Kosmeettiset pakkauskoneet: kattava opas

Kosmeettisten pakkauskoneilla on tärkeä rooli kauneusalalla, varmistaa tuotesuoja, parantaa tuotemerkkiä ja houkutella kuluttajavalituksia. On olemassa erityyppisiä kosmeettisia pakkauskoneita, mukaan lukien nestemäiset täyttökoneet, kerman täyttökoneet, jauheen täyttökoneet, putken täyttö- ja tiivistyskoneet, merkintäkoneet ja pääkoneet.

Tässä blogissa tutkimme niiden toiminnallisuuksia, sovelluksia, etuja ja tekijöitä, jotka on otettava huomioon valittaessa asianmukaista konetta tietyille kosmeettisille tuotteille, viime kädessä esittämällä niiden merkityksen kosmeettisen pakkausprosessissa.

Nesteen täyttökoneet

Nestemäiset täyttökoneet ovat kosmeettisen pakkausteollisuuden välttämättömiä laitteita, jotka on suunniteltu täyttämään astiat tarkasti ja tehokkaasti erilaisilla nestemäisillä tuotteilla. Nämä koneet varmistavat yhdenmukaiset täyttömäärät, minimoimaan tuotejätteet ja virtaviivaistavat pakkausprosessia.

Kuinka nestemäiset täyttölaitteet toimivat

Nesteen täyttökoneet toimivat käyttämällä tilavuus- tai tason täyttöperiaatteiden yhdistelmää. Tilavuus täyttö sisältää tarkan nesteen määrän jakamisen jokaiseen astiaan, kun taas tason täyttö varmistaa, että neste saavuttaa tiettyyn korkeuden säiliössä riippumatta vähäisistä variaatioista säiliön tilavuudessa.

Mitkä ovat nestemäiset täyteaineet

Männän täyteaineet

• Positiiviset siirtymän täyteaineet, jotka käyttävät mäntää piirtämään ja luovuttamaan tarkkoja nestemääriä

• Sopii matalaan tai keskisuureen viskositeetin nesteisiin hiukkasten kanssa

• Tarjoa suurta tarkkuutta ja johdonmukaisuutta

Vaihdepumpun täyteaineet

• Käytä pyöriviä hammaspyöriä nestemäisten määrien mittaamiseen ja luovuttamiseen

• Ihanteellinen korkean viskositeetin nesteille ja tuotteille, jotka vaativat lempeää käsittelyä

• Tarjota jatkuvaa virtausta ja tarkka annostelu

Peristalttiset pumpun täyteaineet

• Työskentele rullasarja joustavien letkun puristamiseksi, jolloin nesteen piirtäminen ja jakelu tyhjiö

• Sopii steriileihin ja herkiin tuotteisiin, koska neste vain koskettaa letkua

• Helppo puhdistaa ja ylläpitää

Aikapaineen täyteaineet

• Annostele neste käyttämällä aika- ja paine -asetusten yhdistelmää

• Sopii matalaan tai keskisuureen viskositeetin nesteisiin

• Tarjoa nopeat vaihdot ja sopeutumiskyky erilaisiin säiliökokoihin

Sovellukset kosmeettisessa pakkauksessa

Nestemäisiä täyttökoneita käytetään laajan valikoiman kosmeettisten tuotteiden pakkaamiseen, mukaan lukien:

• Säätiöt ja peitevoidet

• Voiteet ja voiteet

• Seerumit ja öljyt

• Kynsilakkat ja poistoaineet

• Nestemäiset luomivärit ja silmälasit

• Nestemäiset huulipunat ja kiiltot

Kerman täyttökone

On sanomattakin selvää, että nestemäisiä täyttökoneita käytetään hyvin yleisesti kosmeettisissa pakkauksissa. Kerman täyttökoneet ovat myös välttämättömiä laitteita kosmetiikkateollisuudessa, jotka on suunniteltu täyttämään ja tarkasti erilaisia ​​kermapohjaisia ​​tuotteita astioihin. Nämä koneet takaavat tarkan annoksen, ylläpitävät tuotteiden konsistenssia ja tarjoavat hygieniatäyteympäristön.

