Máy đóng gói mỹ phẩm đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp làm đẹp, đảm bảo bảo vệ sản phẩm, tăng cường thương hiệu và thu hút sự hấp dẫn của người tiêu dùng. Có nhiều loại máy đóng gói mỹ phẩm, bao gồm máy làm đầy chất lỏng, máy làm đầy kem, máy làm đầy bột, máy làm đầy ống và máy niêm phong, máy ghi nhãn và máy đóng nắp.
Trong blog này, chúng tôi sẽ khám phá các chức năng, ứng dụng, lợi ích và các yếu tố cần xem xét khi chọn máy móc phù hợp cho các sản phẩm mỹ phẩm cụ thể, cuối cùng thể hiện ý nghĩa của chúng trong quá trình đóng gói mỹ phẩm.
Máy làm đầy chất lỏng
Máy làm đầy chất lỏng là thiết bị thiết yếu trong ngành công nghiệp bao bì mỹ phẩm, được thiết kế để lấp đầy các thùng chứa chính xác và hiệu quả với các sản phẩm lỏng khác nhau. Những máy này đảm bảo khối lượng lấp đầy nhất quán, giảm thiểu chất thải sản phẩm và hợp lý hóa quy trình đóng gói.
Làm thế nào để một thiết bị làm đầy chất lỏng hoạt động
Máy làm đầy chất lỏng hoạt động bằng cách sử dụng kết hợp các nguyên tắc điền vào thể tích hoặc cấp độ. Chất làm đầy thể tích liên quan đến việc phân phối một thể tích chất lỏng chính xác vào mỗi thùng chứa, trong khi làm đầy, đảm bảo rằng chất lỏng đạt đến một chiều cao cụ thể trong thùng chứa, bất kể các biến thể nhỏ trong thể tích container.
Các loại chất độn chất lỏng là gì
Chất độn piston
Các chất làm đầy dịch chuyển tích cực sử dụng piston để vẽ và phân phối khối lượng chất lỏng chính xác
Thích hợp cho chất lỏng độ nhớt thấp đến trung bình với các hạt
Cung cấp độ chính xác và nhất quán cao
Gear Pump Filler
Sử dụng bánh răng xoay để đo và phân phối khối lượng chất lỏng
Lý tưởng cho chất lỏng và sản phẩm có độ nhớt cao cần xử lý nhẹ nhàng
Cung cấp dòng chảy liên tục và liều lượng chính xác
Chất độn bơm nhu động
Sử dụng một loạt các con lăn để nén ống linh hoạt, tạo ra một khoảng trống thu hút và phân phối chất lỏng
Thích hợp cho các sản phẩm vô trùng và nhạy cảm, vì chất lỏng chỉ tiếp xúc với ống
Dễ dàng dọn dẹp và duy trì
Chất độn áp suất thời gian
Phân phối chất lỏng bằng cách sử dụng kết hợp cài đặt thời gian và áp suất
Thích hợp cho chất lỏng độ nhớt thấp đến trung bình
Cung cấp các thay đổi nhanh chóng và khả năng thích ứng với các kích thước container khác nhau
Các ứng dụng trong bao bì mỹ phẩm
Máy làm đầy chất lỏng được sử dụng để đóng gói một loạt các sản phẩm mỹ phẩm, bao gồm:
Máy làm đầy kem
Không cần phải nói rằng các máy làm đầy chất lỏng được sử dụng rất phổ biến trong bao bì mỹ phẩm. Máy làm đầy kem cũng là thiết bị không thể thiếu trong ngành công nghiệp mỹ phẩm, được thiết kế để lấp đầy một cách hiệu quả và chính xác nhiều loại sản phẩm dựa trên kem vào các thùng chứa. Những máy này đảm bảo dùng thuốc chính xác, duy trì tính nhất quán của sản phẩm và cung cấp môi trường làm đầy vệ sinh.
