Kosmetika, kimyəvi və yemək kimi çoxsaylı sənayelərdə, vakuumun homogenləşdirən emulsiya edən qarışdırıcı həlledici rol oynayır. Bunun düzgün texniki xidməti, əla avadanlıq performansının və uzun bir xidmət həyatının təmin edilməsinin açarıdır. Ağlabatan texniki xidmət yalnız bahalı parçalanmaların qarşısını ala və avadanlıqların ömrünü uzadan, həm də sabit məhsulun keyfiyyətinə zəmanət verə və ümumi iş yerini artırır. Bu məqalə, vakuumun homojenləşdirən emulsiya edən mikullerin, gündəlik və müntəzəm təmir işləri, ümumi problemlərin problemlərinin aradan qaldırılması və profilaktik baxım strategiyalarının formalaşdırılmasını dərindən araşdıracaqdır.
I. Vakuumun homogenləşdirən emulsiya edən qarışdırıcısını başa düşmək
(İ) Avadanlıq növləri
Müxtəlif istehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün müxtəlif növ vakuum homojenləşdirən emulsiya edən qarışdırıcılar var. Məsələn, xüsusi olaraq vahid qarışdırmağa nail ola biləcək aşağı özlülük mayeləri üçün xüsusi olaraq hazırlanmış səmərəli qarışdırma növü var; və tam viskozitasiya materialları üçün güclü bir qırxma növü tam emulsiya təmin etmək üçün. Bundan əlavə, geniş miqyaslı istehsal üçün uyğun olan çox miqdarda xammal ilə işləyə bilən sənaye istehsalı üçün geniş tutumlu növlər var; Kiçik miqyaslı təcrübələr və tədqiqat və inkişaf üçün əlverişli olan kiçik laboratoriyalar üçün kompakt növlər.
(İi) əsas komponentlər və onların funksiyaları
Qarışdıran bıçaqlar: Müxtəlif komponentlərin hərtərəfli qarışdırılmasına imkan verən materialları qarışdırmaq, kəsmək və emulsiya etmək üçün yüksək sürətlə dönün.
Vakuum sistemi: hava baloncuklarını effektiv şəkildə silmək, maddi oksidləşmənin qarşısını almaq və məhsul sabitliyini və incəlikini yaxşılaşdırmaq üçün vakuum mühiti yaradır.
İstilik / Soyutma Cihazı: Fərqli proseslərin temperatur tələblərinə cavab vermək və reaksiyaların hamar tərəqqisini təmin etmək üçün maddi temperaturu dəqiq idarə edir.
Tank: materialların holdinqi üçün bir konteyner kimi xidmət edir və onun maddi və struktur dizaynı avadanlıqların davamlılığına və təmizlənməsinə təsir göstərir.
Nəzarət sistemi: operatorlara sürətlə, temperatur və vakuum dərəcəsi kimi parametrləri təyin etməyə və tənzimləməyə imkan verir və avadanlıqların real vaxt rejimində işləyən statusunu izləyin.
(İii) iş prinsipi
Avadanlıq istismara verildikdə, materiallar ilk növbədə tanka əlavə olunur və sonra vakuum sistemi havanı boşaltmaq, vakuum mühiti yaratmaq üçün istifadə olunur. Qarışıq bıçaqlar, elektrik sürücüsü altında dönməyə başlayır, materiallarda sıx qarışdırma, qırxma və emulsiya əməliyyatları aparır. İstilik / soyutma cihazı, müəyyən bir temperaturun istiliyinə uyğun olaraq materialların istiliyini dəqiq idarə edir. Proses boyu operator, materialların ideal qarışdırma təsirini təmin etmək üçün idarəetmə sistemi vasitəsilə real vaxt rejimində müxtəlif parametrləri nəzarət edir və tənzimləyir. Qarışdırma başa çatdıqdan sonra hazır məhsul sonrakı emal üçün tankdan axıdıla bilər.
