அழகுசாதனப் பொருட்கள், ரசாயன மற்றும் உணவு போன்ற பல தொழில்களில், வெற்றிடத்தை ஒரே மாதிரியான குழம்பாக்கும் மிக்சியை ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சிறந்த உபகரணங்கள் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய அம்சமாகும். நியாயமான பராமரிப்பு விலையுயர்ந்த முறிவுகளைத் தவிர்ப்பது மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், நிலையான தயாரிப்பு தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பணியிட பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது. இந்த கட்டுரை குழம்பாக்கும் மிக்சியை ஒரே மாதிரியாக மாற்றுவதற்கான அத்தியாவசிய புள்ளிகளை ஆழமாக ஆராயும், உபகரணங்கள் புரிந்துகொள்ளுதல், தினசரி மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகளை உள்ளடக்குதல், பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு உத்திகளை உருவாக்குதல்.
I. வெற்றிடத்தை ஒத்திசைக்கும் மிக்சியை புரிந்துகொள்வது
(I) உபகரணங்கள் வகைகள்
வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வகையான வெற்றிட ஒத்திசைவு மிக்சர்களை ஒத்திசைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த-பாகுத்தன்மை திரவங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு திறமையான கிளறி வகை உள்ளது, இது சீரான கலவையை விரைவாக அடைய முடியும்; மற்றும் முழு குழம்பாக்கலை உறுதி செய்வதற்காக உயர்-பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கான சக்திவாய்ந்த வெட்டு வகை. கூடுதலாக, தொழில்துறை உற்பத்திக்கு பெரிய திறன் வகைகள் உள்ளன, அவை பெரிய அளவிலான மூலப்பொருட்களைக் கையாள முடியும், இது பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது; மற்றும் சிறிய ஆய்வகங்களுக்கான சிறிய வகைகள், அவை சிறிய அளவிலான சோதனைகள் மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக்கு வசதியானவை.
(Ii) முக்கிய கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகள்
கிளறி கத்திகள்: பொருட்களை கிளறவும், வெட்டவும், குழம்பாக்கவும், வெவ்வேறு கூறுகளை முழுமையாக கலக்கவும் உதவுகிறது.
வெற்றிட அமைப்பு: காற்று குமிழ்களை திறம்பட அகற்றவும், பொருள் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் நேர்த்தியை மேம்படுத்தவும் ஒரு வெற்றிட சூழலை உருவாக்குகிறது.
வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் சாதனம்: வெவ்வேறு செயல்முறைகளின் வெப்பநிலை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் எதிர்வினைகளின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கும் பொருள் வெப்பநிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது.
தொட்டி: பொருட்களை வைத்திருப்பதற்கான ஒரு கொள்கலனாக செயல்படுகிறது, மேலும் அதன் பொருள் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு உபகரணங்களின் ஆயுள் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் வசதியை பாதிக்கிறது.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் வெற்றிட பட்டம் போன்ற அளவுருக்களை அமைக்கவும் சரிசெய்யவும் ஆபரேட்டர்கள் அனுமதிக்கிறது, மேலும் உபகரணங்களின் இயங்கும் நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கவும்.
(Iii) பணிபுரியும் கொள்கை
உபகரணங்கள் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, பொருட்கள் முதலில் தொட்டியில் சேர்க்கப்படுகின்றன, பின்னர் காற்றை வெளியேற்றுவதற்கு வெற்றிட அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு வெற்றிட சூழலை உருவாக்குகிறது. கிளறி கத்திகள் பவர் டிரைவின் கீழ் சுழலத் தொடங்குகின்றன, தீவிரமான கிளறி, வெட்டுதல் மற்றும் பொருட்களின் மீது குழம்பாக்குதல் ஆகியவற்றைச் செய்கின்றன. வெப்பம்/குளிரூட்டும் சாதனம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப பொருட்களின் வெப்பநிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது. செயல்முறை முழுவதும், பொருட்களின் சிறந்த கலவை விளைவை உறுதி செய்வதற்காக ஆபரேட்டர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் நிகழ்நேரத்தில் பல்வேறு அளவுருக்களைக் கண்காணித்து ஒழுங்குபடுத்துகிறார். கிளறல் முடிந்ததும், அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்காக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தொட்டியில் இருந்து வெளியேற்றப்படலாம்.
