Ինչպես պահպանել վակուումը համասեռացնող էմուլգատոր խառնիչ

I. Հասկանալով վակուումը համասեռացնող էմուլգատոր խառնիչ

I) սարքավորումների տեսակները

(Ii) հիմնական բաղադրիչները եւ դրանց գործառույթները

1. Ակտիվություն շեղբեր. Պտտեք մեծ արագությամբ խառնելու, կտրելու եւ էմուլգացնելու նյութերը, հնարավորություն տալով տարբեր բաղադրիչների մանրակրկիտ խառնուրդ:

2. Վակուումային համակարգ. Ստեղծում է վակուումային միջավայր `օդային փուչիկները արդյունավետ հեռացնելու, կանխարգելում է նյութական օքսիդացումը եւ բարելավել արտադրանքի կայունությունը եւ նրբությունը:

3. He եռուցման / հովացման սարք. Execond շգրիտ վերահսկում է նյութի ջերմաստիճանը `տարբեր գործընթացների ջերմաստիճանի պահանջները բավարարելու եւ արձագանքների սահուն առաջընթացը ապահովելու համար:

4. Տանկ. Ծառայում է որպես բեռնարկղ նյութեր պահելու համար, եւ դրա նյութական եւ կառուցվածքային ձեւավորումը ազդում է սարքավորումների երկարակեցության եւ մաքրման հարմարության վրա:

5. Կառավարման համակարգ. Օպերատորներին թույլ է տալիս սահմանել եւ կարգավորել պարամետրերը, ինչպիսիք են ակտիվությունը, ջերմաստիճանը եւ վակուումային աստիճանը եւ վերահսկում են իրական ժամանակում սարքավորումների վազքի կարգավիճակը:

(Iii) աշխատանքային սկզբունք

II. Կանոնավոր պահպանման կարեւորությունը

I) սարքավորումների սպասարկման ժամկետի երկարացում

(Ii) նվազեցման եւ վերանորոգման ծախսերի նվազեցում

(Iii) Ապրանքի կայուն որակի ապահովում

(Iv) Անվտանգության եւ համապատասխանության ապահովում

III. Պահպանման առաջադրանքներ

I) ամենօրյա սպասարկում

1. Մաքրող եւ սանիտարացում. Յուրաքանչյուր օգտագործումից հետո մանրակրկիտ մաքրեք բոցավառող շեղբերները, բաքը եւ նյութերի հետ շփման այլ մասեր `մնացորդային նյութերը հեռացնելու եւ խաչմերուկի կանխարգելման միջոցով: Միեւնույն ժամանակ, պարբերաբար վարվել ախտահանման բուժում `արտադրանքի հիգիենան եւ անվտանգությունն ապահովելու համար:

2. Արտահոսքի ստուգում. Ստուգեք սարքավորումների կնքման մասերը եւ խողովակների կապերը `տեսնելու համար, թե արդյոք կան նյութական արտահոսքի կամ վակուումային արտահոսքի նշաններ: Եթե ​​արտահոսքը գտնվի, անհապաղ նշեք պատճառը եւ վերանորոգեք այն:

3. Բաղադրիչի վիճակի ստուգում. Դիտարկեք ակտիվացնող շեղբերների մաշված վիճակը `դրանց բնականոն աշխատանքը ապահովելու համար. Ստուգեք, թե արդյոք փոխանցման մասերի միացումները չամրացված են եւ անհրաժեշտության դեպքում խստացնում են դրանք:

(Ii) շաբաթական սպասարկում

1. Խորը մաքրում. Իրականացնել սարքավորումների ինտերիերի եւ արտաքին մասի համապարփակ մաքրում, ներառյալ կոշտ անկյուններն ու ծալքերը, կուտակած կեղտը եւ կեղտը հեռացնելու համար:

2. Բաղադրիչի փոխարինում եւ ճշգրտում. Ստուգեք հեշտությամբ մաշված մասեր, ինչպիսիք են կնիքները եւ ֆիլտրերը եւ դրանք փոխարինում են, եթե դրանք մաշված կամ խցանված են: Միեւնույն ժամանակ, ճշգրտեք ակտիվացնող շեղբերների բացը `ապահովելու բուռն ազդեցություն:

3. Ֆունկցիայի փորձարկում. Փորձեք վակուումային համակարգի, ջեռուցման / հովացման սարքի աշխատանքը եւ այլն: Ստուգեք ջերմաստիճանի տվիչների, ճնշման տվիչների ճշգրտությունը եւ այլն եւ տրամաչափեք դրանք, եթե կա որեւէ շեղում:

(Iii) Ամսական սպասարկում

1. Քսայթի պահպանում. Ավելացնել քսայուղային յուղի վրա բոլոր շարժվող մասերը, ինչպիսիք են խառնել բերանի լիսեռը եւ փոխանցման շղթան, ըստ սարքավորումների ձեռնարկի պահանջների:

2. Էլեկտրական համակարգի ստուգում. Ստուգեք, թե էլեկտրական լարերը վնասված են կամ տարիքով, եւ եթե կապերը ամուր են: Մաքրել փոշին էլեկտրական կառավարման կաբինետում `էլեկտրական սխալները կանխելու համար:

3. Calibration եւ կարգաբերում. Calibrate պարամետրեր, ինչպիսիք են ակտիվության արագությունը, ջերմաստիճանի հսկումը եւ վակուումային աստիճանը `սարքավորումների գործունեության ճշգրտությունը ապահովելու համար: Իրականացնել սարքավորումների ընդհանուր կարգաբերումը `դրա կատարողականությունը օպտիմալացնելու համար:

(Iv) տարեկան սպասարկում եւ ստուգում

1. Համապարփակ հիմնանորոգում. Կազմակերպեք մասնագիտական ​​տեխնիկա `սարքավորումների համապարփակ ապամոնտաժում եւ ստուգում անցկացնելու համար, գնահատեք յուրաքանչյուր բաղադրիչի մաշվածության աստիճանը եւ իրականացնում է առանցքային բաղադրիչների թերության հայտնաբերում:

2. Բաղադրիչի նորացում. Փոխարինեք բաղադրիչները, որոնք հասել են իրենց ծառայության կյանքի ավարտին կամ դեգրադակային կատարում են, ինչպիսիք են ծերացող վակուումային պոմպը եւ խիստ մաշված խառնելով շեղբերները, ապահովելու սարքավորումների կայուն կատարումը:

3. Համակարգի արդիականացում. Մտածեք սարքավորումների կառավարման համակարգի, վակուումային համակարգի եւ այլնի արդիականացումը `ըստ տեխնոլոգիական զարգացման եւ արտադրության, որպեսզի բարելավվի ինտելեկտու մակարդակը եւ սարքավորումների աշխատանքային արդյունավետությունը:

IV. Ընդհանուր խնդիրների լուծում

(I) Ընդհանուր խնդիրներ

1. Անհավասար խառնել. Դա կարող է առաջանալ վնասված բոցավառող շեղբերով, ոչ պատշաճ ռոտացիայի արագությամբ կամ ավելորդ նյութերով:

2. Control երմաստիճանը վերահսկողությունից դուրս. Պատճառները ներառում են ջեռուցման / հովացման սարքի անսարքություն, ջերմաստիճանի ցուցիչի ձախողում կամ սխալ պարամետրեր:

3. Անբավարար վակուումային աստիճան. Դա կարող է պայմանավորված լինել անսարք վակուումային պոմպով, վատ կնքմամբ կամ խցանված խողովակներով:

4. Նյութի արտահոսք. Պատրաստված է մաշված կնիքներով, կոտրված խողովակներով կամ չամրացված կապերով:

(Ii) խնդիրների լուծման եւ լուծման մեթոդներ

1. Երբ անհավասար խառնուրդը տեղի է ունենում, առաջին հերթին ստուգեք, թե արդյոք խառնելով շեղբերները անձեռնմխելի են եւ վնասված են դրանք: Այնուհետեւ ստուգեք, արդյոք ռոտացիայի արագության կարգավորումը ճիշտ է եւ հարմարեցրեք այն ըստ նյութական բնութագրերի. Եթե ​​չափազանց շատ նյութ կա, նվազեցրեք կերակրման գումարը:

2. Վերահսկիչ ջերմաստիճանի համար ստուգեք ջեռուցման / հովացման սարքի աշխատանքային կարգավիճակը եւ վերականգնեք կամ փոխարինեք անսարք մասերը. տրամաչափել ջերմաստիճանի ցուցիչը `ջերմաստիճանի ճշգրիտ չափումը ապահովելու համար. Վերանայեք ջերմաստիճանի սահմանման արժեքը:

3. Եթե ​​վակուումային աստիճանը անբավարար է, ստուգեք վակուումային պոմպի աշխատանքը եւ անհրաժեշտության դեպքում վերանորոգեք կամ փոխարինեք այն. Ստուգեք կնքման մասերը եւ փոխարինեք վնասված կնիքները. Մաքրեք խցանված խողովակները:

4. Երբ նյութական արտահոսքը հայտնաբերվի, անմիջապես դադարեցրեք սարքավորումների աշխատանքը, ստուգեք կնիքները եւ փոխարինեք մաշվածներին. Ստուգեք խողովակները եւ վերանորոգեք կոտրված մասերը. Ամրացրեք չամրացված կապերը:

(Iii) Երբ փնտրել մասնագիտական ​​օգնություն

V. Կանխարգելիչ պահպանման ռազմավարություններ

I) պահպանման պլանի ձեւակերպումը

1. Սարքավորումների արտադրողի առաջարկությունների հիման վրա եւ ձեռնարկության իրական արտադրական իրավիճակի հետ համատեղ, ձեւակերպեք մանրամասն պահպանման ծրագիր: Հստակ սահմանեք ամենօրյա, շաբաթական, ամսական եւ տարեկան պահպանման առաջադրանքներն ու ժամանակի պայմանավորվածությունները:

2. Լիովին հաշվի առեք պլանը արտադրական առաջադրանքների առաջնահերթությունները եւ ողջամտորեն կազմակերպեք պահպանման ժամանակը `արտադրության վրա ազդեցությունը նվազագույնի հասցնելու համար: Օրինակ, կազմակերպեք հիմնական պահպանման աշխատանքներ արտադրության արտադրանքի սեզոնի ընթացքում կամ երբ սարքավորումները պարապ են:

(Ii) անձնակազմի վերապատրաստում

1. Ապահովել համակարգված ուսուցում օպերատորների եւ սպասարկման անձնակազմի, ներառյալ սարքավորումների շահագործման բնութագրերը, ամենօրյա պահպանման առանցքային կետերը եւ անվտանգության նախազգուշական միջոցները:

2. Պարբերաբար կազմակերպում են վերապատրաստման դասընթացներ եւ տեխնիկական փոխանակման աշխատանքներ `աշխատողների գիտելիքներն ու հմտությունները թարմացնելու եւ սարքավորումների խնդիրները լուծելու հնարավորությունը բարելավելու համար:

(Iii) պահպանման գրառումներ եւ տվյալների վերլուծություն

1. Ստեղծեք պահպանման ամբողջական գրառման ֆայլ, ձայնագրելով տեղեկատվություն, ինչպիսիք են ժամանակը, բովանդակությունը, փոխարինված մասերը եւ յուրաքանչյուր պահպանման կարգավիճակը:

2. Պարբերաբար վերլուծեք պահպանման գրառումները, ամփոփեք սարքավորումների ձախողման օրինաչափությունները եւ պահպանման փորձը եւ հիմք տրամադրեք պահպանման պլանի օպտիմալացման, սարքավորումների անհաջողությունների կանխատեսում եւ պահեստամասերի գնումներ կազմակերպելու համար: