Kosmetické obalové stroje hrají klíčovou roli v kosmetickém průmyslu, zajišťují ochranu produktů, zvyšují značku a přitahují přitažlivost spotřebitelů. Existují různé typy kosmetických obalových strojů, včetně strojů na plnění tekutin, krémových plnicích strojů, strojů na plnění prášku, náplní a těsnicích strojů, označování strojů a uzavíracích strojů.
V tomto blogu prozkoumáme jejich funkce, aplikace, výhody a faktory, které je třeba zvážit při výběru příslušného stroje pro konkrétní kosmetické produkty, což nakonec představí jejich význam v procesu kosmetického obalu.
Kapalné plnící stroje
Kapalné plnící stroje jsou v kosmetickém obalovém průmyslu nezbytným vybavením, které jsou navrženy tak, aby přesně a efektivně plnily kontejnery různými kapalnými výrobky. Tyto stroje zajišťují konzistentní objemy plnění, minimalizují odpad produktů a zefektivňují proces balení.
Jak funguje vybavení plnění kapaliny
Kapalné plnící stroje fungují pomocí kombinace principů objemových nebo úrovní. Objemová náplň zahrnuje vydávání přesného objemu kapaliny do každé nádoby, zatímco plnění hladiny zajišťuje, že kapalina dosáhne specifické výšky v kontejneru, bez ohledu na drobné změny objemu kontejneru.
Jaké jsou typy kapalných plniv
Pístové plniva
Pozitivní výplně, které používají píst k nakreslení a vydávání přesných objemů kapaliny
Vhodné pro nízkou až střední viskozitu s částicemi
Nabízet vysokou přesnost a konzistenci
Výplně převodových čerpadel
K měření a vydávání objemů kapaliny použijte rotující ozubená kola
Ideální pro vysoce viskozitní kapaliny a produkty vyžadující jemné manipulaci
Poskytovat nepřetržitý tok a přesné dávkování
Peristaltické plnivy čerpadla
Použijte řadu válečků ke komprimaci flexibilních trubek a vytvoření vakua, které přitahuje a vydává tekutinu
Vhodné pro sterilní a citlivé produkty, protože kapalina pouze kontaktuje hadičku
Snadné čištění a údržby
Časové tlakové plnivy
Vysvětlete kapalinu pomocí kombinace nastavení času a tlaku
Vhodné pro nízkou až střední viskozitu kapaliny
Nabízejte rychlé přepínání a přizpůsobivost různým velikostem kontejnerů
Aplikace v kosmetickém obalu
Kapalné plnící stroje se používají k zabalení široké škály kosmetických produktů, včetně:
Krémový plnící stroj
Je samozřejmé, že stroje na plnění tekutin se velmi běžně používají v kosmetickém obalu. Krémové výplňové stroje jsou také nepostradatelným vybavením v kosmetickém průmyslu, navržené tak, aby do kontejnerů efektivně a přesně vyplňovaly různé produkty na bázi krémů. Tyto stroje zajišťují přesné dávkování, udržují konzistenci produktu a poskytují hygienické plnicí prostředí.
Jak fungují stroje na plnění krému
Krémové výplňové stroje pracují na kombinaci pozitivních principů výtlaku a objemových plnění. Stroj je vybaven násypkou nebo nádrží, který drží krémový produkt, který je poté čerpán nebo vydán do nádoby přes trysku nebo plnicí hlavu. Proces plnění je řízen nastavitelnými parametry, jako je naplnění objemu, rychlost a tlak, aby bylo zajištěno konzistentní a přesné dávkování.
Jaké jsou typy krémového výplňovacího zařízení?
Horizontální krémové plniva
Vhodné pro plnění krémových výrobků do nádob, jako jsou sklenice, lahve a trubice
Poskytuje vysokou rychlost a přesnost plnění
Vhodné pro produkty s nízkou až střední viskozitou
Svislé krémové plnivy
Navrženo pro plnění krémových produktů do kontejnerů s úzkými otvory (jako jsou zkumavky a lahvičky)
Poskytuje přesné dávkování a minimalizuje odpad produktu
Vhodné pro produkty střední až vysoké viskozity
Rotační krémové plniva
Vybaveno více plnicími hlavami uspořádanými v kruhu
Poskytuje vysokou rychlost a účinnost výroby
Vhodné pro výrobu kosmetiky ve velkém měřítku
Aplikace krémového plnícího stroje v kosmetickém balení
Krémové výplňové stroje se používají k zabalení různých kosmetik, včetně:
Krémové oční stíny a červenání
Balzámy na rty a balzámy na rty
Zvlhčovače obličeje a noční krémy
Kréty na tělo a krémy na ruce
Vlasové oleje a krémy
Práškové plnící stroje
Práškové výplňové stroje se staly nepostradatelnými nástroji pro efektivní a přesné zabalení široké škály kosmetických produktů na bázi prášku. Od volných obličejových prášků a očních stínů až po červenání a tělové malkum, tyto inovativní stroje zefektivňují proces plnění a zajišťují kvalitu a konzistenci produktu.
Jaké jsou funkce vybavení plnění prášku
Práškové plnivy jsou navrženy tak, aby překonali jedinečné výzvy spojené s výdejním a jemným práškovým formulacím. Tyto stroje obvykle mají násypku nebo nádobu pro ukládání prášku, mechanismus plnění pro měření a vydávání přesných množství a dopravní systém pro efektivně přesunutí kontejnerů v procesu plnění. Některé z klíčových funkcí, které odlišují plniva prášku, zahrnují:
Vysoce přesné systémy dávkování, které zaručují konzistentní hmotnosti plnění napříč výrobními běhy
Provoz bez prachu prostřednictvím vakuové technologie nebo uzavřených výplňových komor, udržování čistého a bezpečného výrobního prostředí
Jemné manipulační mechanismy, které zachovávají integritu jemných práškových částic
Nastavitelné parametry plnění tak, aby vyhovovaly práškům s různými vlastnostmi toku, velikosti částic a hustoty
Integrovaná kontrola hmotnosti a odmítnutí systémů, aby se zajistilo, že každý kontejner splňuje přísné standardy kontroly kvality
Jaké jsou typy plniv
Kosmetičtí výrobci si mohou vybrat z několika typů práškových plnicích strojů, z nichž každý je navržen tak, aby zvládl specifické vlastnosti prášku a požadavky na obaly:
Šnekové plnivy
Použijte rotující šnek nebo šroub k měření a vydávání konzistentních objemů prášku
Ideální pro volně tekoucí prášky s jednotnými velikostmi částic, jako jsou volné prášky na obličej a nastavení prášků
Nabízejte vysokou přesnost a nastavitelné hmotnosti výplně, aby splňovaly různé specifikace produktu
Vysavatelné plnivy prášku
Využití vakuovou technologii je jemně čerpat prášek z násypky a vydat ji do kontejnerů
Ideální pro jemné, soudržné nebo obtížně manipulační prášky, jako jsou vysoce pigmentované oční stíny a třpytivé červenání
Zajistěte přesné, bezpoznak plnění a minimalizujte odpad na produkt
Pohárové plniva
Využijte řadu šálků nebo kapes k měření a přenosu předem určených objemu prášku do nádob
Vhodné pro prášky s různou velikostí a hustotami částic, jako jsou minerální nadace a volné pigmenty
Poskytněte konzistentní hmotnosti výplně a vysokou rychlostí výroby pro efektivní obaly
Plniva čisté hmotnosti
Vyplňte kontejnery na základě přesných cílových hmotností spíše než na měření objemu
Začlenit nákladní buňky nebo stupnice pro nepřetržitě monitorovat a upravit množství výplně
Ideální pro produkty s různou hustotou nebo usazovacími vlastnostmi, zajištění každého kontejneru obsahuje požadované množství produktu
Všestranné aplikace v balení kosmetického prášku
Práškové plnicí stroje nacházejí rozsáhlé použití v kosmetickém průmyslu, což zajišťuje potřeby balení rozmanité škály práškových produktů:
Volné prášky na obličej, nastavení prášků a práškových nadací
Lisované práškové kompakty a palety s více stíny
Oční stíny, pigmenty a třpytivé oční make -up
Červenání, bronzy a zvýrazňovače
Tělo prášky, prášky na mastek a prášky na nohy
Trubkové náplň a těsnicí stroje
Po podrobném diskusi o různých typech kapalinového, práškového a krémového výplňového zařízení se zaměříme na další profesionální vybavení, které je nepostradatelné v kosmetickém obalu - náplň a těsnění trubek. Tento typ zařízení se používá speciálně pro obaly měkké trubice a je důležitou součástí kosmetické výrobní linky.