Ii. வழக்கமான பராமரிப்பின் முக்கியத்துவம்
(I) உபகரணங்கள் சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துதல்
சரியான பராமரிப்பு இல்லாமல், சாதனங்களின் முக்கியமான கூறுகள், கிளறி கத்திகள் மற்றும் முத்திரைகள் போன்றவை அதிகப்படியான உடைகளுக்கு ஆளாகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, பொருட்களுடன் நீண்டகால தொடர்பில் இருக்கும் கிளறும் கத்திகள், சுத்தம் செய்யப்பட்டு, சரியான நேரத்தில் பராமரிக்கப்படாவிட்டால் சேதமடையும் அல்லது சேதமடையும், பரபரப்பான விளைவை பாதிக்கும். தேவைக்கேற்ப மசகு எண்ணெயைச் சேர்ப்பது மற்றும் அணிந்த பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது போன்ற வழக்கமான பராமரிப்பு, சாதனங்களின் ஒட்டுமொத்த சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும்.
(Ii) வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைக் குறைத்தல்
பராமரிப்பை புறக்கணிப்பது திடீர் முறிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது உற்பத்தி நிறுத்தங்கள் மற்றும் பொருளாதார இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். உதாரணமாக, வெற்றிட அமைப்பில் சிக்கல் இருந்தால், அது கண்டறியப்பட்டு சரியான நேரத்தில் தீர்க்கப்படாவிட்டால், முழு உற்பத்தியும் குறுக்கிடப்படும். வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை முன்கூட்டியே சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் கண்டு அவற்றை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யலாம், சிறிய பிரச்சினைகள் பெரிய தோல்விகளாக உருவாகாமல் தடுக்கும், இதனால் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைக் குறைக்கும்.
(Iii) நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்தல்
மோசமாக பராமரிக்கப்படும் உபகரணங்கள் நிலையற்ற தயாரிப்பு தரத்தை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, சீரற்ற கிளறல் தயாரிப்பு கூறுகளின் சீரற்ற விநியோகத்தை ஏற்படுத்தும், இது பயன்பாட்டு விளைவை பாதிக்கும்; முறையற்ற வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு பொருள் பண்புகளை மாற்றி தயாரிப்பு தரத்தை குறைக்கலாம். வழக்கமான பராமரிப்பு உபகரணங்கள் எப்போதும் நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது.
(Iv) பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத்தை உறுதி செய்தல்
உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் மின் அமைப்புகள், இயந்திர கூறுகள் போன்றவை அடங்கும். முறையாக பராமரிக்கப்படாவிட்டால், அது பாதுகாப்பு விபத்துக்களுக்கு வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, வயதான மின் வயரிங் குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் தீயை ஏற்படுத்தக்கூடும். இதற்கிடையில், பராமரிப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதும் தொழில் விதிமுறைகள் மற்றும் தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதற்கான தேவையாகும், நிறுவனங்களுக்கு தொடர்புடைய ஆய்வுகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை சீராக அனுப்ப உதவுகிறது.
Iii. பராமரிப்பு பணிகள்
(I) தினசரி பராமரிப்பு
சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு: ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, மீதமுள்ள பொருட்களை அகற்றவும், குறுக்கு மாசணத்தைத் தடுக்கவும் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் கிளறும் கத்திகள், தொட்டி மற்றும் பிற பகுதிகளை கவனமாக சுத்தம் செய்யுங்கள். அதே நேரத்தில், தயாரிப்பு சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான கிருமிநாசினி சிகிச்சையை நடத்துங்கள்.
கசிவு ஆய்வு: பொருள் கசிவு அல்லது வெற்றிட கசிவு ஏதேனும் அறிகுறிகள் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க சாதனங்களின் சீல் பாகங்கள் மற்றும் குழாய் இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும். கசிவு காணப்பட்டால், உடனடியாக காரணத்தை அடையாளம் கண்டு சரிசெய்யவும்.
கூறு நிபந்தனை ஆய்வு: கிளறும் கத்திகளின் உடைகள் நிலையை அவற்றின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த கவனிக்கவும்; டிரான்ஸ்மிஷன் பகுதிகளின் இணைப்புகள் தளர்வாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை இறுக்குங்கள்.
(Ii) வாராந்திர பராமரிப்பு
ஆழமான சுத்தம்: திரட்டப்பட்ட அழுக்கு மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற, கடுமையாக அடையக்கூடிய மூலைகள் மற்றும் பிளவுகள் உள்ளிட்ட உபகரணங்களின் உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறத்தை விரிவாக சுத்தம் செய்வதை நடத்துங்கள்.