Kuinka kerman täyttökoneet toimivat

Kerman täyttökoneet toimivat positiivisen siirtymän ja tilavuuden täyttöperiaatteiden yhdistelmällä. Kone on varustettu suppilolla tai säiliöllä kermatuotteen pitämiseksi, joka sitten pumpataan tai annettu astiaan suuttimen tai täyttöpään läpi. Täyttämisprosessia ohjataan säädettävillä parametreilla, kuten täyttötilavuus, nopeus ja paine yhdenmukaisen ja tarkan annostelun varmistamiseksi.

Mitkä ovat kerman täyttölaitteen tyypit?

Vaakasuora kerman täyteaineet

• Sopii kermatuotteiden täyttämiseen astioihin, kuten purkkeihin, pulloihin ja putkiin

• Tarjoaa suuren täyttönopeuden ja tarkkuuden

• Sopii matalalle tai keskisuurille viskositeettituotteille

Pystysuora kerman täyteaineet

• Suunniteltu kermatuotteiden täyttämiseen astioihin, joissa on kapeat aukot (kuten putket ja injektiopullot)

• Tarjoaa tarkan annoksen ja minimoi tuotejätteet

• Sopii keskisuurille ja korkealle viskositeettituotteille

Kiertokerman täyteaineet

• Varustettu monilla ympyrään järjestetyillä täyttöpäillä

• Tarjoaa korkean tuotannonopeuden ja tehokkuuden

• Sopii suurten kosmetiikan valmistukseen

Kerman täyttökoneen levitys kosmetiikkapakkauksissa

Kerman täyttökoneita käytetään pakkaamaan erilaisia ​​kosmetiikkaa, mukaan lukien:

• Kerman luomivärit ja punastukset

• Huulipalsamit ja huulisalamat

• Kasvojen kosteusvoiteet ja yövoiteet

• Vartaloemulsio- ja käsivoidetta

• Hiusöljyt ja muotoiluvoiteet

Jauhekoneet

Jauheen täyttökoneista on tullut välttämättömiä työkaluja laajan valikoiman jauhepohjaisten kauneustuotteiden tehokkaasti ja tarkasti. Löysistä kasvojauheista ja luomiväristä punastumiseen ja kehon talkkiin, nämä innovatiiviset koneet virtaviivaistavat täyttöprosessia samalla kun varmistavat tuotteen laadun ja johdonmukaisuuden.

Mitkä ovat jauheen täyttölaitteen toiminnot

Jauheen täyteaineet on suunniteltu voittamaan ainutlaatuiset haasteet, jotka liittyvät herkän jauhemormulaation annosteluun ja pakkaamiseen. Näissä koneissa on tyypillisesti suppilo tai säiliö jauheen tallentamiseksi, täyttömekanismin tarkkojen määrien mittaamiseksi ja annostelemiseksi ja kuljetinjärjestelmä, joka siirtää säiliöitä tehokkaasti täyttöprosessin läpi. Joitakin keskeisiä toimintoja, jotka yhdistävät jauheen täyteaineet toisistaan, sisältävät:

• Korkean annostusjärjestelmät, jotka takaavat yhdenmukaiset täyttöpainot tuotanto-ajoissa

• Pölytön toiminta tyhjiötekniikan tai suljettujen täyttökammioiden avulla, puhtaan ja turvallisen tuotantoympäristön ylläpitäminen

• Hellävaraiset käsittelymekanismit, jotka säilyttävät herkän jauhehiukkasten eheyden

• Säädettävät täyttöparametrit jauheiden sijoittamiseksi eri virtausominaisuuksilla, hiukkaskokoissa ja tiheydet

• Integroitu painon tarkistus ja hylätä järjestelmät varmistaaksesi, että jokainen säiliö täyttää tiukat laadunvalvontastandardit

Mitkä ovat jauheen täyteaineet

Kosmeettiset valmistajat voivat valita monentyyppisistä jauheen täyttökoneista, joista kukin on suunniteltu käsittelemään erityisiä jauheominaisuuksia ja pakkausvaatimuksia:

Aukon täyteaineet

• Käytä pyörivää kaulaa tai ruuvaa mitata ja jakaa tasaisia ​​määriä jauhetta

• Ihanteellinen vapaasti virtaaville jauheille, joilla on tasaiset hiukkaskoot, kuten löysät kasvojauheet ja jauheet

• Tarjoa korkea tarkkuus ja säädettävät täyttöpainot vaihtelevien tuotteiden eritelmien täyttämiseksi

Tyhjiöjauhe täyteaineet

• Valjasta tyhjiöteknologia, joka piirtää jauhetta varovasti suppilasta ja luovuttaa se astioihin

• Täydellinen hienoihin, yhtenäisiin tai vaikeasti käsitteleviin jauheisiin, kuten erittäin pigmentoituihin luomiväriin ja hohtaviin punastuksiin

• Varmista tarkka, sotkuinen täyttö ja minimoi tuotejätteet

Kupin täyteaineet

• Käytä sarjaa kuppeja tai taskuja ennalta määritettyjen jauheen määrien mittaamiseksi ja siirtämiseksi säiliöihin

• Sopii jauheille, joilla on vaihtelevat hiukkaskokot ja tiheydet, kuten mineraalesäädöt ja löysät pigmentit

• Toimita johdonmukaiset täyttöpainot ja korkeat tuotantonopeudet tehokkaaseen pakkaukseen

Nettopainon täyteaineet

• Täytä säiliöt tarkkoihin kohdepainoihin kuin tilavuusmittauksiin

• Sisällytä kuormitussolut tai asteikot jatkuvasti tarkkailemaan ja säätämään täyttömääriä

• Ihanteellinen tuotteille, joilla on vaihtelevia tiheyksiä tai asettumisominaisuuksia, varmistaminen, että jokainen säiliö sisältää halutun määrän tuotteita

Monipuoliset sovellukset kosmeettisessa jauhepakkauksessa

Jauheen täyttökoneet löytävät laajan käyttöä koko kosmetiikkateollisuudessa, ateriapalvelujen pakkaustarpeisiin monipuolisten jauhepohjaisten tuotteiden pakkaustarpeisiin:

• Löysät kasvojauheet, jauheet ja jauhesätiöt

• Puristetut jauhekompattit ja monitahoiset palettit

• Luomivärit, pigmentit ja kiiltävä silmämeikki

• Punastuneita, pronssereita ja korostuskauppiaita

• Kehon jauheet, talkkijauheet ja jalkajauheet

Putken täyttö- ja tiivistyskoneet

Keskustellessamme erityyppisistä neste-, jauhe- ja kerman täyttölaitteista yksityiskohtaisesti keskitymme toiseen ammattimaiseen laitteeseen, joka on välttämätöntä kosmeettisten pakkausputkien täyttämis- ja tiivistyskoneessa. Tämän tyyppisiä laitteita käytetään erityisesti pehmeän putken pakkaamiseen, ja se on tärkeä osa kosmeettisen tuotantolinjaa.

Mikä on putken täyttö- ja tiivistyskone

Putken täyttö- ja tiivistyskone on automatisoitu laite, joka on erityisesti suunniteltu pehmeä putkipakkaukseen, jota käytetään pääasiassa erityyppisten kosmetiikan täyttämiseen ja tiivistämiseen, kuten voiteet, geelit ja voiteet. Toisin kuin edellä käsitellyt tavanomaiset täyttölaitteet, putken täyttö- ja tiivistyskoneen ei tarvitse vain varmistaa tarkan täyttöannon, vaan myös täydennettävä monimutkainen tiivistysprosessi tuotteen luotettavan tiivistyksen saavuttamiseksi. Tämän tyyppisten laitteiden ainutlaatuisuus on:

• Pystyy käsittelemään sekä täyttö- että tiivistysprosesseja samanaikaisesti

• Sopii moniin putkimateriaaleihin, mukaan lukien alumiiniputket, muoviputket ja laminoidut putket

• Voi saavuttaa erittäin automaattisen jatkuvan tuotannon

Vaiheittaiset täyttö- ja tiivistysputkien prosessi

Putken täyttö- ja tiivistysprosessi seuraa yleensä näitä vaiheita:

1. Putken syöttö: Tyhjät putket syötetään automaattisesti koneeseen suppilasta tai lehdestä.

2. Putken suunta: Putket on kohdistettu ja sijoitettu oikein täyttämiseen.

3. Täyttäminen: Kone antaa tarkan tuotteen määrän jokaiseen putkeen joko tilavuus- tai nettopainon täyttöperiaatteilla.

• Tilavuus täyttö: Annetaan tietyn määrän tuotepisteen putken koon ja halutun täyttötason perusteella

