Aerozol məhsulları hər yerdədir—saç spreyi, insektisidlər, boyalar, təmizləyicilər, tibbi spreylər... Onların bərabər və ardıcıl spreyinin açarı yetkin və ciddi aerozol doldurma prosesindədir. Bu məqalə sizə xammaldan tutmuş hazır aerozol qutularına qədər bütün prosesi mümkün qədər aydın şəkildə göstərəcək.
1. Aerosol Doldurma Prosesi Nədir?
Aerozolun doldurulması prosesi məhsulun konsentratının (aktiv maddələr + həlledicilər + əlavələr) aerozol qutusunun içərisində itələyici (təzyiq yaradan qaz) ilə birlikdə möhürlənməsi və istehlakçı düyməni basdıqda məhsulun duman, köpük və ya maye şəklində buraxılması üçün klapan quraşdırılması ilə əlaqəli istehsal texnikalarının tam dəstinə aiddir.
Hazırda dünyada yalnız iki əsas aerozol doldurma üsulu mövcuddur: soyuq doldurma üsulu (ənənəvi proses) və təzyiqlə doldurma üsulu (müasir, tez-tez istifadə olunan proses). Bunlar aşağıda təsvir edilmişdir.
2. Soyuq Doldurma Prosesi
Soyuq doldurma prosesi, əsas prinsipi aşağı temperaturda işləmə olan köhnə üsuldur.
(1) Əməliyyat Addımları
Dərin soyutma: Məhsul konsentratı və mayeləşdirilmiş yanacaq (məsələn, propan və ya butan) yanacaq maye vəziyyətdə qalmasını təmin etmək üçün təxminən -30°C-dən -40°C-yə qədər ayrıca soyudulur.
Məhsulun doldurulması: Soyudulmuş maye konsentrat əvvəlcə aerozol qutusuna vurulur.
Propellant əlavə edin: Dərhal sonra eyni bankaya soyudulmuş maye yanacaq əlavə edin.
Qıvrım sızdırmazlığı: klapanı tez bir şəkildə yerləşdirin və mexaniki qıvrım vasitəsilə qutunun açılışına həmişəlik bağlayın.
İstiləşmə və Sızma Testi: Aerozol qabının təbii olaraq otaq temperaturuna qədər istiləşməsinə icazə verin; propellant buxarlanır və genişlənir, təzyiq yaradır. Nəhayət, qabarcıqları (sızma) müşahidə etmək üçün bütün qutuları isti su banyosuna batırın.
(2) Üstünlüklər və Dezavantajlar
Üstünlüklər: Proses sadədir və istiliyə həssas yanacaqlar və ya məhsullar üçün uyğundur.
Dezavantajları: Son dərəcə yüksək enerji istehlakı (güclü soyuducu avadanlıq tələb olunur); havadakı nəm aşağı temperaturda donaraq qutuya daxil ola bilər, potensial olaraq paslanmaya və ya klapan tıxanmasına səbəb ola bilər.
Hazırda soyuq doldurma üsulu əsasən müəyyən əczaçılıq aerozolları və ya xüsusi sənaye məhsulları üçün istifadə olunur; ümumi istehlak malları üçün nadir hallarda istifadə olunur.
3. Təzyiq Doldurma Prosesi
Təzyiqlə doldurma prosesi hazırda dünyada ən çox istifadə edilən üsuldur. Otaq temperaturunda həyata keçirilir və yüksək sürət və aşağı qiymət təklif edir.
(1) Əməliyyat Addımları
Məhsulun doldurulması: Otaq temperaturunda maye konsentratı aerozol qutusuna yeridin.
Yerləşdirmə və bükmə: Klapanı qutunun ağzına yerləşdirin və möhür yaratmaq üçün sıxma maşını ilə mexaniki olaraq sıxın.
Yanacaq doldurma: Xüsusi bir təzyiq doldurma maşını istifadə edərək, yanacaq klapan sapı vasitəsilə yüksək təzyiq altında qutuya məcbur edilir. Yanacaq mayeləşdirilmiş qaz (məsələn, butan) və ya sıxılmış qaz (azot kimi) ola bilər.
İsti Su Hamamının Sızma Testi: Hər bir qutu sızma qabarcıqlarını yoxlamaq üçün təxminən 54°C-də isti su banyosuna batırılır. Eyni zamanda, isti su klapan möhürünü yumşaldır, sızdırmazlıq effektini artırır.
Ötürücü qurğunun quraşdırılması: Sınaq başa çatdıqdan sonra başlıq (ötürücü) və qapaq quraşdırılır və hazır məhsul göndərilməyə hazırdır.
(2) Üstünlüklər və Dezavantajlar
Üstünlükləri: Soyuducuya ehtiyac yoxdur, aşağı enerji sərfiyyatı; yüksək istehsal səmərəliliyi; istehlak məhsullarının böyük əksəriyyəti üçün uyğundur (saç spreyi, təmizləyici maddələr, dezodorantlar və s.).
Dezavantajları: Bütün yanacaqlar üçün uyğun deyil (məsələn, yüksək təzyiqli sıxılmış qazların klapan vasitəsilə vurulması çətindir).
4. İki Prosesin Müqayisəsi
Layihə |
Soyuq doldurma üsulu |
Təzyiqlə doldurma üsulu |
İşləmə temperaturu |
-30°C ilə -40°C arasında |
Otaq temperaturu |
Yanacaq enjeksiyonunun vaxtı |
Qapaqdan əvvəl (maye halında) |
Qapaqdan sonra (klapan vasitəsilə vurulur) |
Soyuducu Tələb olunur |
Bəli (yüksək enerji istehlakı) |
yox |
İstehsalın Səmərəliliyi |
Aşağı |
Yüksək |
Tipik Tətbiqlər |
Dərmanlar, müəyyən xüsusi boyalar |
Saç spreyi, yuyucu vasitələr, insektisidlər, dezodorantlar |
Xərc |
Yüksək |
Aşağı |
Xülasə
Aerozolun doldurulması prosesi mürəkkəb deyil, lakin o, son dərəcə yüksək dəqiqlik və təhlükəsizlik standartlarını tələb edir. Müasir sənaye istehsalında təzyiqli doldurma səmərəliliyi, qənaətcilliyi və çox yönlü olması səbəbindən aerozol məhsullarının böyük əksəriyyəti üçün üstünlük verilən üsula çevrilmişdir. İstifadə olunan üsuldan asılı olmayaraq, hər bir aerozol etiketlənmədən və istehlakçılara çatdırılmadan əvvəl ciddi isti su vannası sızma testindən keçməlidir.