Cách thức làm đầy kem hoạt động
Máy làm đầy kem hoạt động trên sự kết hợp của sự dịch chuyển tích cực và nguyên tắc làm đầy thể tích. Máy được trang bị phễu hoặc bể để giữ sản phẩm kem, sau đó được bơm hoặc phân phối vào thùng chứa thông qua đầu vòi hoặc đầu làm đầy. Quá trình điền được kiểm soát bởi các tham số có thể điều chỉnh như khối lượng, tốc độ và áp lực để đảm bảo liều lượng nhất quán và chính xác.
Các loại thiết bị làm đầy kem là gì?
Chất làm đầy kem ngang
Thích hợp để lấp đầy các sản phẩm kem vào các thùng chứa như lọ, chai và ống
Cung cấp tốc độ và độ chính xác đầy đủ
Thích hợp cho các sản phẩm độ nhớt thấp đến trung bình
Chất độn kem thẳng đứng
Được thiết kế để lấp đầy các sản phẩm kem vào các thùng chứa có lỗ hẹp (như ống và lọ)
Cung cấp liều lượng chính xác và giảm thiểu chất thải sản phẩm
Thích hợp cho các sản phẩm độ nhớt trung bình đến cao
Chất độn kem quay
Được trang bị nhiều đầu điền được sắp xếp theo vòng tròn
Cung cấp tốc độ và hiệu quả sản xuất cao
Thích hợp cho sản xuất mỹ phẩm quy mô lớn
Ứng dụng máy làm đầy kem trong bao bì mỹ phẩm
Máy làm đầy kem được sử dụng để đóng gói nhiều loại mỹ phẩm, bao gồm:
Kem Eye Shadows and Blushes
Son dưỡng môi và son dưỡng môi
Kem dưỡng ẩm mặt và kem ban đêm
Kem dưỡng da và kem tay
Dầu tóc và kem tạo kiểu
Máy làm đầy bột
Máy làm đầy bột đã trở thành công cụ không thể thiếu để đóng gói hiệu quả và chính xác một loạt các sản phẩm làm đẹp dựa trên bột. Từ bột mặt lỏng lẻo và phấn mắt đến đỏ mặt và body Talcum, những máy sáng tạo này hợp lý hóa quá trình làm đầy trong khi đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm.
Các chức năng của thiết bị đổ bột là gì
Chất độn bột được thiết kế để vượt qua những thách thức độc đáo liên quan đến phân phối và đóng gói các công thức bột tinh tế. Các máy này thường có phễu hoặc container để lưu trữ bột, cơ chế làm đầy để đo và phân phối số lượng chính xác và hệ thống băng tải để di chuyển hiệu quả các container thông qua quá trình làm đầy. Một số chức năng chính đặt chất độn bột bao gồm:
Các hệ thống dùng thuốc chính xác cao đảm bảo trọng lượng lấp đầy nhất quán trên các hoạt động sản xuất
Hoạt động không có bụi thông qua công nghệ chân không hoặc các buồng làm đầy kín, duy trì môi trường sản xuất sạch sẽ và an toàn
Các cơ chế xử lý nhẹ nhàng duy trì tính toàn vẹn của các hạt bột tinh tế
Điều chỉnh các tham số làm đầy để phù hợp với bột với các thuộc tính dòng chảy, kích thước hạt và mật độ khác nhau
Kiểm tra và từ chối trọng lượng tích hợp để đảm bảo mỗi container đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Các loại chất độn bột là gì
Các nhà sản xuất mỹ phẩm có thể chọn từ một số loại máy làm đầy bột, mỗi loại được thiết kế để xử lý các đặc tính bột cụ thể và yêu cầu đóng gói:
Máy khoan
Sử dụng một máy khoan hoặc ốc vít xoay để đo và phân phối khối lượng bột nhất quán
Lý tưởng cho các loại bột chảy tự do với kích thước hạt đồng nhất, chẳng hạn như bột mặt lỏng lẻo và thiết lập bột
Cung cấp độ chính xác cao và trọng lượng lấp đầy có thể điều chỉnh để đáp ứng các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau
Chất độn bột chân không
Khai thác công nghệ chân không để nhẹ nhàng vẽ bột từ phễu và phân phối nó vào các thùng chứa
Hoàn hảo cho các loại bột tốt, gắn kết hoặc khó xử lý, chẳng hạn như phấn mắt sắc tố cao và má hồng lung linh
