Pohľady: 0 Autor: Carina Publix Time: 2024-10-30 Pôvod: Miesto
Kozmetické obalové stroje zohrávajú rozhodujúcu úlohu v kozmetickom priemysle, zabezpečujú ochranu produktu, zlepšujú branding a priťahujú príťažlivosť spotrebiteľov. Existujú rôzne typy kozmetických obalových strojov, vrátane strojov na plnenie tekutín, strojov na plnenie smotanov, strojov na plnenie práškov, stroje na výplň a tesnenie trubíc, označenie strojov a kryty strojov.
V tomto blogu preskúmame ich funkcie, aplikácie, výhody a faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere príslušných strojov pre konkrétne kozmetické produkty, v konečnom dôsledku predstaví ich význam v procese kozmetického balenia.
Kvapalné náplňové stroje sú základným zariadením v odvetví kozmetických obalov, ktoré sú navrhnuté tak, aby presne a efektívne vyplňovali nádoby rôznymi tekutými výrobkami. Tieto stroje zabezpečujú konzistentné objemy výplne, minimalizujú odpad z výrobkov a zefektívňujú proces obalu.
Stroje na výplň kvapaliny pracujú pomocou kombinácie objemových alebo úrovňových zásad plnenia. Objemová náplň zahŕňa výdaj presného objemu kvapaliny do každej nádoby, zatiaľ čo vyplnenie úrovne zaisťuje, že kvapalina dosiahne špecifickú výšku v nádobe, bez ohľadu na menšie zmeny objemu nádob.
Výplnky pozitívneho posunu, ktoré používajú piest na kreslenie a odovzdávanie presných objemov kvapaliny
Vhodné pre nízku až strednú viskozitnú kvapalinu s častickými časťami
Ponúkajte vysokú presnosť a konzistentnosť
Na meranie a vydanie objemov kvapaliny použite rotujúce ozubené kolesá
Ideálne pre tekutiny a výrobky s vysokou viskozitou, ktoré si vyžadujú jemnú manipuláciu
Poskytnite nepretržitý tok a presné dávkovanie
Využite sériu valčekov na komprimovanie flexibilných hadičiek a vytvorenie vákua, ktoré čerpá a vydáva kvapalinu
Vhodný pre sterilné a citlivé výrobky, pretože tekutina sa dotýka iba hadičiek
Ľahko sa čistí a udržiava
Vydávajte kvapalinu pomocou kombinácie nastavenia času a tlaku
Vhodné pre nízku až strednú viskozitnú kvapalinu
Ponúknite rýchle prechody a prispôsobivosť na rôzne veľkosti kontajnerov
Kvapalné stroje sa používajú na zabalenie širokej škály kozmetických výrobkov vrátane:
Základy a korektory
Pleťové vody a krémy
Séra a oleje
Laky na nechty a odstraňovače
Tekuté očné tiene a očné látky
Tekuté rúžy a glosy
Je samozrejmé, že stroje na plnenie tekutín sa veľmi často používajú pri kozmetickom balení. Stroje na plnenie krémov sú tiež nevyhnutné vybavenie v kozmetickom priemysle, ktoré je navrhnuté tak, aby efektívne a presne vyplnili rôzne výrobky na báze krémov do nádob. Tieto stroje zabezpečujú presné dávkovanie, udržiavajú konzistenciu výrobkov a poskytujú hygienické plnenie.
Stroje na plnenie krémov fungujú na kombinácii princípov pozitívneho posunu a objemového plnenia. Stroj je vybavený násypkou alebo nádržou na zadržiavanie smotanového produktu, ktorý sa potom čerpá alebo vydáva do nádoby cez dýzu alebo plniacu hlavu. Proces výplne je riadený nastaviteľnými parametrami, ako je objem výplne, rýchlosť a tlak, aby sa zabezpečilo konzistentné a presné dávkovanie.