கூறு மாற்றீடு மற்றும் சரிசெய்தல்: முத்திரைகள் மற்றும் வடிப்பான்கள் போன்ற எளிதில் அணிந்த பகுதிகளை ஆய்வு செய்து, அவை அணிந்திருந்தால் அல்லது அடைக்கப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும். அதே நேரத்தில், நல்ல பரபரப்பான விளைவை உறுதிப்படுத்த கிளறும் கத்திகளின் இடைவெளியை சரிசெய்யவும்.
செயல்பாட்டு சோதனை: வெற்றிட அமைப்பு, வெப்பமாக்கல்/குளிரூட்டும் சாதனம் போன்றவற்றின் செயல்திறனை சோதிக்கவும். வெப்பநிலை சென்சார்கள், அழுத்தம் சென்சார்கள் போன்றவற்றின் துல்லியத்தை சரிபார்த்து, ஏதேனும் விலகல் இருந்தால் அவற்றை அளவீடு செய்யுங்கள்.
(Iii) மாதாந்திர பராமரிப்பு
மசகு பராமரிப்பு: உராய்வு மற்றும் உடைகளை குறைக்க உபகரண கையேட்டின் தேவைகளின்படி, கிளறும் பிளேட்டின் தண்டு மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலி போன்ற அனைத்து நகரும் பகுதிகளுக்கும் பொருத்தமான அளவு மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
மின் அமைப்பு ஆய்வு: மின் வயரிங் சேதமடைந்ததா அல்லது வயதாகிவிட்டதா, இணைப்புகள் உறுதியாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். மின் தவறுகளைத் தடுக்க மின் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையில் தூசியை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த வேகம், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் வெற்றிட பட்டம் போன்ற அளவுருக்களை அளவீடு செய்யுங்கள். அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்த சாதனங்களின் ஒட்டுமொத்த பிழைத்திருத்தத்தை நடத்துங்கள்.
(Iv) வருடாந்திர பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு
விரிவான மாற்றியமைத்தல்: தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை ஒரு விரிவான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் உபகரணங்களை ஆய்வு செய்ய, ஒவ்வொரு கூறுகளின் உடைகள் அளவை மதிப்பீடு செய்வதற்கும், கருவிகளின் கட்டமைப்பு பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த முக்கிய கூறுகளில் குறைபாடு கண்டறிதலை நடத்துவதற்கும் ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
கூறு புதுப்பித்தல்: கருவிகளின் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, அவர்களின் சேவை வாழ்க்கையின் முடிவை எட்டிய அல்லது சீரழிந்த செயல்திறனைக் கொண்ட கூறுகளை மாற்றவும்.
கணினி மேம்படுத்தல்: தொழில்நுட்ப மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியின் படி சாதனங்களின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, வெற்றிட அமைப்பு போன்றவற்றை மேம்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
IV. பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்
(I) பொதுவான பிரச்சினைகள்
சீரற்ற கிளறி: சேதமடைந்த கிளறும் கத்திகள், முறையற்ற சுழற்சி வேகம் அல்லது அதிகப்படியான பொருட்களால் இது ஏற்படலாம்.
கட்டுப்பாட்டில் இல்லாத வெப்பநிலை: காரணங்கள் வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் சாதனத்தின் செயலிழப்பு, வெப்பநிலை சென்சாரின் தோல்வி அல்லது தவறான அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
போதிய வெற்றிட பட்டம்: இது தவறான வெற்றிட பம்ப், மோசமான சீல் அல்லது அடைபட்ட குழாய்கள் காரணமாக இருக்கலாம்.
பொருள் கசிவு: அணிந்த முத்திரைகள், உடைந்த குழாய்கள் அல்லது தளர்வான இணைப்புகளால் ஏற்படுகிறது.
(Ii) சரிசெய்தல் மற்றும் தீர்மான முறைகள்
சீரற்ற கிளறல் ஏற்படும் போது, முதலில் கிளறும் கத்திகள் அப்படியே இருக்கிறதா என்று சோதித்து, சேதமடைந்தால் அவற்றை மாற்றவும்; சுழற்சி வேக அமைப்பு சரியானதா என்பதைச் சரிபார்த்து, பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப அதை சரிசெய்யவும்; அதிகப்படியான பொருள் இருந்தால், உணவுத் தொகையை குறைக்கவும்.