Co je to trubice plnicí a těsnicí stroj
Trubkový náplň a těsnicí stroj je automatizované zařízení speciálně navržené pro balení měkkých trubek, které se používá hlavně pro plnění a utěsnění různých typů kosmetiky, jako jsou krémy, gely a pleťové vody. Na rozdíl od výše uvedeného konvenčního výplňového zařízení musí náplň a utěsnění trubice nejen zajistit přesné dávkování plnění, ale také musí dokončit komplexní proces utěsnění, aby poskytl spolehlivý těsnicí výkon pro produkt. Jedinečnost tohoto typu zařízení je:
Zvládnout jak procesy plnění, tak utěsnění současně
Vhodné pro různé materiály trubek, včetně hliníkových trubek, plastových trubek a laminovaných trubek
Může dosáhnout vysoce automatizované nepřetržité výroby
Krok za krokem proces plnění a utěsnění trubic
Proces plnění a těsnění trubice obecně sleduje tyto kroky:
Krmení trubice: Prázdné zkumavky se automaticky přivádějí do stroje z násypky nebo časopisu.
Orientace trubice: Trubky jsou zarovnány a umístěny správně pro plnění.
Náplň: Stroj vydává přesný objem produktu do každé trubice pomocí principů volumetrického nebo síťového výplně.
Volumetrické plnění: Vydává konkrétní objem produktu založený na velikosti trubice a požadované úrovně plnění
Vyplnění čisté hmotnosti: Vydává produkt založený na cílové hmotnosti a zajišťuje konzistentní množství plnění
Těsnění: Po plnění je otevření trubice utěsněno, aby se zabránilo úniku a kontaminaci produktu. Mezi běžné metody těsnění patří:
Tepelné těsnění: Používá teplo na otevření trubice, tání a spojování materiálu trubice
Ultrazvukové těsnění: Používá vysokofrekvenční vibrace k vytvoření hermetického těsnění
Crimp těsnění: Složky a trestné činnosti otvoru trubice a vytvoření pevného těsnění
Kódování a značení: Dávkové kódy, data vypršení platnosti nebo jiné požadované informace jsou vytištěny nebo vyraženy do zkumavek pro sledovatelnost a dodržování předpisů.
Vypouštění: Vyplněné a uzavřené zkumavky jsou vypuštěny ze stroje, připravené k dalšímu balení nebo distribuci.
| procesu krok | funkce klíče |
| Krmení trubice | Automaticky dodává do stroje prázdné trubice |
| Orientace trubice | Pozice Trubky správně pro plnění |
| Plnicí | Vydává přesné množství produktu do každé trubice |
| Těsnění | Zavře a utěsňuje otvor trubice, aby se zabránilo úniku |
| Kódování a značení | Používá potřebné informace na trubky |
| Splnit | Vysuny vyplněné a uzavřené trubice ze stroje |
Označování strojů
Podrobně jsme zavedli základní vybavení v kosmetické výrobě. Kompletní kosmetika však vyžaduje nejen vysoce kvalitní obsah a obalové kontejnery, ale také jasné, krásné a regulační informace o štítcích. To vyžaduje zavedení dalšího důležitého typu balicího zařízení - označující stroje. Štítky označující štítky obsahují základní informace, jako jsou názvy produktů, ingredience, pokyny pro použití a prvky značky na různých kontejnerech.
Pracovní princip označování strojů
Na kosmetických kontejnerech pomocí značkových strojů používají značky předtištěné nebo na vyžádání pomocí jedné z následujících metod:
Označování citlivé na tlak: Štítky se samolepicí podložkou jsou odloupeny z vložky a aplikovány na kontejner pomocí tlaku.
Zmenšení rukávu Značení: Štítky ve formě rukávu jsou umístěny přes nádobu a zmenšují se pomocí tepla, aby odpovídaly tvaru kontejneru.