Vhodné na vyplnenie smotanových výrobkov do nádob, ako sú poháre, fľaše a trubice
Poskytuje vysokú rýchlosť a presnosť
Vhodné pre výrobky s nízkou až strednou viskozitou
Navrhnuté na vyplnenie smotanových výrobkov do nádob s úzkymi otvormi (napríklad trubice a liekovky)
Poskytuje presné dávkovanie a minimalizuje odpad z výrobkov
Vhodné pre stredne až vysoké viskozity
Vybavené viacerými plniacimi hlavami usporiadanými v kruhu
Poskytuje vysokú rýchlosť výroby a efektívnosť
Vhodné pre veľkú výrobu kozmetiky
Stroje na plnenie krémov sa používajú na zabalenie rôznych kozmetík vrátane:
Krémové očné tiene a začervenanie
Balzamy na pery a balzamy na pery
Zvlhčovače tváre a nočné krémy
Telové pleťové vody a ručné krémy
Vlasové oleje a stylingové krémy
Stroje na plnenie prášku sa stali nevyhnutnými nástrojmi na efektívne a presné balenie širokej škály kozmetických výrobkov na báze prášku. Od voľných práškov tváre a očných tieňov až po červenanie a telesný mastenci, tieto inovatívne stroje zefektívňujú proces výplne a zároveň zabezpečujú kvalitu a konzistenciu produktu.
Práškové výplne sú skonštruované na prekonanie jedinečných výziev spojených s výdajmi a jemnými práškovými formuláciami v obale. Tieto stroje zvyčajne vybavujú násypku alebo nádobu na ukladanie prášku, mechanizmus výplne na meranie a výdaj presných množstiev a dopravný systém na efektívne presúvanie kontajnerov prostredníctvom procesu plnenia. Niektoré z kľúčových funkcií, ktoré odlišujú výplne práškových, zahŕňajú:
Systémy dávkovania s vysokým presným
Bezprášna prevádzka prostredníctvom vákuovej technológie alebo uzavretých plňovacích komôr, udržiavanie čistej a bezpečnej výroby
Jemné mechanizmy manipulácie, ktoré zachovávajú integritu jemných častíc práškových častíc
Nastaviteľné parametre výplne na prispôsobenie práškov s rôznymi vlastnosťami prietoku, veľkosti častíc a hustoty
Integrované systémy kontroly a odmietnutia hmotnosti, aby sa zabezpečilo, že každý kontajner spĺňa prísne normy kontroly kvality
Kozmetickí výrobcovia si môžu vybrať z niekoľkých typov strojov na vyplnenie prášku, z ktorých každé sú navrhnuté tak, aby zvládli konkrétne vlastnosti práškových vlastností a požiadavky na balenie:
Na meranie a vydávanie konzistentných objemov prášku použite rotujúci šnuk alebo skrutku
Ideálne pre voľne tečúce prášky s rovnomernou veľkosťou častíc, ako sú napríklad voľné prášky na tvár a nastavovacie prášky
Ponúkajte vysokú presnosť a nastaviteľné závažia naplnenia, aby sa splnili rôzne špecifikácie produktu
Vylúčte vákuovú technológiu na jemné čerpanie prášku z násypky a jej vydanie do nádob
Ideálne pre jemné, súdržné alebo ťažko ručné prášky, ako sú vysoko pigmentované očné tiene a trblietavé červenanie
Zaistite presnú náplň bez neporiadku a minimalizujte odpad z výrobkov
Využite sériu šálok alebo vreciek na meranie a prenos vopred určených objemov prášku do nádob
Vhodné pre prášky s rôznou veľkosťou častíc a hustoty, ako sú minerálne základy a voľné pigmenty
Dodávať konzistentné závažia výplň a vysoké rýchlosti výroby pre efektívne balenie
Vyplňte nádoby na základe presných cieľových hmotností ako na objemových meraniach
Začlenite zaťažovacie bunky alebo váhy na nepretržité monitorovanie a úpravu množstiev výplne
Ideálne pre výrobky s rôznou hustotou alebo usadzovacím vlastnostiam, zabezpečenie každého kontajnera obsahuje požadované množstvo produktu
Stroje na plnenie prášku nájdu rozsiahle využitie v celom kozmetickom priemysle a uspokojujú potreby obalov rozmanitého rozsahu výrobkov na báze prášku:
Voľné prášky na tvár, nastavovacie prášky a práškové základy
Stlačené práškové kompakty a viacstranné palety
Očné tiene, pigmenty a trblietavý očný makeup
Červenanie, bronzéry a zvýrazňovače
Body prášky, mastence prášky a prášky na nohy
Po podrobnom diskusii o rôznych typoch kvapalinových, práškových a krémových náplňových zariadení sa zameriame na ďalšie profesionálne vybavenie, ktoré je nevyhnutné v kozmetickom obale - výplňové a tesniaci stroj na trubicu. Tento typ zariadenia sa používa špeciálne na balenie mäkkých trubíc a je dôležitou súčasťou kozmetickej výrobnej linky.