• Nettopainon täyttö: Annostelee tuotteen tavoitepainon perusteella, varmistamalla yhdenmukaiset täyttömäärät

4. Tiivistys: Täyttämisen jälkeen putken aukko on suljettu tuotevuotojen ja saastumisen estämiseksi. Yleisiä tiivistysmenetelmiä ovat:

• Lämmön tiivistys: Kuumenee putken aukkoon, sulaa ja sulattaa putkimateriaalin

• Ultraääni tiivistys: Käyttää korkeataajuisia värähtelyjä hermeettisen sinetin luomiseen

• Crimp Sealing: Taita ja puristuu putken aukon luomalla tiukka tiiviste

5. Koodaus ja merkintä: Eräkoodit, vanhenemispäivät tai muut vaadittavat tiedot tulostetaan tai kohokuvioidaan putkiin jäljitettävyyden ja sääntelyn noudattamisen saavuttamiseksi.

6. Purkaus: Täytetyt ja suljetut putket poistetaan koneesta, valmis jakeluun tai jakeluun.

   
   

Prosessin vaihe	-avaintoiminto
Putken syöttö	Toimittaa automaattisesti tyhjiä putkia koneeseen
Putken suunta	Sijoitukset putket oikein täyttämistä varten
Täyte	Jaktaa tarkan tuotemäärän jokaiseen putkeen
Tiivistys	Sulkee ja tiivistää putken aukon vuotojen estämiseksi
Koodaus ja merkintä	Soveltaa tarvittavat tiedot putkiin
Vapauttaa	Koneesta täytetyt ja suljetut putket

Merkinnät

Olemme esittäneet ydinlaitteet kosmeettisessa tuotannossa yksityiskohtaisesti. Täydellinen kosmetiikka vaatii kuitenkin paitsi korkealaatuista sisältöä ja pakkaussäiliöitä, myös selkeitä, kauniita ja sääntely-yhteensopivia etikettitietoja. Tämä edellyttää toisen tärkeän pakkauslaitteen - merkintäkoneiden - käyttöönottoa. Merkkikoneet soveltavat tarroja, jotka sisältävät välttämättömiä tietoja, kuten tuotenimiä, ainesosia, käyttöohjeita ja tuotemerkkielementtejä eri astioihin.

Merkkikoneiden työperiaate

Merkinnät Koneet levitetään esikäsitellyt tai tilausmerkinnät kosmeettisiin säiliöihin käyttämällä yhtä seuraavista menetelmistä:

1. Paineherkkä merkintä: Itseliitostuella varustetut etiketit kuoritaan vuorauksesta ja levitetään säiliöön paineen avulla.

2. Kutistuneen holkin merkinnät: hihan muodossa olevat etiketit asetetaan säiliön päälle ja kutistuvat lämmön käyttämällä astian muodon mukauttamiseksi.

3. Liimalla levitetty merkintä: Etiketit liimataan astiaan käyttämällä kylmää liimaa, kuumaa liimaa tai itselähetysliimaa.

Merkintäprosessi sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:

1. Etiketti: Tunnisteet toimitetaan koneeseen rullasta tai lehdestä.

2. Etikettien erottaminen: Yksittäiset etiketit erotetaan vuorauksesta tai leikataan telasta.

3. Etikettisovellus: tarra levitetään säiliöön paineen, lämmön tai liiman avulla.

4. Tasaus ja pyyhkiminen: Harjat tai rullat tasoittavat etiketin ja poista kaikki ilmakuplat.

5. Konttien purkaus: Leimattu säiliö poistetaan koneesta.

Tyypit leimauslaitteita

Paineherkät merkinnät

• Käytä itseliimautuvia etikettejä, jotka on kuorittu pois vuorauksesta ja levitetään säiliöön

• Sopii tasaiseen, soikeaan tai pyöreään astiaan

• Tarjoa korkean merkintänopeuden ja tarkkuuden

Kutistuvat hihat leimarit

• Levitä hihan muodossa olevia etikettejä, jotka kutistuvat vastaamaan säiliön muotoa

