterilmesi gerekmektedir.
4. Karıştırıcı arızalanırsa değiştirilebilir mi?
Evet. Ancak değiştirme, tankın özelliklerine uygun olmalıdır. Düzgün çalışmasını sağlamak için profesyonel kurulum gerektirebilir.
5. Sızıntıları önlemek için ne tür bir sızdırmazlık kullanılır?
Genellikle mekanik contalar veya contalar kullanılır. Seçimleri karıştırılan maddeler ve çalışma basıncı gibi faktörlere bağlıdır.