Výplň a tesniaci stroj na trubicu je automatizované zariadenie špeciálne navrhnuté pre balenie mäkkých trubíc, ktoré sa používa hlavne na vyplnenie a utesnenie rôznych typov kozmetiky, ako sú krémy, gély a pleťové vody. Na rozdiel od konvenčných vyplňovacích zariadení diskutovaných vyššie je potrebné zaistiť presnú dávku na vyplnenie, ale musí dokončiť komplexný proces tesnenia, aby sa zabezpečil spoľahlivý výkon utesnenia produktu. Jedinečnosť tohto typu zariadenia je:
Zvládne procesy plnenia aj tesnenia súčasne
Vhodný pre rôzne materiály pre trubice vrátane hliníkových trubíc, plastových trubíc a laminovaných trubíc
Môže dosiahnuť vysoko automatizovanú nepretržitú výrobu
Proces plnenia a
Kŕmenie trubíc: Prázdne trubice sa automaticky privádzajú do stroja z násypky alebo zásobníka.
Orientácia trubice: Rúrky sú zarovnané a správne umiestnené na vyplnenie.
Plnenie: Stroj vydáva presný objem produktu do každej trubice pomocou objemových alebo sieťových zásad plnenia siete.
Volumetrická výplň: Vydáva špecifický objem produktu na základe veľkosti trubice a požadovanej úrovne výplne
Plnenie čistej hmotnosti: Vydáva produkt na základe cieľovej hmotnosti a zabezpečuje konzistentné množstvá výplne
Utesnenie: Po naplnení je otvor trubice utesnený, aby sa zabránilo úniku produktu a kontaminácii. Bežné metódy tesnenia zahŕňajú:
Tepelné utesnenie: Aplikuje teplotu na otvor trubice, topenie a spájanie materiálu trubice
Ultrazvukové tesnenie: Na vytvorenie hermetického tesnenia používa vysokofrekvenčné vibrácie
Krimpa tesnenia: záhyby a kriminálne otvorenie trubice, čím sa vytvorí tesné tesnenie
Kódovanie a označenie: dávkové kódy, dátumy exspirácie alebo iné požadované informácie sa vytlačia alebo vytlačia do skúmaviek pre sledovateľnosť a dodržiavanie regulácií.
Výtok: Vyplnené a utesnené trubice sa vyhodia zo stroja, pripravené na ďalšie balenie alebo distribúciu.
tesnenia | trubí |
---|---|
Kŕmenie trubice | Automaticky dodáva do stroja prázdne skúmavky |
Orientácia trubice | Polohy trubice správne na vyplnenie |
Náplň | Do každej trubice vydáva presné množstvo produktu |
Tesnenie | Zatvára a utesňuje otvor trubice, aby sa zabránilo úniku |
Kódovanie a označovanie | Aplikuje potrebné informácie na skúmavky |
Prepustenie | Vyplnené a utesnené trubice zo stroja |
Podrobne sme predstavili základné vybavenie v kozmetickej výrobe. Kompletná kozmetika si však vyžaduje nielen kvalitný obsah a obalové kontajnery, ale aj jasné, krásne a regulačné informácie, ktoré vyhovujú štítku. Vyžaduje si to zavedenie iného dôležitého typu obalových zariadení - označovacích strojov. Označovacie stroje používajú štítky obsahujúce základné informácie, ako sú názvy produktov, ingrediencie, pokyny na používanie a prvky značky na rôzne kontajnery.
Označovacie stroje používajú vopred vytlačené alebo na požiadanie štítky na kozmetické kontajnery pomocou jednej z nasledujúcich metód:
Označovanie citlivé na tlak: Štítky so samolepiacou podložkou sa odlupujú z vložky a aplikované na nádobu pomocou tlaku.