II. Daimi baxımın əhəmiyyəti
(İ) Avadanlıq Xidmətinin ömrünü uzatmaq
Düzgün qulluq edilmədən, qarışdıran bıçaqlar və möhürlər kimi avadanlıqların kritik komponentləri həddindən artıq aşınmasına meyllidir. Məsələn, materiallarla uzunmüddətli təmasda olan qarışdırma bıçaqları, qarışdırma effektinə təsir göstərməyən və vaxtında təmizlənmədən və saxlanılmırsa, korlanacaq və ya zədələnəcəkdir. Tələb olunan və vaxtında köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi kimi sürtkü yağı əlavə etmək kimi müntəzəm təmir, avadanlıqların ümumi xidmət həyatını əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirə bilər.
(İi) iş vaxtı və təmir xərclərini azaltmaq
Laqeyd təmir, ehtimal ki, istehsal dayanacaqları və iqtisadi itkilərə səbəb olan qəfil parçalanmalara səbəb ola bilər. Məsələn, vakuum sistemi ilə bağlı problem varsa və vaxtında aşkar edilməyib və həll edilmirsə, bütün istehsal kəsiləcəkdir. Daimi yoxlamalar və texniki xidmət, potensial problemləri əvvəlcədən müəyyənləşdirə və vaxtında təmir edə bilər, kiçik problemlərin böyük uğursuzluqlara mane olmasının qarşısını alır, bununla da iş vaxtı və təmir xərclərini azaldır.
(İii) sabit məhsulun keyfiyyətini təmin etmək
Zəif saxlanılan avadanlıq qeyri-sabit məhsul keyfiyyəti ilə nəticələnəcəkdir. Məsələn, qeyri-bərabər qarışdırma, istifadə effektinə təsir edən məhsul komponentlərinin qeyri-bərabər paylanmasına səbəb olacaq; Yanlış temperaturun nəzarəti maddi xüsusiyyətləri dəyişə və məhsul keyfiyyətini azalda bilər. Daimi qulluq, avadanlıqların həmişə yaxşı iş şəraitində olmasını və standartlara cavab verən yüksək keyfiyyətli məhsullar istehsal etdiyini təmin edə bilər.
(İv) Təhlükəsizlik və uyğunluğunu təmin etmək
Avadanlıqların istismarı elektrik sistemləri, mexaniki komponentləri və s. Düzgün saxlanılmırsa, təhlükəsizlik qəzalarına səbəb ola bilər. Məsələn, yaşlanma elektrik naqilləri qısa sxemlər və yanğınlara səbəb ola bilər. Bu vaxt, texniki xidmət qaydalarına əməl etmək, müəssisə qaydalarına və keyfiyyət standartlarına cavab verən, müəssisələrə müvafiq yoxlamalar və sertifikatların rəvan keçirməsinə kömək etmək üçün bir tələbdir.
III. Baxım vəzifələri
(İ) gündəlik təmir
Təmizləmə və təmizlənməsi: Hər istifadədən sonra, qalıq materialları çıxarmaq və çarpaz materialları çıxarmaq üçün materiallarla təmasda olan qarışdıran bıçaqları, tankı və digər hissələrini diqqətlə təmizləyin. Eyni zamanda, məhsul gigiyena və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün müntəzəm dezinfeksiya müalicəsi aparın.
Sızma yoxlaması: Maddi sızma və ya vakuum sızması əlamətlərinin olub olmadığını görmək üçün avadanlıqların möhürləmə hissələri və boru əlaqələrini yoxlayın. Sızma tapılırsa, dərhal səbəbi müəyyənləşdirin və onu təmir edin.
Komponentin vəziyyəti yoxlanılması: normal işləmələrini təmin etmək üçün qarışdırıcı bıçaqların aşınma vəziyyətini müşahidə edin; Transmissiya hissələrinin bağlantısının bağlandığını və lazım olduqda onları sıxın olub olmadığını yoxlayın.