Đảm bảo chính xác, làm đầy và giảm thiểu chất thải sản phẩm
Chất độn cốc
Sử dụng một loạt các cốc hoặc túi để đo và chuyển khối lượng bột được xác định trước
Thích hợp cho các loại bột có kích thước hạt và mật độ khác nhau, chẳng hạn như nền tảng khoáng chất và sắc tố lỏng lẻo
Cung cấp trọng lượng lấp đầy nhất quán và tốc độ sản xuất cao để đóng gói hiệu quả
Chất độn trọng lượng
Điền vào các thùng chứa dựa trên trọng số mục tiêu chính xác thay vì đo âm lượng
Kết hợp các ô hoặc cân để theo dõi liên tục và điều chỉnh số lượng điền
Lý tưởng cho các sản phẩm có mật độ hoặc đặc tính giải quyết khác nhau, đảm bảo mỗi container chứa lượng sản phẩm mong muốn
Các ứng dụng đa năng trong bao bì bột mỹ phẩm
Máy làm đầy bột Tìm sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thẩm mỹ, phục vụ cho nhu cầu đóng gói của một loạt các sản phẩm dựa trên bột:
Bột mặt lỏng lẻo, thiết lập bột và nền bột
Bột máy ép và bảng màu nhiều bóng
Phấn mắt, sắc tố và trang điểm mắt lung linh
Đỏ mặt, bronzers và highlighters
Bột cơ thể, bột Talcum và Bột chân
Máy làm đầy và niêm phong ống
Sau khi thảo luận chi tiết về các loại chất lỏng, bột và kem, chúng tôi sẽ tập trung vào một thiết bị chuyên nghiệp khác không thể thiếu trong bao bì mỹ phẩm - máy làm đầy ống. Loại thiết bị này được sử dụng đặc biệt để đóng gói ống mềm và là một phần quan trọng của dây chuyền sản xuất mỹ phẩm.
Máy làm đầy và niêm phong ống là gì
Máy làm đầy và niêm phong ống là một thiết bị tự động được thiết kế đặc biệt để đóng gói ống mềm, chủ yếu được sử dụng để làm đầy và niêm phong các loại mỹ phẩm khác nhau, như kem, gel và kem dưỡng da. Không giống như các thiết bị điền thông thường được thảo luận ở trên, máy làm đầy và niêm phong ống không chỉ cần đảm bảo liều lượng chính xác mà còn cần hoàn thành quá trình niêm phong phức tạp để cung cấp hiệu suất niêm phong đáng tin cậy cho sản phẩm. Tính độc đáo của loại thiết bị này là:
Có thể xử lý cả quy trình làm đầy và niêm phong cùng một lúc
Thích hợp cho nhiều loại vật liệu ống, bao gồm ống nhôm, ống nhựa và ống nhiều lớp
Có thể đạt được sản xuất liên tục tự động cao
Quá trình từng bước của các ống làm đầy và niêm phong
Quá trình làm đầy và niêm phong ống thường tuân theo các bước sau:
Cho ăn bằng ống: Các ống trống được tự động đưa vào máy từ phễu hoặc tạp chí.
Định hướng ống: Các ống được căn chỉnh và định vị chính xác để làm đầy.
Làm đầy: Máy phân phối một khối lượng sản phẩm chính xác vào mỗi ống bằng các nguyên tắc làm đầy thể tích hoặc trọng lượng mạng.
Hấp đầy thể tích: Phân phối một khối lượng sản phẩm cụ thể dựa trên kích thước ống và mức độ lấp đầy mong muốn
Chất làm đầy trọng lượng ròng: Phân phối sản phẩm dựa trên trọng lượng mục tiêu, đảm bảo số lượng điền phù hợp
Niêm phong: Sau khi làm đầy, việc mở ống được niêm phong để ngăn ngừa rò rỉ sản phẩm và ô nhiễm. Các phương pháp niêm phong phổ biến bao gồm:
Niêm phong nhiệt: Áp dụng nhiệt cho mở ống, tan chảy và hợp nhất vật liệu ống
Niêm cao siêu âm: Sử dụng các rung động tần số cao để tạo ra một con dấu ẩn
Niêm phong uốn: nếp gấp và crimps mở ống, tạo ra một con dấu chặt chẽ
Mã hóa và đánh dấu: Mã hàng loạt, ngày hết hạn hoặc thông tin cần thiết khác được in hoặc dập nổi lên các ống để truy xuất nguồn gốc và tuân thủ quy định.
