Mesin pembungkusan kosmetik memainkan peranan penting dalam industri kecantikan, memastikan perlindungan produk, peningkatan penjenamaan, dan menarik rayuan pengguna. Terdapat pelbagai jenis mesin pembungkusan kosmetik, termasuk mesin pengisian cecair, mesin pengisian krim, mesin pengisian serbuk, pengisian tiub dan mesin pengedap, mesin pelabelan, dan mesin cap.
Dalam blog ini, kami akan meneroka fungsi, aplikasi, faedah, dan faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih jentera yang sesuai untuk produk kosmetik tertentu, akhirnya mempamerkan kepentingan mereka dalam proses pembungkusan kosmetik.
Mesin pengisian cecair
Mesin pengisian cecair adalah peralatan penting dalam industri pembungkusan kosmetik, yang direka untuk mengisi bekas dengan tepat dan cekap dengan pelbagai produk cecair. Mesin -mesin ini memastikan jumlah pengisian yang konsisten, meminimumkan sisa produk, dan menyelaraskan proses pembungkusan.
Bagaimana peralatan pengisian cecair berfungsi
Mesin pengisian cecair beroperasi dengan menggunakan gabungan prinsip pengisian volumetrik atau tahap. Pengisian volumetrik melibatkan pengurangan jumlah cecair yang tepat ke dalam setiap bekas, manakala pengisian tahap memastikan bahawa cecair mencapai ketinggian tertentu dalam bekas, tanpa mengira variasi kecil dalam jumlah kontena.
Apakah jenis pengisi cecair
Pengisi omboh
Pengisi anjakan positif yang menggunakan omboh untuk menarik dan mengeluarkan jumlah cecair yang tepat
Sesuai untuk cecair kelikatan rendah dan sederhana dengan partikel
Menawarkan ketepatan dan konsistensi yang tinggi
Pengisi pam gear
Gunakan gear berputar untuk mengukur dan mengeluarkan jumlah cecair
Sesuai untuk cecair dan produk yang berkhayal tinggi yang memerlukan pengendalian lembut
Berikan aliran berterusan dan dos yang tepat
Pengisi pam peristaltik
Menggunakan siri penggelek untuk memampatkan tiub fleksibel, mencipta vakum yang menarik dan mengeluarkan cecair
Sesuai untuk produk steril dan sensitif, kerana cecair hanya menyentuh tiub
Senang dibersihkan dan diselenggarakan
Pengisi tekanan masa
Mengeluarkan cecair menggunakan gabungan tetapan masa dan tekanan
Sesuai untuk cecair kelikatan rendah hingga sederhana
Menawarkan perubahan pantas dan kebolehsuaian kepada pelbagai saiz kontena
Aplikasi dalam pembungkusan kosmetik
Mesin pengisian cecair digunakan untuk membungkus pelbagai produk kosmetik, termasuk:
Mesin pengisian krim
Ia tidak mengatakan bahawa mesin pengisian cecair sangat biasa digunakan dalam pembungkusan kosmetik. Mesin pengisian krim juga merupakan peralatan yang sangat diperlukan dalam industri kosmetik, yang direka untuk memenuhi pelbagai produk berasaskan krim ke dalam bekas. Mesin -mesin ini memastikan dos yang tepat, mengekalkan konsistensi produk, dan menyediakan persekitaran pengisian yang bersih.
Bagaimana mesin pengisian krim berfungsi
Mesin pengisian krim berfungsi pada gabungan anjakan positif dan prinsip pengisian volumetrik. Mesin ini dilengkapi dengan corong atau tangki untuk memegang produk krim, yang kemudian dipam atau dibuang ke dalam bekas melalui muncung atau kepala pengisian. Proses pengisian dikawal oleh parameter laras seperti pengisian jumlah, kelajuan, dan tekanan untuk memastikan dos yang konsisten dan tepat.
Apakah jenis peralatan pengisian krim?