(İi) Həftəlik baxım
Dərin təmizlənməsi: Yığılmış kir və çirkləri aradan qaldırmaq üçün avadanlıqların daxili və xarici görünüşləri, o cümlədən əldə edilə bilən künclər və yarıqlar daxil olmaqla hərtərəfli təmizlənmə.
Komponent dəyişdirmə və tənzimləmə: möhür və filtr kimi asanlıqla köhnəlmiş hissələri yoxlayın və geyildikdə və ya tıxandıqları təqdirdə dəyişdirin. Eyni zamanda, yaxşı qarışdırma effekti təmin etmək üçün qarışdırıcı bıçaqların boşluğunu tənzimləyin.
Funksiya testi: Normal işləmələrini təmin etmək üçün vakuum sisteminin, istilik / soyutma cihazının performansını sınayın. Temperatur sensorlarının, təzyiq sensorlarının və s. Dəqiqliyin düzgünlüyünü yoxlayın və hər hansı bir sapma varsa onları kalibr edin.
(İii) Aylıq texniki xidmət
Yağlama xidməti: Sürtünmə və aşınmasını azaltmaq üçün avadanlıq təlimatının tələblərinə uyğun olaraq, qarışdıran bıçağın və ötürmə zəncirinin hər hərəkətli hissələrinə uyğun bir miqdarda yağlama yağı əlavə edin.
Elektrik sisteminin yoxlanılması: Elektrik naqilinin zədələnib və ya yaşlandığını yoxlayın və bağlantılar möhkəm olub olmadığını yoxlayın. Elektrik nöqsanlarının qarşısını almaq üçün elektrik nəzarət kabinetindəki tozu təmizləyin.
Kalibrləmə və ayırdlama: Avadanlıqların işinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün sürətlə, temperatur nəzarət və vakuum dərəcəsi kimi parametrləri kalibrləmə. Performansını optimallaşdırmaq üçün avadanlıqların ümumi ayı keçirilməsi.
(İv) İllik baxım və yoxlama
Hərtərəfli əsaslı təmir: Avadanlıqların hərtərəfli sökülməsi və yoxlanılması, hər bir komponentin aşınma dərəcəsini qiymətləndirməsi və avadanlıqların struktur təhlükəsizliyini təmin etmək üçün əsas komponentlərdə qüsur aşkarlanması aparılması.
Komponentin yenilənməsi: Xidmət həyatının sonuna çatdı və ya avadanlıqların sabit işini təmin etmək üçün yaşlı vakuum nasosu və ciddi şəkildə köhnəlmiş qarışıq bıçaqlar kimi pozulmuş performansları dəyişdirin.
Sistem Yeniləmə: Texnoloji inkişaf və istehsala görə avadanlıqların idarəetmə sistemini, vakuum sistemini və s. YENİLƏNİB və s. Avadanlıqların ağıllı səviyyəsini və iş səmərəliliyini artırması lazımdır.
İv. Ümumi problemlərin aradan qaldırılması
(İ) ümumi problemlər
Qeyri-bərabər qarışdırma: zədələnmiş qarışdırma bıçaqları, düzgün olmayan fırlanma sürəti və ya həddindən artıq materiallar səbəb ola bilər.
Temperatur nəzarətdən kənarda: səbəblərə istilik / soyutma cihazının nasazlığı, temperatur sensoru və ya yanlış parametrlərin uğursuzluğu daxildir.
Yetərsiz vakuum dərəcəsi: səhv bir vakuum nasosu, zəif möhürləmə və ya tıxanan borular səbəbindən ola bilər.
Maddi sızma: köhnəlmiş möhürlər, qırılmış borular və ya boş əlaqə səbəb olur.
(İi) Problemlərin aradan qaldırılması və qətnamə metodları
Qeyri-bərabər qarışıqlıq olduqda, ilk dəfə qarışdıran bıçaqların bütöv olub olmadığını yoxlayın və zədələnibsə dəyişdirin; Sonra fırlanma sürətinin quruluşunun düzgün olub olmadığını yoxlayın və onu maddi xüsusiyyətlərə görə tənzimləyin; Çox material varsa, qidalanma məbləğini azaldın.
