ஏரோசல் நிரப்புதல் செயல்முறைகள்: குளிர்-நிரப்புதல் மற்றும் அழுத்தம்-நிரப்புதல் முறைகளுக்கான விரிவான வழிகாட்டி

ஏரோசல் தயாரிப்புகள் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன-ஹேர்ஸ்ப்ரே, பூச்சிக்கொல்லிகள், பெயிண்ட், துப்புரவு முகவர்கள், மருத்துவ ஸ்ப்ரேக்கள்... அவற்றின் சீரான மற்றும் சீரான தெளிப்புக்கான திறவுகோல் முதிர்ந்த மற்றும் கடுமையான ஏரோசல் நிரப்புதல் செயல்முறையில் உள்ளது. இக்கட்டுரையானது, மூலப்பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட ஏரோசல் கேன்கள் வரையிலான முழு செயல்முறையையும் மிகத் தெளிவான முறையில் உங்களுக்கு வழிகாட்டும்.

1. ஏரோசல் நிரப்புதல் செயல்முறை என்ன?

ஏரோசல் நிரப்புதல் செயல்முறையானது ஒரு தயாரிப்பு செறிவை (செயலில் உள்ள பொருட்கள் + கரைப்பான்கள் + சேர்க்கைகள்) ஒரு ஏரோசல் கேனுக்குள் ஒரு உந்துசக்தியுடன் (அழுத்தத்தை உருவாக்கும் வாயு) சீல் செய்வதில் ஈடுபட்டுள்ள உற்பத்தி நுட்பங்களின் முழுமையான தொகுப்பைக் குறிக்கிறது, மேலும் ஒரு வால்வை நிறுவுகிறது.

தற்போது, ​​உலகளவில் இரண்டு முக்கிய ஏரோசல் நிரப்பும் முறைகள் மட்டுமே உள்ளன: குளிர் நிரப்பும் முறை (பாரம்பரிய செயல்முறை) மற்றும் அழுத்தம் நிரப்பும் முறை (நவீன, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை). இவை கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

 

2. குளிர் நிரப்புதல் செயல்முறை

குளிர் நிரப்புதல் செயல்முறை ஒரு பழைய முறையாகும், இதன் முக்கிய கொள்கை குறைந்த வெப்பநிலை செயல்பாடு ஆகும்.

(1) செயல்பாட்டு படிகள்

ஆழமான குளிரூட்டல்: தயாரிப்பு செறிவு மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட உந்துவிசை (புரொப்பேன் அல்லது பியூட்டேன் போன்றவை) தனித்தனியாக தோராயமாக -30°C முதல் -40°C வரை குளிரவைக்கப்பட்டு, உந்துவிசை திரவ நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

தயாரிப்பை நிரப்புதல்: குளிரூட்டப்பட்ட திரவ செறிவு முதலில் ஏரோசல் கேனில் செலுத்தப்படுகிறது.

உந்துவிசையைச் சேர்க்கவும்: உடனடியாக, குளிர்ந்த திரவ உந்துவிசையை அதே கேனில் சேர்க்கவும்.

கிரிம்ப் சீல்:  வால்வை விரைவாக நிலைநிறுத்தி, மெக்கானிக்கல் கிரிம்பிங் மூலம் கேன் திறப்புக்கு நிரந்தரமாக சீல் வைக்கவும்.

-அப் மற்றும் லீக் டெஸ்ட் வார்ம் உந்துவிசை ஆவியாகி விரிவடைந்து அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. இறுதியாக, குமிழ்கள் (கசிவுகள்) இருப்பதைக் கவனிக்க அனைத்து கேன்களையும் ஒரு சூடான நீரில் மூழ்க வைக்கவும்.

 

(2) நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

நன்மைகள்: செயல்முறை நேரடியானது மற்றும் வெப்ப-உணர்திறன் உந்துசக்திகள் அல்லது தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.