Xả: Các ống được lấp đầy và kín được đẩy ra khỏi máy, sẵn sàng để đóng gói hoặc phân phối thêm.
| Bước xử lý | Chức năng khóa |
| Cho ăn ống | Tự động cung cấp các ống trống cho máy |
| Định hướng ống | Vị trí ống chính xác để làm đầy |
| Lấp đầy | Phân phối số lượng sản phẩm chính xác vào mỗi ống |
| Niêm phong | Đóng và niêm phong lỗ mở ống để tránh rò rỉ |
| Mã hóa và đánh dấu | Áp dụng thông tin cần thiết vào các ống |
| Phóng điện | Đẩy các ống được lấp đầy và kín từ máy |
Máy ghi nhãn
Chúng tôi đã giới thiệu các thiết bị cốt lõi trong sản xuất mỹ phẩm một cách chi tiết. Tuy nhiên, một mỹ phẩm hoàn chỉnh không chỉ đòi hỏi các nội dung chất lượng cao và các thùng chứa bao bì, mà còn thông tin nhãn rõ ràng, đẹp và tuân thủ quy định. Điều này đòi hỏi phải giới thiệu một loại thiết bị đóng gói quan trọng khác - máy ghi nhãn. Máy ghi nhãn áp dụng nhãn có chứa thông tin cần thiết như tên sản phẩm, thành phần, hướng dẫn sử dụng và các yếu tố xây dựng thương hiệu trên các thùng chứa khác nhau.
Nguyên tắc làm việc của máy ghi nhãn
Máy ghi nhãn áp dụng nhãn in sẵn hoặc theo yêu cầu lên các thùng chứa mỹ phẩm bằng một trong các phương pháp sau:
Ghi nhãn nhạy cảm với áp suất: Các nhãn có mặt sau tự dính được bóc ra một lớp lót và áp dụng cho container bằng áp suất.
Ghi nhãn tay áo co lại: Nhãn ở dạng tay áo được đặt trên thùng chứa và co lại bằng cách sử dụng nhiệt để phù hợp với hình dạng của container.
Ghi nhãn ứng dụng keo: nhãn được dán vào thùng chứa bằng keo lạnh, keo nóng hoặc keo tự dính.
Quá trình ghi nhãn thường liên quan đến các bước sau:
Cho ăn nhãn: Nhãn được cung cấp cho máy từ một cuộn hoặc tạp chí.
Tách nhãn: Các nhãn riêng lẻ được tách ra khỏi lớp lót hoặc cắt từ cuộn.
Ứng dụng nhãn: Nhãn được áp dụng cho thùng chứa bằng áp suất, nhiệt hoặc keo.
Làm mịn và lau: bàn chải hoặc con lăn làm mịn nhãn và loại bỏ bất kỳ bong bóng khí.
Xả thùng chứa: Container được dán nhãn được đẩy ra khỏi máy.