கட்டுப்பாட்டுக்கு வெளியே வெப்பநிலைக்கு, வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் சாதனத்தின் வேலை நிலையை சரிபார்த்து, தவறான பகுதிகளை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்; துல்லியமான வெப்பநிலை அளவீட்டை உறுதிப்படுத்த வெப்பநிலை சென்சாரை அளவீடு செய்யுங்கள்; வெப்பநிலை அமைக்கும் மதிப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
வெற்றிட பட்டம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், வெற்றிட பம்பின் செயல்பாட்டை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்; சீல் செய்யும் பகுதிகளை சரிபார்த்து, சேதமடைந்த முத்திரைகள் மாற்றவும்; அடைபட்ட குழாய்களை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
பொருள் கசிவு கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக உபகரணங்கள் செயல்பாட்டை நிறுத்தி, முத்திரைகள் சரிபார்த்து, தேய்ந்தவற்றை மாற்றவும்; குழாய்களை சரிபார்த்து, உடைந்த பகுதிகளை சரிசெய்யவும்; தளர்வான இணைப்புகளை இறுக்குங்கள்.
(Iii) தொழில்முறை உதவியை எப்போது பெற வேண்டும்
சிக்கலான மின் தவறுகள், கடுமையான இயந்திர சேதம் அல்லது ஒழுங்கற்ற கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் முக்கிய கூறுகளின் கடுமையான உடைகள் போன்ற செயல்திறன் சிக்கல்களுக்கு, தொழில்முறை பராமரிப்பு பணியாளர்களை சரியான நேரத்தில் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும். அவர்கள் தொழில்முறை அறிவு மற்றும் கருவிகளைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் சிக்கலை துல்லியமாகக் கண்டறிந்து முறையற்ற சுய-கையாளுதலால் ஏற்படும் கடுமையான சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக பயனுள்ள பழுதுபார்ப்புகளை நடத்த முடியும்.
வி. தடுப்பு பராமரிப்பு உத்திகள்
(I) பராமரிப்பு திட்டத்தை உருவாக்குதல்
உபகரண உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின் அடிப்படையில் மற்றும் நிறுவனத்தின் உண்மையான உற்பத்தி நிலைமையுடன் இணைந்து, விரிவான பராமரிப்பு திட்டத்தை வகுக்கவும். தினசரி, வாராந்திர, மாதாந்திர மற்றும் வருடாந்திர பராமரிப்பு பணிகள் மற்றும் நேர ஏற்பாடுகளை தெளிவாக வரையறுக்கவும்.
திட்டத்தில் உற்பத்தி பணிகளின் முன்னுரிமைகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள் மற்றும் உற்பத்தியின் தாக்கத்தை குறைக்க பராமரிப்பு நேரத்தை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தியின் ஆஃப்-சீசனின் போது அல்லது உபகரணங்கள் சும்மா இருக்கும்போது பெரிய பராமரிப்பு பணிகளை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
(Ii) பணியாளர் பயிற்சி
உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்புகள், தினசரி பராமரிப்பின் முக்கிய புள்ளிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் உள்ளிட்ட ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு முறையான பயிற்சியை வழங்குதல்.
ஊழியர்களின் அறிவு மற்றும் திறன்களைப் புதுப்பிக்கவும், உபகரணங்கள் சிக்கல்களைக் கையாளும் திறனை மேம்படுத்தவும் பயிற்சி வகுப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப பரிமாற்ற நடவடிக்கைகளை தவறாமல் ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
(Iii) பராமரிப்பு பதிவுகள் மற்றும் தரவு பகுப்பாய்வு
ஒரு முழுமையான பராமரிப்பு பதிவு கோப்பை நிறுவுதல், நேரம், உள்ளடக்கம், மாற்றப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் ஒவ்வொரு பராமரிப்பின் உபகரணங்கள் இயங்கும் நிலை போன்ற தகவல்களை பதிவு செய்தல்.
பராமரிப்பு பதிவுகளை தவறாமல் பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள், உபகரணங்கள் தோல்வி முறைகள் மற்றும் பராமரிப்பு அனுபவத்தை சுருக்கமாகக் கூறுங்கள், மேலும் பராமரிப்பு திட்டத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், உபகரணங்கள் தோல்விகளை முன்னறிவிப்பதற்கும், உதிரி பாகங்கள் கொள்முதல் நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்வதற்கும் ஒரு அடிப்படையை வழங்கவும்.
பயனுள்ள பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், வெற்றிடத்தை ஒத்திசைக்கும் குழம்பாக்குதல் மிக்சியை எப்போதும் ஒரு நல்ல இயங்கும் நிலையை பராமரிக்கிறது, நிறுவன உற்பத்திக்கு நம்பகமான ஆதரவை வழங்குகிறது மற்றும் சந்தை போட்டியில் நிறுவனங்களுக்கு ஒரு நன்மையைப் பெற உதவுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தலாம்.