• Ihanteellinen muotoiltuihin tai epäsäännöllisesti muotoiltuihin astioihin

• Tarjoa 360 asteen etikettien kattavuus maksimaaliseen tuotemerkkivaikutukseen

Rullalla syötetyt merkinnät

• Käytä rullalla toimitettuja etikettejä, jotka leikataan ja levitetään säiliöön

• Sopii lieriömäisiin astioihin ja suuren määrän tuotantoon

• Ota kustannustehokas merkinnät minimaalisella etikettijätteellä

Tulostus- ja sovellusmerkinnät

• Tulosta tarrat tilapäisesti ja levitä ne heti säiliöön

• Ihanteellinen muuttuvien tietojen merkinnöihin, kuten eräkoodit tai vanhenemispäivät

• Tarjoa joustavuutta ja vähennä tarvetta esipainettuun etikettivarastoon

Sovellukset kosmeettisessa pakkauksessa

Merkinnöillä on ratkaiseva rooli kosmeettisessa pakkauksessa tarjoamalla:

1. Tuotteen tunnistaminen: Tunnisteet näyttävät tuotteenimi, variantti ja keskeiset ominaisuudet, jotka auttavat kuluttajia tunnistamaan halutun tuotteen nopeasti.

2. Ainesosien luettelo: Tunnisteet luetellaan tuotteen ainesosat, joiden avulla kuluttajat voivat tehdä tietoisia ostopäätöksiä ja välttää mahdollisia allergeeneja.

3. Käyttöohjeet: Tarrat tarjoavat ohjeita tuotteen tehokkaasti ja turvallisesti.

4. Brändäys ja markkinointi: Tunnisteet esittelevät brändilogoja, malleja ja markkinointiviestejä, brändintunnistuksen ja vetovoiman parantaminen.

5. Sääntelyn noudattaminen: Tarrat sisältävät pakolliset tiedot, kuten valmistajan yksityiskohdat, eräkoodit ja vanhenemispäivät, jotka varmistavat lakisääteisten vaatimusten noudattamisen.

Pääkoneet

Merkintäprosessin jälkeen kosmeettiset säiliöt siirtyvät pakkauksen viimeiseen vaiheeseen: purkaminen. Tämä ratkaiseva vaihe varmistaa, että tuote on turvallisesti suljettu, estäen vuotojen, saastumisen ja tuotteen laadun säilyttämisen koko säilyvyyden ajan.

Mikä on korkkikone

Pakkokoneet on suunniteltu levittämään automaattisesti korkkeja, kansia tai sulkemisia täytettyihin kosmeettisiin astioihin, kuten pulloihin, purkkeihin ja putkiin. Nämä koneet varmistavat tiukan, turvallisen tiivisteen, joka suojaa tuotetta ja tarjoaa kuluttajalle tyydyttävän kokemuksen astian avattaessa ja sulkemisessa.

Kuinka korkki kone on

Pakkokoneet toimivat tyypillisesti yhdellä seuraavista menetelmistä:

1. Vääntömomentti: Korkit levitetään kierteisiin astioihin ja kiristetään tiettyyn vääntömomenttiin turvallisen tiivisteen varmistamiseksi.

2. Painesovellus: Korkit painetaan säiliöihin tietyn määrän voimaa käyttämällä tiukan istuvuuden luomiseksi.

3. Kiertäminen tai rullaus: Korkin reunat puristetaan tai rullataan säiliöön turvallisen sinetin muodostamiseksi.

Korkkiprosessi sisältää yleensä nämä vaiheet:

1. Korkin syöttö: Korkit syötetään automaattisesti koneeseen suppilasta tai kulhonsyöttölaitteesta.

2. CAP: n suunta: Korkit kohdistetaan ja sijoitetaan oikein levitettäväksi säiliöön.

3. Konttien sijainti: Täytetyt astiat on tarkasti sijoitettu pääkorkin alle.

4. CAP -levitys: Pakkopää kohdistaa korkin säiliöön vääntömomentin, paineen tai puristamisen avulla.

5. Tiivistön tarkastus: Käytetty korkki tarkistetaan oikean tiivisteen ja oikean levityksen varmistamiseksi.

6. Vastuuvapaus: Korkattu säiliö vapautuu koneesta, valmis seuraavaa pakkaus- tai jakeluvaihetta varten.

Tyypit korkkikoneiden tyypit

Kosmetiikkateollisuudessa käytetään useita tyyppejä korkkikoneita säiliöstä ja CAP -tyylistä riippuen:

Kierrekapparit

• Levitä kierteitetyt korkit säiliöihin tietyllä vääntömomentilla

• Sopii muovi- tai lasipulloihin, joissa on ruuvin sulkeminen

• Tarjoa säädettävät vääntömomentin asetukset eri korkkien ja materiaalien sijoittamiseksi

Painallukset

• Levitä korkkeja pystysuuntaisella voimalla paina ne säiliöön

• Ihanteellinen työntökorkkiin, kääntökorkkiin ja annostelupumppuihin

• Tarjoa johdonmukainen korkkivoima turvalliselle, vuotojenkestävälle tiivisteelle

Purske cappers

• Muodosta korkin reuna säiliön aukon ympärille puristavan pään avulla

• Yleisesti käytetty alumiini- tai tinakorkkeihin lasipulloissa

• Varmista peukalo- ja ilmatiivis tiiviste

Napsautus

• Levitä napsautuskorkit tai kannet säiliöihin paineen avulla

• Sopii laajasuun purkkeihin, kylpyammeisiin ja kanisteriin

• Tarjoa suuren nopeuden enimmäismäärä suuren volyymin tuotantoon

Ota yhteyttä Wejingiin kosmeettisten pakkauskoneille

Kosmeettisten pakkausten prosessissa nestemäiset täyttökoneet, kerman täyttökoneet, jauheen täyttökoneet, putken tiivistyskoneet, merkintäkoneet ja korkkikoneet muodostavat täydellisen automatisoidun tuotantolinjan. Kun valitset oikeat pakkauslaitteet, on tarpeen ottaa huomioon tuoteominaisuudet, tuotantovaatimukset ja laatustandardit, mikä on ratkaisevan tärkeää tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, tuotteen laadun ja tuotemerkin arvon varmistamiseksi.

Wejing tarjoaa korkealaatuisia Luquid-täyttökoneita, kerma- ja liitäntäkoneita ja merkintäkoneita. Jos etsit tehokkaita kosmeettisia pakkausratkaisuja, ota meihin yhteyttä!

Kosmeettisten pakkauskoneita koskevat kysymykset

K: Kuinka voin valita oikean täyttökoneen kosmeettisille tuotteilleni? **

V: Harkitse tuotteesi viskositeettia, haluttua tuotantonopeutta ja konttityyppejä. Valitse koneet, jotka vastaavat näitä vaatimuksia ja tarjoa formulaatioon vaadittavan tarkkuustason.

K: Mitkä ovat vähimmäistuotantomäärät, joita tarvitaan automatisoitujen pakkauslaitteiden perustelemiseen? **

V: Useimmat automatisoidut kosmeettiset pakkauslinjat muuttuvat kustannustehokkaiksi 1 000–2 000 yksikköä päivässä. Harkitse puoliautomaattisia vaihtoehtoja pienemmille määrille tasapainon tehokkuuden ja investointien suhteen.

K: Voiko sama täyttökonetta käsitellä sekä vesipohjaista että öljypohjaista kosmetiikkaa? **

V: Kyllä, mutta tarvitset asianmukaisia ​​puhdistusprotokollia tuotemuutosten välillä. Varmista, että koneessa on CIP (puhdasta paikalla) ominaisuuksia ja yhteensopivia tiivisteitä eri formulaatioille.

K: Mikä on kosmeettisten pakkauslaitteiden tyypillinen huolto -aikataulu?

V: Päivittäinen puhdistus, viikoittaiset kalibrointitarkastukset ja kuukausittainen kattava huolto ovat vakiona. Ammatillista huoltoa suositellaan 6–12 kuukauden välein käytöstä riippuen.

K: Kuinka estää tuotteiden saastuminen täyttöprosessin aikana?

V: Käytä laitteita suljetuilla täyttöjärjestelmillä, ylläpidä puhtaita huoneolosuhteita ja toteuta säännölliset puhdistamisprotokollat. Harkitse UV -sterilointiominaisuuksia.