Lepidlo-aplikované označování: Štítky jsou přilepeny na kontejner pomocí studeného lepidla, horkého lepidla nebo samolepivého lepidla.
Proces označování obvykle zahrnuje následující kroky:
Krmení štítků: Štítky jsou dodávány do stroje z role nebo časopisu.
Oddělení štítků: Jednotlivé štítky jsou odděleny od vložky nebo řezu od role.
Aplikace štítků: Štítek je aplikován na kontejner pomocí tlaku, tepla nebo lepidla.
Vyhlazení a stírání: Kartáče nebo válečky vyhlazují štítek a odstraňte veškeré vzduchové bubliny.
Vypouštění kontejneru: Značená kontejner je vypuštěna ze stroje.
Typy značkových strojů
Tlako-citlivé štítky
Použijte samolepicí štítky, které jsou odloupeny z vložky a aplikovány na kontejner
Vhodné pro ploché, oválné nebo kulaté kontejnery
Nabízejte vysoké rychlosti označování a přesnost
Zmenšují se štítky rukávů
Naneste štítky ve formě rukávu, který se zmenšuje, aby odpovídal tvaru kontejneru
Ideální pro tvarované nebo nepravidelně tvarované kontejnery
Poskytněte pokrytí štítků 360 stupňů pro maximální dopad na značku
Roll-Fed Trabelers
Použijte štítky dodávané na roli, které jsou řezány a aplikovány na kontejner
Vhodné pro válcové nádoby a produkci s vysokým objemem
Povolte nákladově efektivní označování s minimálním odpadem ze štítků
Tisk-a-aplikační štítky
Tiskem na vyžádání a okamžitě je naneste na kontejner
Ideální pro variabilní označování dat, jako jsou dávkové kódy nebo data vypršení platnosti
Nabídnout flexibilitu a snížit potřebu předem tištěného inventáře štítků
Aplikace v kosmetickém obalu
Označňovací stroje hrají klíčovou roli v kosmetickém obalu poskytováním:
Identifikace produktu: Štítky zobrazují název produktu, variantu a klíčové funkce a pomáhají spotřebitelům rychle identifikovat požadovaný produkt.
Seznam složek: Štítky uvádějí složky produktu, což umožňuje spotřebitelům přijímat informovaná rozhodnutí o nákupu a vyhnout se potenciálním alergenům.
Pokyny k použití: Štítky poskytují pokyny, jak efektivně a bezpečně používat produkt.
Branding and Marketing: Štítky ukazují loga značky, návrhy a marketingové zprávy, zvyšují rozpoznávání značky a přitažlivost.
Dodržování předpisů: Štítky zahrnují povinné informace, jako jsou podrobnosti výrobce, dávkové kódy a data vypršení platnosti, což zajišťuje dodržování zákonných požadavků.
Omezující stroje
Po procesu značení se kosmetické kontejnery přesouvají do konečné fáze balení: omezení. Tento zásadní krok zajišťuje, že produkt je bezpečně utěsněn a zabrání úniku, kontaminaci a zachování kvality produktu po celou dobu jeho trvanlivosti.
Co je to stroj
Zastavovací stroje jsou navrženy tak, aby automaticky aplikovaly uzávěry, víčka nebo uzavření na vyplněné kosmetické nádoby, jako jsou láhve, sklenice a trubice. Tyto stroje zajišťují těsné a zabezpečené těsnění, které chrání produkt a poskytuje uspokojivý zážitek pro spotřebitele při otevírání a uzavření kontejneru.
Jak se kulisový stroj děká
Zastavovací stroje obvykle fungují pomocí jedné z následujících metod:
Aplikace točivého momentu: Naplétá se na závislé nádoby a utaženy na konkrétní točivý moment, aby bylo zajištěno zabezpečené těsnění.
Aplikace tlaku: CAPS jsou tlačeny na kontejnery pomocí určitého množství síly k vytvoření pevného přizpůsobení.
Krimpování nebo válcování: okraje uzávěru jsou omezeny nebo převáděny na nádobu, aby se vytvořilo bezpečné těsnění.
Proces omezení obecně zahrnuje tyto kroky:
Krmení čepice: Čepice jsou automaticky přiváděny do stroje z podavače násypky nebo misky.