குறைபாடுகள்: மிக அதிக ஆற்றல் நுகர்வு (சக்திவாய்ந்த குளிர்பதன உபகரணங்கள் தேவை); காற்றில் உள்ள ஈரப்பதம் குறைந்த வெப்பநிலையில் உறைந்து, கேனுக்குள் நுழைந்து, துரு அல்லது வால்வு அடைப்பை ஏற்படுத்தும்.

தற்போது, ​​குளிர் நிரப்புதல் முறை முக்கியமாக சில மருந்து ஏரோசோல்கள் அல்லது சிறப்பு தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது; பொது நுகர்வோர் பொருட்களுக்கு இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. அழுத்தம் நிரப்புதல் செயல்முறை

அழுத்தம் நிரப்புதல் செயல்முறை தற்போது உலகளவில் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இது அறை வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது மற்றும் அதிக வேகம் மற்றும் குறைந்த செலவை வழங்குகிறது.

(1) செயல்பாட்டு படிகள்

தயாரிப்பை நிரப்புதல்:  அறை வெப்பநிலையில் திரவ செறிவை ஏரோசல் கேனில் செலுத்தவும்.

வேலை வாய்ப்பு மற்றும் கிரிம்பிங்:  கேன் திறப்பின் மீது வால்வை வைத்து, ஒரு முத்திரையை உருவாக்க ஒரு கிரிம்பிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தனமாக அதை சுருக்கவும்.

உந்துசக்தி சார்ஜிங்:  ஒரு பிரத்யேக அழுத்தம் நிரப்பும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, வால்வு தண்டு வழியாக உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் உந்துசக்தி கேனுக்குள் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. உந்துசக்தியானது திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவாக இருக்கலாம் (பியூட்டேன் போன்றவை) அல்லது அழுத்தப்பட்ட வாயுவாக (நைட்ரஜன் போன்றவை).

சூடான நீர் குளியல் கசிவு சோதனை:  கசிவு குமிழ்களை சரிபார்க்க ஒவ்வொரு கேனையும் சுமார் 54 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சுடு நீர் குளியலில் மூழ்கடிக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், சூடான நீர் வால்வு முத்திரையை மென்மையாக்குகிறது, சீல் விளைவை அதிகரிக்கிறது.

ஆக்சுவேட்டர் நிறுவல்: சோதனை முடிந்ததும், முனை (ஆக்சுவேட்டர்) மற்றும் தொப்பி நிறுவப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஏற்றுமதிக்கு தயாராக உள்ளது.

 

(2) நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

நன்மைகள்: குளிர்பதனம் தேவையில்லை, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு; உயர் உற்பத்தி திறன்; பெரும்பாலான நுகர்வோர் பொருட்களுக்கு ஏற்றது (ஹேர்ஸ்ப்ரே, துப்புரவு முகவர்கள், டியோடரண்டுகள் போன்றவை).

குறைபாடுகள்: அனைத்து உந்துசக்திகளுக்கும் பொருந்தாது (உதாரணமாக, உயர் அழுத்த அழுத்தப்பட்ட வாயுக்கள் வால்வு வழியாக உட்செலுத்துவது கடினம்).

4. இரண்டு செயல்முறைகளின் ஒப்பீடு

 

சுருக்கம்

ஏரோசல் நிரப்புதல் செயல்முறை சிக்கலானது அல்ல, ஆனால் இது மிக உயர்ந்த துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பைக் கோருகிறது. நவீன தொழில்துறை உற்பத்தியில், அதன் செயல்திறன், செலவு-செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறன் காரணமாக பெரும்பாலான ஏரோசல் தயாரிப்புகளுக்கு அழுத்தம் நிரப்புதல் விருப்பமான முறையாக மாறியுள்ளது. பயன்படுத்தப்படும் முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒவ்வொரு ஏரோசாலும் லேபிளிடப்பட்டு நுகர்வோருக்கு வழங்கப்படுவதற்கு முன்பு கடுமையான சூடான-நீர் குளியல் கசிவு சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.