Các loại máy ghi nhãn
Nhãn nhãn nhạy cảm với áp suất
Sử dụng các nhãn tự dính được bóc ra một lớp lót và áp dụng cho container
Thích hợp cho các thùng chứa phẳng, hình bầu dục hoặc tròn
Cung cấp tốc độ ghi nhãn cao và độ chính xác
Lập nhãn tay áo thu nhỏ
Áp dụng nhãn dưới dạng tay áo co lại để phù hợp với hình dạng của container
Lý tưởng cho các thùng chứa có đường viền hoặc không đều
Cung cấp bảo hiểm nhãn 360 độ cho tác động thương hiệu tối đa
Nhãn dán cuộn
Sử dụng nhãn được cung cấp trên một cuộn, được cắt và áp dụng cho container
Thích hợp cho các thùng chứa hình trụ và sản xuất khối lượng lớn
Cho phép ghi nhãn hiệu quả chi phí với chất thải nhãn tối thiểu
Các nhãn hiệu in và áp dụng
In nhãn theo yêu cầu và ngay lập tức áp dụng chúng vào container
Lý tưởng để ghi nhãn dữ liệu biến, chẳng hạn như mã hàng loạt hoặc ngày hết hạn
Cung cấp sự linh hoạt và giảm nhu cầu kiểm kê nhãn được in sẵn
Các ứng dụng trong bao bì mỹ phẩm
Máy ghi nhãn đóng một vai trò quan trọng trong bao bì mỹ phẩm bằng cách cung cấp:
Nhận dạng sản phẩm: Nhãn hiển thị tên sản phẩm, biến thể và các tính năng chính, giúp người tiêu dùng nhanh chóng xác định sản phẩm mong muốn.
Danh sách thành phần: Danh sách nhãn của các thành phần của sản phẩm, cho phép người tiêu dùng đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt và tránh các chất gây dị ứng tiềm năng.
Hướng dẫn sử dụng: Nhãn cung cấp hướng dẫn về cách sử dụng sản phẩm một cách hiệu quả và an toàn.
Thương hiệu và tiếp thị: Nhãn giới thiệu logo thương hiệu, thiết kế và thông điệp tiếp thị, tăng cường nhận dạng thương hiệu và hấp dẫn.
Tuân thủ theo quy định: Các nhãn bao gồm thông tin bắt buộc như chi tiết nhà sản xuất, mã hàng loạt và ngày hết hạn, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu pháp lý.
Máy đóng nắp
Sau quá trình ghi nhãn, các thùng chứa mỹ phẩm chuyển sang giai đoạn cuối cùng của bao bì: giới hạn. Bước quan trọng này đảm bảo sản phẩm được niêm phong an toàn, ngăn ngừa rò rỉ, ô nhiễm và bảo tồn chất lượng của sản phẩm trong suốt thời hạn sử dụng.
Máy đóng nắp là gì
Máy đóng nắp được thiết kế để tự động áp dụng mũ, nắp hoặc đóng vào các thùng chứa mỹ phẩm được lấp đầy, chẳng hạn như chai, lọ và ống. Các máy này đảm bảo một con dấu an toàn, chặt chẽ, bảo vệ sản phẩm và cung cấp trải nghiệm thỏa mãn cho người tiêu dùng khi mở và đóng container.
Làm thế nào để một máy đóng nắp
Các máy giới hạn thường hoạt động bằng một trong các phương pháp sau:
Ứng dụng mô -men xoắn: Mũ được áp dụng cho các thùng chứa ren và được thắt chặt thành một mô -men xoắn cụ thể để đảm bảo một con dấu an toàn.
Ứng dụng áp suất: Caps được nhấn vào các thùng chứa bằng cách sử dụng một lượng lực nhất định để tạo ra sự phù hợp chặt chẽ.
Xây dựng hoặc lăn: Các cạnh của nắp được uốn hoặc cuộn vào thùng chứa để tạo thành một con dấu an toàn.
Quá trình giới hạn thường liên quan đến các bước sau:
Cho ăn nắp: Mũ được tự động đưa vào máy từ máy nạp phễu hoặc bát.
Định hướng nắp: Caps được căn chỉnh và định vị chính xác cho ứng dụng trên container.
Định vị container: Các thùng chứa đầy được định vị chính xác dưới đầu nắp.
Ứng dụng CAP: Đầu nắp áp dụng nắp lên thùng chứa bằng mô -men xoắn, áp suất hoặc uốn.
Kiểm tra con dấu: nắp ứng dụng được kiểm tra để đảm bảo một con dấu thích hợp và ứng dụng chính xác.
Xả: Container giới hạn được giải phóng khỏi máy, sẵn sàng cho giai đoạn tiếp theo của bao bì hoặc phân phối.