Pengisi krim mendatar
Sesuai untuk mengisi produk krim ke dalam bekas seperti balang, botol dan tiub
Memberi kelajuan dan ketepatan pengisian yang tinggi
Sesuai untuk produk kelikatan rendah hingga sederhana
Pengisi krim menegak
Direka untuk mengisi produk krim ke dalam bekas dengan bukaan sempit (seperti tiub dan botol)
Memberi dos yang tepat dan meminimumkan sisa produk
Sesuai untuk produk kelikatan sederhana hingga tinggi
Pengisi krim berputar
Dilengkapi dengan pelbagai kepala pengisian yang diatur dalam bulatan
Memberi kelajuan dan kecekapan pengeluaran yang tinggi
Sesuai untuk pembuatan kosmetik berskala besar
Aplikasi mesin pengisian krim dalam pembungkusan kosmetik
Mesin pengisian krim digunakan untuk membungkus pelbagai kosmetik, termasuk:
Bayang -bayang mata krim dan memerah
Balms bibir dan balm bibir
Pelembap Muka dan Krim Malam
Losyen badan dan krim tangan
Minyak rambut dan krim gaya
Mesin pengisian serbuk
Mesin pengisian serbuk telah menjadi alat yang sangat diperlukan untuk membungkus pelbagai produk kecantikan berasaskan serbuk yang cekap dan tepat. Dari serbuk muka longgar dan eyeshadows ke blushes dan talcum badan, mesin inovatif ini menyelaraskan proses pengisian sambil memastikan kualiti produk dan konsistensi.
Apakah fungsi peralatan pengisian serbuk
Pengisi serbuk direkayasa untuk mengatasi cabaran unik yang berkaitan dengan pengedaran dan pembungkusan formulasi serbuk halus. Mesin -mesin ini biasanya mempunyai corong atau bekas untuk menyimpan serbuk, mekanisme pengisian untuk mengukur dan mengeluarkan kuantiti yang tepat, dan sistem penghantar untuk memindahkan bekas dengan cekap melalui proses pengisian. Beberapa fungsi utama yang menetapkan pengisi serbuk termasuk:
Sistem dos ketepatan tinggi yang menjamin berat pengisian yang konsisten merentasi pengeluaran pengeluaran
Operasi tanpa habuk melalui teknologi vakum atau ruang pengisian tertutup, mengekalkan persekitaran pengeluaran yang bersih dan selamat
Mekanisme pengendalian lembut yang mengekalkan integriti zarah serbuk halus
Parameter pengisian laras untuk menampung serbuk dengan sifat aliran yang berbeza, saiz zarah, dan kepadatan
Pemeriksaan berat badan bersepadu dan menolak sistem untuk memastikan setiap bekas memenuhi piawaian kawalan kualiti yang ketat
Apakah jenis pengisi serbuk
Pengilang kosmetik boleh memilih dari beberapa jenis mesin pengisian serbuk, masing -masing direka untuk mengendalikan ciri -ciri serbuk tertentu dan keperluan pembungkusan:
Pengisi Auger
Menggunakan auger atau skru berputar untuk mengukur dan mengeluarkan jumlah serbuk yang konsisten
Sesuai untuk serbuk yang mengalir bebas dengan saiz zarah seragam, seperti serbuk muka longgar dan serbuk penetapan
Menawarkan ketepatan yang tinggi dan berat mengisi laras untuk memenuhi spesifikasi produk yang berbeza -beza
Pengisi serbuk vakum
Teknologi vakum abah -abah untuk menarik serbuk dari corong dan masukkannya ke dalam bekas
Sempurna untuk serbuk halus, kohesif, atau sukar untuk ditangani, seperti eyeshadows yang sangat berpigmen dan blushes berkilauan
Pastikan pengisian yang tepat, bebas berantakan dan meminimumkan sisa produk
Pengisi cawan
Menggunakan siri cawan atau poket untuk mengukur dan memindahkan jumlah serbuk yang telah ditetapkan ke dalam bekas
Sesuai untuk serbuk dengan saiz dan kepadatan zarah yang berbeza -beza, seperti asas mineral dan pigmen longgar
Menyampaikan berat mengisi yang konsisten dan kelajuan pengeluaran yang tinggi untuk pembungkusan yang cekap
Pengisi berat bersih
Isi bekas berdasarkan berat sasaran yang tepat dan bukannya pengukuran kelantangan
Menggabungkan sel beban atau skala untuk terus memantau dan menyesuaikan kuantiti mengisi
Sesuai untuk produk dengan kepadatan yang berbeza -beza atau menetap sifat, memastikan setiap bekas mengandungi jumlah produk yang dikehendaki
Aplikasi serba boleh dalam pembungkusan serbuk kosmetik
Mesin pengisian serbuk mencari penggunaan yang luas di seluruh industri kosmetik, yang memenuhi keperluan pembungkusan pelbagai produk berasaskan serbuk:
Serbuk muka longgar, menetapkan serbuk, dan asas serbuk
Padat serbuk yang ditekan dan palet berbilang teduh
Eyeshadows, pigmen, dan solek mata berkilauan
Blushes, Bronzers, dan Highlighters
Serbuk badan, serbuk talcum, dan serbuk kaki
Mesin pengisian dan pengedap tiub
Selepas membincangkan pelbagai jenis peralatan cecair, serbuk dan krim secara terperinci, kami akan memberi tumpuan kepada peralatan profesional lain yang sangat diperlukan dalam pembungkusan kosmetik - mesin pengisian dan pengedap tiub. Peralatan jenis ini digunakan secara khusus untuk pembungkusan tiub lembut dan merupakan bahagian penting dalam barisan pengeluaran kosmetik.
Apakah mesin pengisian dan pengedap tiub
Mesin pengisian dan pengedap tiub adalah peralatan automatik yang direka khas untuk pembungkusan tiub lembut, terutamanya digunakan untuk mengisi dan menyegel pelbagai jenis kosmetik, seperti krim, gel dan losyen. Tidak seperti peralatan pengisian konvensional yang dibincangkan di atas, mesin pengisian dan pengedap tiub bukan sahaja perlu memastikan dos pengisian yang tepat, tetapi juga perlu menyelesaikan proses pengedap kompleks untuk menyediakan prestasi pengedap yang boleh dipercayai untuk produk tersebut. Keistimewaan peralatan jenis ini adalah:
Boleh mengendalikan proses pengisian dan pengedap pada masa yang sama
Sesuai untuk pelbagai bahan tiub, termasuk tiub aluminium, tiub plastik dan tiub berlapis
Dapat mencapai pengeluaran berterusan yang sangat automatik
Proses langkah demi langkah pengisian dan pengedap tiub
Proses pengisian dan pengedap tiub secara amnya mengikuti langkah -langkah ini:
Makan tiub: Tiub kosong secara automatik dimasukkan ke dalam mesin dari corong atau majalah.
Orientasi tiub: Tiub diselaraskan dan diletakkan dengan betul untuk mengisi.
Pengisian: Mesin membekalkan jumlah produk yang tepat ke dalam setiap tiub menggunakan prinsip pengisian volumetrik atau bersih.
Pengisian Volumetrik: Mengisytiharkan jumlah produk tertentu berdasarkan saiz tiub dan tahap pengisian yang dikehendaki
Pengisian berat bersih: Mengisytiharkan produk berdasarkan berat sasaran, memastikan kuantiti pengisian yang konsisten
Pengedap: Selepas mengisi, pembukaan tiub dimeteraikan untuk mengelakkan kebocoran produk dan pencemaran. Kaedah pengedap biasa termasuk:
Pengedap haba: Menggunakan haba ke pembukaan tiub, mencair dan menggabungkan bahan tiub
Pengedap Ultrasonik: Menggunakan getaran frekuensi tinggi untuk membuat meterai hermetik
Pengedap kelim: lipatan dan kelim
Pengekodan dan penandaan: Kod batch, tarikh tamat tempoh, atau maklumat lain yang diperlukan dicetak atau timbul ke tiub untuk pematuhan dan pematuhan peraturan.
Pelepasan: Tiub yang diisi dan dimeteraikan dikeluarkan dari mesin, bersedia untuk pembungkusan atau pengedaran selanjutnya.
| langkah proses | Fungsi kunci |
| Makan tiub | Membekalkan tiub kosong secara automatik ke mesin |
| Orientasi tiub | Kedudukan tiub dengan betul untuk mengisi |
| Mengisi | Membekalkan kuantiti produk yang tepat ke dalam setiap tiub |
| Pengedap | Menutup dan menutup pembukaan tiub untuk mengelakkan kebocoran |
| Pengekodan dan menandakan | Menggunakan maklumat yang diperlukan ke tiub |
| Pelepasan | Mengeluarkan tiub yang dipenuhi dan dimeteraikan dari mesin |
Mesin pelabelan
Kami telah memperkenalkan peralatan teras dalam pengeluaran kosmetik secara terperinci. Walau bagaimanapun, kosmetik yang lengkap memerlukan bukan sahaja kandungan berkualiti tinggi dan bekas pembungkusan, tetapi juga maklumat label yang jelas, cantik dan pengawalseliaan. Ini memerlukan pengenalan satu lagi jenis peralatan pembungkusan penting - mesin pelabelan. Mesin pelabelan memohon label yang mengandungi maklumat penting seperti nama produk, bahan, arahan penggunaan, dan elemen penjenamaan ke pelbagai bekas.