Značenie rukávu: Štítky vo forme rukávu sú umiestnené na nádobe a zmenšené pomocou tepla, aby sa prispôsobili tvaru nádoby.
Označovanie aplikované na lepidlo: Štítky sú prilepené na nádobu pomocou studeného lepidla, horúceho lepidla alebo samolepiaceho lepidla.
Proces označovania zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:
Kŕmenie štítkov: Štítky sa dodávajú do stroja z rolky alebo časopisu.
Oddelenie štítkov: Jednotlivé štítky sú oddelené od vložky alebo odrezané od kotúča.
Aplikácia štítku: Štítok sa aplikuje na nádobu pomocou tlaku, tepla alebo lepidla.
Vyhladenie a utieranie: kefy alebo valčeky vyhladzujú štítok a odstráňte všetky vzduchové bubliny.
Vypúšťanie kontajnera: Značený nádoba je vylúčená zo stroja.
Používajte samolepiace štítky, ktoré sú odlúpané z vložky a aplikované na nádobu
Vhodné pre ploché, oválne alebo okrúhle nádoby
Ponúkajte vysoké rýchlosti označovania a presnosť
Aplikujte štítky vo forme rukávu, ktorý sa zmenšuje, aby zodpovedal tvaru kontajnera
Ideálne pre tvarované alebo nepravidelne tvarované nádoby
Poskytnite pokrytie štítkov 360 stupňov pre maximálny vplyv na značku
Používajte štítky dodávané na kotúči, ktoré sú rezané a aplikované na nádobu
Vhodné pre valcové nádoby a výrobu s vysokým objemom
Povoliť nákladovo efektívne označovanie minimálnym odpadom z štítku
Vytlačte štítky na požiadanie a okamžite ich aplikujte na kontajner
Ideálne pre variabilné označovanie údajov, ako sú dávkové kódy alebo dátumy exspirácie
Ponúknite flexibilitu a znížte potrebu vopred vytlačeného inventára štítkov
Označovacie stroje zohrávajú rozhodujúcu úlohu v kozmetickom balení poskytovaním:
Identifikácia produktu: Štítky zobrazujú názov produktu, variant a kľúčové funkcie, ktoré pomáhajú spotrebiteľom rýchlo identifikovať požadovaný produkt.
Zoznam ingrediencií: Zoznam štítkov Zoznam ingrediencií produktu, ktorý spotrebiteľom umožňuje robiť informované rozhodnutia o nákupe a vyhnúť sa potenciálnym alergénom.
Pokyny na použitie: Štítky poskytujú usmernenie o tom, ako efektívne a bezpečne používať produkt.
Branding a marketing: Štítky ukazujú logá značky, návrhy a marketingové správy, vylepšujú rozpoznávanie značky a príťažlivosť.
Dodržiavanie predpisov: Štítky obsahujú povinné informácie, ako sú podrobnosti výrobcu, dávkové kódy a dátumy exspirácie, zabezpečujú súlad s právnymi požiadavkami.
Po procese označovania sa kozmetické kontajnery presúvajú do konečnej fázy balenia: obmedzenie. Tento zásadný krok zaisťuje, že produkt je bezpečne zapečatený, zabraňuje úniku, kontaminácii a zachovaniu kvality produktu počas jeho trvanlivosti.
Obchodné stroje sú navrhnuté tak, aby automaticky nanášali čiapky, viečka alebo uzávery na vyplnené kozmetické nádoby, ako sú fľaše, poháre a trubice. Tieto stroje zabezpečujú pevné a bezpečné tesnenie, ktoré chráni produkt a poskytuje spotrebiteľovi uspokojivý zážitok pri otváraní a zatváraní nádoby.
Obchodné stroje zvyčajne fungujú pomocou jednej z nasledujúcich metód:
Aplikácia krútiaceho momentu: Na závitové nádoby sa aplikujú uzávery a utiahne sa na konkrétny krútiaci moment, aby sa zabezpečilo bezpečné tesnenie.
Tlaková aplikácia: Caps sa pritlačia na nádoby pomocou určitého množstva sily, aby sa vytvorilo tesné prispôsobenie.
Crimping alebo Rolling: Hrany čiapky sú potlačené alebo valcované na kontajner, aby sa vytvorili bezpečné tesnenie.