Orientace cap: CAPS jsou zarovnány a správně umístěny pro aplikaci na kontejner.
Umístění kontejneru: Naplněné kontejnery jsou přesně umístěny pod omezenou hlavou.
Aplikace CAP: Hlava zachycení nanáší víčko na kontejner pomocí točivého momentu, tlaku nebo krimpování.
Inspekce těsnění: Aplikovaná uzávěrka je zkontrolována, aby byla zajištěna správná těsnění a správné aplikaci.
Vypouštění: Odbavená kontejner je uvolněna ze stroje, připravená do další fáze balení nebo distribuce.
Typy uzavíracích strojů
V kosmetickém průmyslu se používá několik typů uzavíracích strojů v závislosti na stylu kontejneru a čepice:
Šroubovací kappery
Naneste na kontejnery pomocí specifického točivého momentu naneste na kontejnery
Vhodné pro plastové nebo skleněné lahve s uzavřením šroubu
Nabízejte nastavitelné nastavení točivého momentu tak, aby vyhovovaly různým velikostem čepic a materiálů
Stiskněte cappers
Naneste uzávěry pomocí vertikální síly a přitiskněte je na kontejner
Ideální pro tlačení čepic, překlopení a vydávací čerpadla
Poskytněte konzistentní limitovací sílu pro bezpečné těsnění odolné proti úniku
Crimp Cappers
Použijte krimpingovou hlavu a vytvořte okraj čepice kolem otvoru kontejneru
Běžně se používá pro hliníkové nebo cínové uzávěry na skleněných lahvích
Zajistěte manipulační a vzduchotěsné těsnění
Snap cappers
Naneste na kontejnery zasahujícím uzávěry nebo víčka pomocí tlaku
Vhodné pro značky, vany a kanystry
Nabízejte vysokorychlostní omezení pro výrobu velkého objemu
Kontaktujte Wejing pro kosmetické obalové stroje
V procesu kosmetického obalu, strojů na plnění tekutých plnění, krémových plnicích strojů, strojů na plnění prášku, trubkových těsnicích strojů, značkových strojů a uzavíracích strojů představuje kompletní automatizovanou výrobní linku. Při výběru správného balicího zařízení je nutné zvážit charakteristiky produktu, požadavky na výrobu a standardy kvality, což je zásadní pro zlepšení účinnosti výroby, což zajišťuje kvalitu produktu a hodnotu značky.
Wejing nabízí vysoce kvalitní stroje Luquid Fulinting, krémové a pasta a stroje na značení. Pokud hledáte efektivní řešení kosmetických balení, kontaktujte nás!
Časté dotazy o kosmetických obalových strojích
Otázka: Jak si mohu vybrat ten správný vyplňovací stroj pro své kosmetické výrobky? **
Odpověď: Zvažte viskozitu vašeho produktu, požadovanou rychlost výroby a typy kontejnerů. Vyberte stroje, které odpovídají těmto specifikacím, a nabízejí úroveň přesnosti potřebné pro vaši formulaci.
Otázka: Jaké jsou minimální objemy výroby potřebné k ospravedlnění automatizovaného balicího zařízení? **
Odpověď: Většina automatizovaných kosmetických obalů se stává nákladově efektivní na 1 000 až 2 000 jednotek denně. Zvažte poloautomatické možnosti pro nižší objemy, abyste vyvážili účinnost a investice.
Otázka: Může stejný plnící stroj zvládnout kosmetiku na bázi vody i oleje? **
Odpověď: Ano, ale budete potřebovat správné čisticí protokoly mezi změnami produktu. Zajistěte, aby stroj měl schopnosti CIP (čisté na místě) a kompatibilní těsnění pro různé formulace.
Otázka: Jaký je typický plán údržby kosmetického balení?
Odpověď: Denní čištění, týdenní kalibrační kontroly a měsíční komplexní údržba jsou standardní. Profesionální servis se doporučuje každých 6-12 měsíců v závislosti na použití.
Otázka: Jak zabránit kontaminaci produktu během procesu plnění?
Odpověď: Použijte zařízení s uzavřenými systémy plnění, udržujte podmínky čisté místnosti a implementujte pravidelné dezinfekční protokoly. Zvažte stroje s UV sterilizační schopností.