Các loại máy đóng nắp
Một số loại máy đóng nắp được sử dụng trong ngành công nghiệp mỹ phẩm, tùy thuộc vào kiểu container và kiểu mũ:
Bọ vít
Áp dụng mũ có ren lên các thùng chứa bằng một mô -men xoắn cụ thể
Thích hợp cho các chai nhựa hoặc thủy tinh có đóng vít trên đỉnh
Cung cấp cài đặt mô -men xoắn có thể điều chỉnh để phù hợp với các kích thước và vật liệu khác nhau
Nhấn cappers
Áp dụng mũ bằng cách sử dụng lực dọc để nhấn chúng vào thùng chứa
Lý tưởng cho mũ đẩy, mũ lật và máy bơm phân phối
Cung cấp lực giới hạn nhất quán cho một con dấu an toàn, chống rò rỉ
Cappers uốn
Sử dụng đầu uốn để tạo thành cạnh nắp xung quanh lỗ mở của container
Thường được sử dụng cho nhôm hoặc mũ thiếc trên chai thủy tinh
Đảm bảo một con dấu giả mạo và kín khí
Snap Cappers
Áp dụng nắp hoặc nắp snaps vào các thùng chứa bằng cách sử dụng áp lực
Thích hợp cho các lọ, bồn tắm và hộp đựng miệng rộng
Cung cấp giới hạn tốc độ cao để sản xuất khối lượng lớn
Liên hệ với Wejing cho máy đóng gói mỹ phẩm
Trong quá trình đóng gói mỹ phẩm, máy làm đầy chất lỏng, máy làm đầy kem, máy làm đầy bột, máy niêm phong ống, máy ghi nhãn và máy đóng nắp tạo thành một dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh. Khi chọn đúng thiết bị đóng gói, cần phải xem xét các đặc điểm sản phẩm, yêu cầu sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng, điều này rất quan trọng để cải thiện hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giá trị thương hiệu.
Wejing cung cấp máy làm đầy Luquid chất lượng cao, máy làm đầy kem và dán và máy ghi nhãn. Nếu bạn đang tìm kiếm các giải pháp bao bì mỹ phẩm hiệu quả, chỉ cần liên hệ với chúng tôi!
Câu hỏi thường gặp về máy đóng gói mỹ phẩm
Q: Làm cách nào để chọn máy làm đầy đúng cho các sản phẩm mỹ phẩm của tôi? **
Trả lời: Xem xét độ nhớt của sản phẩm, tốc độ sản xuất mong muốn và các loại container. Chọn các máy phù hợp với các thông số kỹ thuật này và cung cấp mức độ chính xác cần thiết cho công thức của bạn.
Q: Khối lượng sản xuất tối thiểu cần thiết để biện minh cho thiết bị đóng gói tự động là bao nhiêu? **
Trả lời: Hầu hết các dòng bao bì mỹ phẩm tự động trở nên hiệu quả về chi phí ở mức 1.000-2.000 đơn vị mỗi ngày. Xem xét các lựa chọn bán tự động cho khối lượng thấp hơn để cân bằng hiệu quả và đầu tư.
Q: Máy làm đầy giống nhau có thể xử lý cả mỹ phẩm gốc nước và dầu không? **
Trả lời: Có, nhưng bạn sẽ cần các giao thức làm sạch thích hợp giữa các thay đổi sản phẩm. Đảm bảo máy có khả năng CIP (Clean-tại chỗ) và các con dấu tương thích cho các công thức khác nhau.
Q: Lịch bảo trì điển hình cho thiết bị đóng gói mỹ phẩm là gì?
Trả lời: Làm sạch hàng ngày, kiểm tra hiệu chuẩn hàng tuần và bảo trì toàn diện hàng tháng là tiêu chuẩn. Phục vụ chuyên nghiệp được khuyến nghị cứ sau 6-12 tháng tùy thuộc vào việc sử dụng.
Q: Làm thế nào để ngăn ngừa ô nhiễm sản phẩm trong quá trình làm đầy?
Trả lời: Sử dụng thiết bị với các hệ thống làm đầy kín, duy trì điều kiện phòng sạch và thực hiện các giao thức vệ sinh thường xuyên. Hãy xem xét các máy với khả năng khử trùng UV.