Proces obmedzenia vo všeobecnosti zahŕňa tieto kroky:
Kŕmenie čiapky: Čiapky sa automaticky privádzajú do stroja z podávača násypka alebo misky.
Orientácia čiapky: CAPS sú zarovnané a správne umiestnené pre aplikáciu na kontajner.
Umiestnenie kontajnera: Naplnené nádoby sú presne umiestnené pod hlavicou.
Aplikácia CAP: Zápisová hlava aplikuje uzáver na kontajner pomocou krútiaceho momentu, tlaku alebo zakrivenia.
Inšpekcia tesnenia: Aplikovaná čiapka je skontrolovaná, aby sa zabezpečilo správne tesnenie a správne použitie.
Vypúšťanie: Zakrývajúca kontajner sa uvoľňuje zo stroja, je pripravený na ďalšiu fázu balenia alebo distribúcie.
V kozmetickom priemysle sa používa niekoľko typov strojov, v závislosti od štýlu kontajnera a čiapky:
Naneste závitové uzávery na nádoby pomocou konkrétneho krútiaceho momentu
Vhodné pre plastové alebo sklenené fľaše so skrutkovými uzávermi
Ponúknite nastaviteľné nastavenie krútiaceho momentu tak, aby vyhovovali rôznym veľkostiam a materiálom uzáveru
Naneste uzávery pomocou vertikálnej sily, aby ste ich pritlačili na nádobu
Ideálne pre push-on Caps, Flip-Top Caps a Dispenzaing Pumps
Poskytnite konzistentnú obmedzenú silu pre bezpečné a netesné tesnenie
Použite krimpujúcu hlavu na vytvorenie okraja čiapky okolo otvoru kontajnera
Bežne používané na hliníkové alebo plechové čiapky na sklenených fľašiach
Zaistite, aby sa tuhperom evidentne a vzduchotesné tesnenie
Naneste uzávery alebo viečka na nádoby na nádoby pomocou tlaku
Vhodné pre širokopásmové nádoby, vane a kanistre
Ponúknite vysokorýchlostné obmedzenie pre výrobu veľkej objemu
V procese kozmetického obalu tvoria stroje na plnenie tekutín, stroje na plnenie smotany, strojové stroje na prášky, stroje na utesnenie trubíc, označovacie stroje a obmedzovacie stroje kompletnú automatizovanú výrobnú linku. Pri výbere správneho obalového zariadenia je potrebné zvážiť charakteristiky produktu, požiadavky na výrobu a normy kvality, čo je rozhodujúce pre zlepšenie efektívnosti výroby, zabezpečenie kvality produktu a hodnoty značky.
Wejing ponúka vysokokvalitné stroje na plnenie luquid, stroje na plnenie smotany a pasty a značkové stroje. Ak hľadáte efektívne kozmetické obalové riešenia, jednoducho nás kontaktujte!
Odpoveď: Zvážte viskozitu vášho produktu, požadovanú rýchlosť výroby a typy kontajnerov. Vyberte stroje, ktoré sa zhodujú s týmito špecifikáciami a ponúkajú úroveň presnosti požadovanej pre vašu formuláciu.
Odpoveď: Väčšina automatizovaných kozmetických obalových liniek sa stáva nákladovo efektívnym na 1 000-2 000 kusov za deň. Zvážte poloautomatické možnosti pre nižšie objemy na vyváženie efektívnosti a investícií.
Odpoveď: Áno, ale budete potrebovať správne čistiace protokoly medzi zmenami produktu. Uistite sa, že stroj má schopnosti CIP (čisté miesto) a kompatibilné tesnenia pre rôzne formulácie.
Odpoveď: Denné čistenie, týždenné kalibračné kontroly a mesačná komplexná údržba sú štandardné. Profesionálne služby sa odporúča každých 6-12 mesiacov v závislosti od použitia.
Odpoveď: Používajte vybavenie s uzavretými náplňovými systémami, udržiavajte podmienky čistej miestnosti a implementujte pravidelné dezinfikačné protokoly. Zvážte stroje s schopnosťami sterilizácie UV.
Vždy sme sa zaviazali maximalizovať značku „Wejing Intelligent “ - sledovať kvalitu šampióna a dosahovať harmonické a obojstranné výsledky.