Prinsip kerja mesin pelabelan
Mesin pelabelan memohon label pra-dicetak atau atas permintaan ke bekas kosmetik menggunakan salah satu kaedah berikut:
Pelabelan sensitif tekanan: Label dengan sokongan pelekat diri dikupas dari kapal dan digunakan pada bekas menggunakan tekanan.
Secrink Sleeve Labeling: Label dalam bentuk lengan diletakkan di atas bekas dan menyusut menggunakan haba untuk mematuhi bentuk bekas.
Pelabelan Gam: Label dilekatkan ke dalam bekas menggunakan gam sejuk, gam panas, atau gam pelekat sendiri.
Proses pelabelan biasanya melibatkan langkah -langkah berikut:
Label Makan: Label dibekalkan ke mesin dari roll atau majalah.
Pemisahan label: Label individu dipisahkan dari pelapik atau dipotong dari roll.
Aplikasi label: Label digunakan pada bekas menggunakan tekanan, haba, atau gam.
Melicinkan dan mengelap: Berus atau penggelek melancarkan label dan keluarkan sebarang gelembung udara.
Pelepasan kontena: Bekas berlabel dikeluarkan dari mesin.
Jenis mesin pelabelan
Labeler sensitif tekanan
Gunakan label pelekat diri yang dikupas dari pelapik dan digunakan pada bekas
Sesuai untuk bekas rata, bujur, atau bulat
Menawarkan kelajuan dan ketepatan pelabelan yang tinggi
Mengecilkan label lengan
Sapukan label dalam bentuk lengan yang mengecut untuk mematuhi bentuk bekas
Sesuai untuk bekas kontur atau tidak teratur
Sediakan liputan label 360 darjah untuk kesan penjenamaan maksimum
Label Roll-Fed
Gunakan label yang dibekalkan pada roll, yang dipotong dan digunakan pada bekas
Sesuai untuk bekas silinder dan pengeluaran volum tinggi
Dayakan pelabelan kos efektif dengan sisa label minimum
Label cetak dan memohon
Cetak label atas permintaan dan segera memohonnya ke bekas
Sesuai untuk pelabelan data yang berubah -ubah, seperti kod batch atau tarikh tamat tempoh
Menawarkan fleksibiliti dan mengurangkan keperluan untuk inventori label pra-dicetak
Aplikasi dalam pembungkusan kosmetik
Mesin pelabelan memainkan peranan penting dalam pembungkusan kosmetik dengan menyediakan:
Pengenalpastian produk: Label memaparkan nama produk, variasi, dan ciri -ciri utama, membantu pengguna dengan cepat mengenal pasti produk yang dikehendaki.
Penyenaraian Bahan: Label menyenaraikan bahan -bahan produk, membolehkan pengguna membuat keputusan pembelian yang dimaklumkan dan mengelakkan alergen yang berpotensi.
Arahan Penggunaan: Label memberikan panduan mengenai cara menggunakan produk dengan berkesan dan selamat.
Penjenamaan dan Pemasaran: Label mempamerkan logo jenama, reka bentuk, dan mesej pemasaran, meningkatkan pengiktirafan jenama dan rayuan.
Pematuhan peraturan: Label termasuk maklumat mandatori seperti butiran pengilang, kod batch, dan tarikh tamat tempoh, memastikan pematuhan terhadap keperluan undang -undang.
Mesin capping
Selepas proses pelabelan, bekas kosmetik bergerak ke peringkat akhir pembungkusan: Capping. Langkah penting ini memastikan produk ini dimeteraikan dengan selamat, mencegah kebocoran, pencemaran, dan memelihara kualiti produk sepanjang hayatnya.
Apa itu mesin penutup
Mesin capping direka untuk memohon topi, penutup, atau penutupan secara automatik ke dalam bekas kosmetik yang diisi, seperti botol, balang, dan tiub. Mesin -mesin ini memastikan meterai yang ketat dan selamat yang melindungi produk dan memberikan pengalaman yang memuaskan untuk pengguna ketika membuka dan menutup bekas.
Bagaimana mesin capping akan
Mesin Capping biasanya beroperasi menggunakan salah satu kaedah berikut:
Aplikasi tork: CAPS digunakan pada bekas berulir dan diperketatkan ke tork tertentu untuk memastikan meterai yang selamat.
Permohonan Tekanan: CAPS ditekan ke dalam bekas menggunakan sejumlah kuasa tertentu untuk membuat kesesuaian yang ketat.
Crimping atau Rolling: Tepi topi dikelilingi atau dilancarkan ke dalam bekas untuk membentuk meterai yang selamat.
Proses penutup umumnya melibatkan langkah -langkah ini:
Makan Cap: Caps secara automatik dimasukkan ke dalam mesin dari pengumpan corong atau mangkuk.
