Aerosolni proizvodi su posvuda—lakovi za kosu, insekticidi, boje, sredstva za čišćenje, medicinski sprejevi... Ključ njihovog ravnomjernog i postojanog prskanja leži u zrelom i rigoroznom procesu punjenja aerosola. Ovaj članak će vas voditi kroz cijeli proces, od sirovina do gotovih aerosol boca, na najjasniji mogući način.
1. Šta je proces punjenja aerosolom?
Proces punjenja aerosola odnosi se na kompletan skup proizvodnih tehnika koje su uključene u zatvaranje koncentrata proizvoda (aktivni sastojci + otapala + aditivi) zajedno s potisnim plinom (gasom koji stvara pritisak) unutar aerosolne limenke, te ugradnjom ventila tako da kada potrošač pritisne dugme, proizvod se izdaje u obliku magle, pjene ili tekućine.
Trenutno u svijetu postoje samo dvije glavne metode punjenja aerosolom: metoda hladnog punjenja (tradicionalni proces) i metoda punjenja pod pritiskom (moderni, najčešće korišteni proces). Oni su opisani u nastavku.
2. Proces hladnog punjenja
Proces hladnog punjenja je starija metoda čiji je osnovni princip rad na niskim temperaturama.
(1) Operativni koraci
Duboko hlađenje: Koncentrat proizvoda i tečno gorivo (kao što je propan ili butan) se hlade odvojeno na približno -30°C do -40°C kako bi se osiguralo da pogonsko gorivo ostane u tečnom stanju.
Punjenje proizvoda: Ohlađeni tečni koncentrat se prvo ubrizgava u aerosolnu posudu.
Dodajte pogonsko gorivo: Odmah zatim dodajte ohlađeno tečno gorivo u istu limenku.
Zaptivanje sa presovanjem: Brzo pozicionirajte ventil i trajno ga zatvorite na otvor limenke mehaničkim presovanjem.
Zagrijavanje i testiranje curenja: pustite da se aerosolna boca prirodno zagrije na sobnu temperaturu; pogonsko gorivo isparava i širi se stvarajući pritisak. Na kraju, uronite sve limenke u kupku s toplom vodom kako biste uočili da li ima mjehurića (curenja).
(2) Prednosti i nedostaci
Prednosti: Proces je jednostavan i pogodan za pogonska goriva ili proizvode osjetljive na toplinu.
Nedostaci: Izuzetno velika potrošnja energije (zahteva moćnu rashladnu opremu); vlaga u zraku može se smrznuti na niskim temperaturama i ući u limenku, potencijalno uzrokovati rđu ili blokadu ventila.
Trenutno se metoda hladnog punjenja uglavnom koristi za određene farmaceutske aerosole ili posebne industrijske proizvode; rijetko se koristi za opću potrošnu robu.
3. Proces punjenja pod pritiskom
Proces punjenja pod pritiskom je trenutno najrasprostranjenija metoda u svijetu. Izvodi se na sobnoj temperaturi i nudi veliku brzinu i niske troškove.
(1) Operativni koraci
Punjenje proizvoda: Ubrizgajte tekući koncentrat na sobnoj temperaturi u aerosolnu posudu.
Postavljanje i presovanje: Postavite ventil na otvor limenke i mehanički ga komprimirajte pomoću mašine za presovanje kako biste formirali brtvu.
Punjenje pogonskim gorivom: Pomoću namenske mašine za punjenje pod pritiskom, pogonsko gorivo se potiskuje u limenku pod visokim pritiskom kroz vreteno ventila. Pogonsko gorivo može biti tečni plin (kao što je butan) ili komprimirani plin (kao što je dušik).
Test curenja u kupatilu s toplom vodom: Svaka limenka je uronjena u kupku s toplom vodom na približno 54°C kako bi se provjerilo ima li mjehurića curenja. Istovremeno, topla voda omekšava zaptivku ventila, poboljšavajući efekat zaptivanja.
Instalacija aktuatora: Nakon završetka testiranja, montiraju se mlaznica (pogon) i poklopac, a gotov proizvod je spreman za otpremu.
(2) Prednosti i nedostaci
Prednosti: Nije potrebno hlađenje, niska potrošnja energije; visoka proizvodna efikasnost; pogodan za veliku većinu potrošačkih proizvoda (lakovi za kosu, sredstva za čišćenje, dezodoransi, itd.).
Nedostaci: Nije pogodno za sva pogonska goriva (na primjer, komprimirani plinovi pod visokim pritiskom se teško ubrizgavaju kroz ventil).
4. Poređenje dva procesa
Projekt |
Metoda hladnog punjenja |
Metoda punjenja pod pritiskom |
Radna temperatura |
-30°C do -40°C |
sobna temperatura |
Vrijeme ubrizgavanja pogonskog goriva |
Prije zatvaranja (tečno stanje) |
Nakon zatvaranja (ubrizgava se kroz ventil) |
Obavezno hlađenje |
Da (visoka potrošnja energije) |
br |
Efikasnost proizvodnje |
Nisko |
Visoko |
Tipične primjene |
Lijekovi, određene specijalne boje |
Lak za kosu, deterdženti, insekticidi, dezodoransi |
Troškovi |
Visoko |
Nisko |
Rezime
Proces punjenja aerosola nije komplikovan, ali zahtijeva izuzetno visoke standarde preciznosti i sigurnosti. U savremenoj industrijskoj proizvodnji, punjenje pod pritiskom je postalo preferirana metoda za veliku većinu aerosolnih proizvoda zbog svoje efikasnosti, isplativosti i svestranosti. Bez obzira na metodu koja se koristi, svaka aerosolna boca mora proći rigorozni test curenja u kupatilu s toplom vodom prije nego što može biti označena i isporučena potrošačima.