Nəzarətdən çıxan temperatur üçün istilik / soyutma cihazının iş vəziyyətini yoxlayın və nasazlıq hissələrini düzəldin və ya dəyişdirin; Dəqiq temperaturun ölçülməsini təmin etmək üçün temperatur sensorunu kalibr edin; Temperaturun quruluş dəyərini yenidən yoxlayın.
Vakuum dərəcəsi kifayət deyilsə, vakuum nasosunun işini yoxlayın və lazım olduqda onu düzəldin və ya dəyişdirin; Sızdırmazlıq hissələrini yoxlayın və zədələnmiş möhürləri dəyişdirin; tıxanmış boruları təmizləyin.
Maddi sızma aşkar edildikdə, avadanlıq əməliyyatını dərhal dayandırın, möhürləri yoxlayın və köhnəlmişləri dəyişdirin; Boruları yoxlayın və qırılan hissələri düzəldin; boş əlaqələri sıxın.
(İii) peşə köməyi nə vaxt axtarmaq lazımdır
Mürəkkəb elektrik qüsurları, ağır mexaniki zədələr və ya diaqnoz qoyulan performans performans problemləri, məsələn, nizamsız bir idarəetmə sistemi və əsas komponentlərin ağır geyimi, peşəkar təmir işçiləri üçün vaxtında əlaqə saxlanılmalıdır. Peşəkar bilik və vasitələrə sahibdirlər və problemi dəqiq diaqnoz qoya bilər və düzgün olmayan özünü idarəetmə nəticəsində yaranan daha ciddi zərərin qarşısını almaq üçün effektiv təmir edə bilərlər.
V. Profilaktik baxım strategiyaları
(İ) bir təmir planının formalaşdırılması
Avadanlıq istehsalçısının tövsiyələrinə əsasən və müəssisənin əsl istehsal vəziyyəti ilə birləşdirilmiş, ətraflı bir texniki plan hazırlayır. Gündəlik, həftəlik, aylıq və illik texniki iş tapşırıqlarını və vaxt tənzimləmələrini dəqiq müəyyənləşdirin.
Planda istehsal tapşırıqlarının prioritetlərini tam nəzərdən keçirin və istehsalın təsirini minimuma endirmək üçün xidmət vaxtını əsaslandırın. Məsələn, istehsal mövsümü və ya avadanlıq boş olduqda böyük təmir işləri təşkil edin.
(İi) kadr hazırlığı
Operatorlar və texniki xidmət heyəti, o cümlədən avadanlıq istismar xüsusiyyətləri, gündəlik təmir işləri və təhlükəsizlik tədbirlərinin əsas məqamları və texniki xidmətlər üçün sistematik təlim təmin edin.
İşçilərin bilik və bacarıqlarını yeniləmək və avadanlıq problemlərini idarə etmək qabiliyyətini artırmaq üçün mütəmadi təlim kursları və texniki mübadilə işləri təşkil edin.
(İii) Baxım qeydləri və məlumatların təhlili
Tamamilə texniki xidmət faylı, vaxt, məzmun, dəyişdirilmiş hissələr və avadanlıqların işlədilməsi statusu kimi məlumatların tam bir texniki sənədini yaradın.
Baxım qeydlərini mütəmadi olaraq təhlil edin, avadanlıq çatışmazlığı nümunələrini və texniki xidmət təcrübəsini ümumiləşdirin və təmir planını optimallaşdıran, avadanlıqların uğursuzluğunu və ehtiyat hissələrinin tədrisi üçün əsaslandırılması üçün əsas təmin edin.
Effektiv baxım tədbirlərini həyata keçirməklə, vakuumun homojenləşdirən emulsiya edən mikullerin vakuumun hər zaman yaxşı qaçış vəziyyətini davam etdirməsi, müəssisə istehsalı üçün etibarlı dəstək və müəssisələrin bazar yarışmasında üstünlük qazanmasına kömək etmək üçün yaxşı bir işçi dövlətini qoruyur.