Orientasi Cap: CAPS diselaraskan dan diletakkan dengan betul untuk aplikasi ke dalam bekas.
Kedudukan kontena: Bekas yang diisi tepat diposisikan di bawah kepala penutup.
Permohonan CAP: Kepala penutup menggunakan topi ke dalam bekas menggunakan tork, tekanan, atau crimping.
Pemeriksaan meterai: topi yang digunakan diperiksa untuk memastikan meterai yang betul dan permohonan yang betul.
Pelepasan: Bekas yang dihadkan dikeluarkan dari mesin, bersedia untuk peringkat seterusnya pembungkusan atau pengedaran.
Jenis Mesin Capping
Beberapa jenis mesin capping digunakan dalam industri kosmetik, bergantung kepada gaya bekas dan cap:
Skru capper
Sapukan topi berulir ke dalam bekas menggunakan tork tertentu
Sesuai untuk botol plastik atau kaca dengan penutupan skru
Menawarkan tetapan tork laras untuk menampung saiz dan bahan cap yang berbeza
Press-on Cappers
Sapukan topi menggunakan daya menegak untuk menekannya ke dalam bekas
Sesuai untuk topi push-on, topi flip-top, dan pam dispensing
Sediakan daya penutup yang konsisten untuk meterai yang selamat dan bocor
Capper crimp
Gunakan kepala crimping untuk membentuk tepi topi di sekitar pembukaan bekas
Biasa digunakan untuk topi aluminium atau timah pada botol kaca
Pastikan meterai yang jelas dan jelas
Snap cappers
Sapukan topi snap-on atau penutup ke dalam bekas menggunakan tekanan
Sesuai untuk balang mulut, tab, dan kanister lebar
Menawarkan penutupan berkelajuan tinggi untuk pengeluaran besar-besaran
Hubungi Wejing untuk Mesin Pembungkusan Kosmetik
Dalam proses pembungkusan kosmetik, mesin pengisian cecair, mesin pengisian krim, mesin pengisian serbuk, mesin pengedap tiub, mesin pelabelan dan mesin capping merupakan barisan pengeluaran automatik yang lengkap. Apabila memilih peralatan pembungkusan yang betul, adalah perlu untuk mempertimbangkan ciri -ciri produk, keperluan pengeluaran dan piawaian kualiti, yang penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, memastikan kualiti produk dan nilai jenama.
Wejing menawarkan mesin pengisian luquid berkualiti tinggi, mesin pengisian krim & tampal dan mesin pelabelan. Jika anda mencari penyelesaian pembungkusan kosmetik yang cekap, hubungi kami!
Soalan Lazim Mengenai Mesin Pembungkusan Kosmetik
S: Bagaimana saya memilih mesin pengisian yang betul untuk produk kosmetik saya? **
A: Pertimbangkan kelikatan produk anda, kelajuan pengeluaran yang diingini, dan jenis kontena. Pilih mesin yang sepadan dengan spesifikasi ini dan tawarkan tahap ketepatan yang diperlukan untuk perumusan anda.
S: Apakah jumlah pengeluaran minimum yang diperlukan untuk membenarkan peralatan pembungkusan automatik? **
A: Kebanyakan garisan pembungkusan kosmetik automatik menjadi kos efektif pada 1,000-2,000 unit sehari. Pertimbangkan pilihan separa automatik untuk jumlah yang lebih rendah untuk mengimbangi kecekapan dan pelaburan.
Q: Bolehkah mesin pengisian yang sama mengendalikan kedua-dua kosmetik berasaskan air dan minyak? **
A: Ya, tetapi anda memerlukan protokol pembersihan yang betul antara perubahan produk. Pastikan mesin mempunyai keupayaan CIP (bersih di tempat) dan meterai yang serasi untuk formulasi yang berbeza.
S: Apakah jadual penyelenggaraan biasa untuk peralatan pembungkusan kosmetik?
A: Pembersihan harian, pemeriksaan penentukuran mingguan, dan penyelenggaraan komprehensif bulanan adalah standard. Perkhidmatan profesional disyorkan setiap 6-12 bulan bergantung kepada penggunaan.
S: Bagaimana untuk mencegah pencemaran produk semasa proses pengisian?
A: Gunakan peralatan dengan sistem pengisian tertutup, mengekalkan keadaan bilik yang bersih, dan melaksanakan protokol sanitisasi yang kerap. Pertimbangkan mesin dengan keupayaan pensterilan UV.
